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氣動多彈簧薄膜式全襯四氟截止閥
更新時間:2022-12-08
產(chǎn)品型號:J641Fs
描述:J641Fs氣動多彈簧薄膜式全襯四氟截止閥被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)作用,但需要強調(diào)的是襯氟截止閥嚴禁做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口出產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。

J641Fs氣動多彈簧薄膜式全襯四氟截止閥的詳細資料:

J641Fs氣動多彈簧薄膜式全襯四氟截止閥 產(chǎn)品說明

具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)作用,但需要強調(diào)的是襯氟截止閥嚴禁做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口出產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。是一種采用多彈簧結(jié)構(gòu)、重量輕、體積小、輸出推動力大、性能高的直行程氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)。其工作原理為: 由調(diào)節(jié)儀表的電或氣信號經(jīng)定位器轉(zhuǎn)換而成的氣壓被輸入到膜室內(nèi),作用于膜片上產(chǎn)生推力,使輸出軸移動,同時壓縮彈簧直至和彈簧的反作用力相平衡,使輸出軸到達預定的位置。位 置控制也可以通過氣信號直接作用于膜片上來實現(xiàn)。該系列執(zhí)行機構(gòu)分正作用(957)和反作用(967) 兩種型式,該執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計能使控制閥可靠地進行開關(guān)或調(diào)節(jié)控制。

638037162042690680904.jpg

襯氟截止閥應(yīng)用范圍:

襯氟截止閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。

襯氟截止閥結(jié)構(gòu)特點:

1、塑料襯里J41型直通式、J45型直溜式、J44型角式截止閥、具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通經(jīng)1/4)等優(yōu)點。被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用,但塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。

2、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。

638037161836129615598.jpg

襯氟截止閥標準規(guī)范:

設(shè)計制造標準:GB/T 12233、GB/T 12235

結(jié)構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005

連接法蘭標準:GB/T 9113

壓力溫度等級:GB/T 12224-2005

試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008

標準規(guī)格

系  列

957、967

形  式

多彈簧結(jié)構(gòu)

規(guī)  格

20、30、34、40、45、50、70

動  作

1.正作用      2.反作用

最大輸出推力

見表1

行  程

見表2

供氣壓力

320Kpa

彈簧范圍

正作用:20~100Kpa、40~200Kpa
反作用:80~200Kpa、120~240Kpa

環(huán)境溫度

標準型:-40℃~82℃
特殊型(選購):-18℃~149℃、-54℃~149℃

主要零件材質(zhì)

標準型

薄膜外殼:鋼              薄膜:丁腈橡膠                    薄膜板:鋼
O型圈:丁腈橡膠        行程指示牌:不銹鋼             指針:不銹鋼
執(zhí)行機構(gòu)彈簧:鋼        執(zhí)行機構(gòu)導桿:鋼表面鍍鋅
對夾塊:鋼表面鍍鋅     支架:鑄鐵                    手輪:球墨鑄鐵

特殊型

薄膜:氟橡膠(-18℃~149℃)、硅酮合成橡膠(-54℃~149℃)
O型圈:硅酮合成橡膠    執(zhí)行機構(gòu)導桿:不銹鋼
連接螺栓:不銹鋼

涂裝顏色

橙 色

附  件

定位器、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)、電磁閥、保位閥、放大器等

選購設(shè)備

手動操作機構(gòu)、特殊空氣配管及特殊氣接頭、高溫環(huán)境用、低溫環(huán)境用、防鹽腐蝕型、涂裝顏色等

表1 最大輸出推力

執(zhí)行機構(gòu)系列

預壓縮力Kpa

彈簧范圍Kpa

氣源壓力Kpa

最大輸出推力 Kgf

執(zhí)行機構(gòu)規(guī)格

20

30

34

40

45

50

70

957

20

20~100

320

440

770

1232

1232

1980

1980

3080

40

40~200

240

420

672

672

1080

1080

1680

967

80

80~200

160

280

448

448

720

720

1120

120

120~240

240

420

672

672

1080

1080

-

表2 膜片有效面積及行程

執(zhí)行機構(gòu)規(guī)格

20

30

34

40

45

50

70

薄膜外殼直徑(mm)

240

280

340

340

470

470

560

支 架

20

30

30

40

40

50

70

膜片有效面積cm2

200

350

560

560

900

900

1400

標準型行程(mm)

19

19

29

38

51

51

76

加長型行程(mm)

-

29

38

51

76

76

102

表3 無附件執(zhí)行機構(gòu)重量

執(zhí)行機構(gòu)規(guī)格

重  量

無手輪

頂裝手輪

側(cè)裝手輪

20

10

20

-

30

19

29

38

34

28

45

65

40

38

55

75

45

71

122

155

50

81

132

165

70

126

180

190


氣動襯氟調(diào)節(jié)閥04.jpg

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN15~DN300(mm)
公稱壓力PN0.6、1.0、1.6MPa
驅(qū)動形式壓縮空氣4-7bar
連接方式法蘭式連接
結(jié)構(gòu)形式直通式
襯里材料PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4)
使用溫度-10℃~150℃(按襯里材料)
適用介質(zhì)各種濃度的強堿、流酸、鹽酸等腐蝕性氣體、液體
控制方式開關(guān)模式(開關(guān)兩位切斷控制)
作用形式單作用彈簧復位(常開型,常閉型),雙作用(氣開氣關(guān))

638037161842849211833.jpg

零件材料與工況:

序號零件名稱灰鑄鐵鑄鋼不銹耐酸鑄鋼超低碳不銹耐酸鑄鋼
ZCPRPLRL
1閥體/閥蓋HT250WCBCF8CF8MCF3CF3M
2球體/閥桿252Cr131Cr18Ni91Cr18Ni12Mo2Ti00Cr18Ni1000Cr17Ni14Mo2
3襯里/閥座PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
4填料壓蓋WCBCF8CF8MCF3CF3M
5填料PTFE(F4)PTFE(F4)PTFE(F4)
6活節(jié)螺栓351Cr17Ni21Cr17Ni2
7閥桿螺母ZCuAl10Fe3ZCuAl10Fe3ZCuAl10Fe3
8緊固螺栓351Cr17Ni21Cr18Ni9Ti
9螺母450Cr18Ni90Cr18Ni9
10手柄WCBWCBWCB

氣動襯氟調(diào)節(jié)閥06.jpg

J641Fs氣動多彈簧薄膜式全襯四氟截止閥主要外形尺寸

規(guī)格LDD1D2fbZ-dD0H1H2
DNNPS1.0MPa
15
909565452144-14100240265
20
9510575552164-14100245270
25110011585652164-14120250275
321105135100782184-18120260290
401115145110853184-18140290325
5021251601251003204-18140300335
6521451801451203204-18160355400
8031551951601353224-18160400450
10041752151801553228-18180455495
12552002452101853248-18180530560
15062252802402103248-23240605650
20082753352952653268-23240650770
2501032539035032032812-23280680800
3001237544040036842812-23280710835
1.6MPa
15
909565452144-14100240265
20
9510575552164-14100245270
25110011585652164-14120250275
321105135100782184-18140260290
401115145110853184-18140290325
5021251601251003204-18160300335
6521451801451203204-18180355400
8031551951601353228-18240400450
10041752151801553248-18240455495
12552002452101853268-18280530560
15062252802402103288-23320605650
20082753352952653308-23360650770
2.5MPa
15
909565452164-14120245270
20
9510575552164-14120250275
25110011585652164-14140260290
321105135100782184-18140290325
401115145110853184-18160300335
5021251601251003204-18180355400

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  氣動襯氟調(diào)節(jié)閥在石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電力等行業(yè)接觸酸堿等強腐蝕介質(zhì)的裝置上已得到了廣泛的應(yīng)用,但對如何選好、用好襯氟塑閥門,根據(jù)我們廣大用戶多年來現(xiàn)場應(yīng)用的經(jīng)驗,對襯氟塑防腐閥門選用時應(yīng)對介質(zhì)溫度、壓力、壓差等幾項使用條件提出如下注意事項:

  1.氣動襯氟切斷閥使用的介質(zhì)溫度。
  各類襯氟塑閥門,采用的氟塑料是F46(FEP),使用的介質(zhì)溫度不能超過150℃(介質(zhì)溫度短時間可到150℃,長時間的使用溫度應(yīng)控制在120℃內(nèi)),否則,閥門的各部件襯的F46易軟化、變形,致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。如遇到使用的介質(zhì)溫度短時間溫度在180℃以下,長時間溫度在150℃以下,可選用另一種氟塑料-PFA,但襯PFA氟塑料的要比襯F46的在價格上要貴一些。
  2.不要有負壓。
  氣動襯氟切斷閥應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負壓,如有負壓,易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼,導致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。
  3.壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。
  尤其是波紋管密封的氣動襯氟調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的,壓力、壓差大,容易導致波紋管破裂。波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥,使用條件壓力、壓差大的,可改為四氟填料密封。
  4.襯氟切斷閥使用的介質(zhì)條件
  氣動襯氟切斷閥使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等,以免閥門在開啟、關(guān)閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的,選用時,閥芯、閥座可改用哈氏合金。
  5.氣動襯氟調(diào)節(jié)閥應(yīng)按需要的流量(Cv值)正確選用閥門的通徑大小。

  在選用時,應(yīng)根據(jù)需要的流量(Cv值)等技術(shù)參數(shù)計算閥門應(yīng)選用的通徑和閥門的開啟度,如閥門的通徑選得太大了,勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運行,加上介質(zhì)的壓力,這樣容易使閥門的閥芯、桿受到介質(zhì)的沖擊而使閥門產(chǎn)生振動,閥芯桿長期在介質(zhì)的沖擊下,甚至會使閥桿斷裂。

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在安裝時應(yīng)注意哪些方面

  1、安裝閥門時注意介質(zhì)的流向,嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。

  2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。

  3、J641F46氣動襯氟截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。

  4、手輪、手柄及微動機構(gòu),不允許作起吊用。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如果訂貨或是了解更多的詳細信息,請登錄上海申宏閥門有限公司網(wǎng)站,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。



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