上海申弘閥門有限公司
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GJ44H高壓自平衡角式節(jié)流截止閥的詳細(xì)資料:
GJ44H高壓自平衡角式節(jié)流截止閥 產(chǎn)品說明
介紹了自平衡角式截止閥的工作原理及材料選用,提供了一次薄膜應(yīng)力極限計(jì)算公式和強(qiáng)度及其性能試驗(yàn)。高壓角式截止閥,高壓平衡角式截止閥(節(jié)流閥),公稱壓力:16.0-32.0MPa,公稱通徑:15-150mm,介質(zhì)溫度:≤425℃。角式截止閥進(jìn)出口通道不在同一方向上而成90°直角,流體通過閥門時(shí)會(huì)改變流體方向,因此會(huì)產(chǎn)生一定的壓力降。角式截止閥的優(yōu)點(diǎn)是可以把閥門安裝在管路系統(tǒng)的拐角處,這樣既節(jié)約了90°彎頭,又便于操作。因此,這類閥門適合在化肥廠的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)中和天然氣、化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。
高壓角式截止閥,高壓平衡角式截止閥(節(jié)流閥),公稱壓力:16.0-32.0MPa,公稱通徑:15-150mm,介質(zhì)溫度:≤425℃。角式截止閥進(jìn)出口通道不在同一方向上而成90°直角,流體通過閥門時(shí)會(huì)改變流體方向,因此會(huì)產(chǎn)生一定的壓力降。角式截止閥的優(yōu)點(diǎn)是可以把閥門安裝在管路系統(tǒng)的拐角處,這樣既節(jié)約了90°彎頭,又便于操作。因此,這類閥門適合在化肥廠的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)中和天然氣、化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、產(chǎn)物結(jié)構(gòu)公允、密封靠得住、機(jī)能精巧、造型雅不雅觀;
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦機(jī)能好、應(yīng)用壽命長(zhǎng);
3、閥桿調(diào)質(zhì)及概況氮化處置懲罰,有精采的抗腐和抗摩擦機(jī)能;
4、雙重密封,機(jī)能更靠得??;
5、閥桿升降地位挑唆,更直不雅觀;
6、零件材質(zhì),法蘭和對(duì)焊編號(hào)尺寸可按照現(xiàn)實(shí)工況或用戶請(qǐng)求公允選配,知足各類工程需要。
2、技術(shù)參數(shù)
公稱尺寸DN65;公稱壓力PN450;工作介質(zhì)空氣、氮?dú)?、氫氣、氨氣、氦氣;工作溫?40~50℃;連接方式法蘭連接;驅(qū)動(dòng)裝置手輪。
3、工作原理
角式截止閥的介質(zhì)流向?yàn)榈瓦M(jìn)高出,即介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門。在此工況條件下,開啟閥門需要克服的阻力是閥桿和填料的摩擦力,關(guān)閉閥門需要克服的阻力是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力。由于關(guān)閉閥門的力比開啟閥門的大,所以按照關(guān)閉閥門力設(shè)計(jì)的閥桿直徑較大(否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障),因此增大了閥門體積和質(zhì)量。經(jīng)過分析,將閥瓣和閥桿端部設(shè)置成壓力自平衡結(jié)構(gòu)。
采用自平衡結(jié)構(gòu)后,閥門關(guān)閉時(shí),介質(zhì)通過閥瓣和閥桿的壓力自平衡孔進(jìn)入閥瓣上腔,減小了介質(zhì)在閥瓣兩側(cè)的壓力差或流量差,用以調(diào)節(jié)壓力的相對(duì)平衡。閥門開啟時(shí),介質(zhì)再由壓力自平衡孔返回閥體內(nèi)部,減小了由介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的推力,使開關(guān)更省力。
4、材料選用
自平衡角式截止閥主要由閥體、閥瓣、端法蘭、閥蓋、閥桿和壓蓋等組成閥體、法蘭和閥瓣等零部件材料選用奧氏體不銹鋼0Cr17Ni12Mo2。在奧氏體不銹鋼中,Mo元素可以促進(jìn)強(qiáng)化相的產(chǎn)生,有利于材料強(qiáng)度的提高,Mo的耐蝕性能顯著,特別是和Cr相互作用的效果更明顯,可以增加閥門的耐蝕性能。
【角式高壓截止閥特點(diǎn)】:
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便
2、工作行程小,啟閉時(shí)間短
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)
高壓角式截止閥的打開和關(guān)閉部分是塞形的閥盤,密封表面是平坦的或圓錐形的,并且閥盤沿著流體的中心線線性移動(dòng)。氣門桿運(yùn)動(dòng)有兩種類型:舉升桿型(氣門桿上下移動(dòng)且手輪不升起)和舉升旋轉(zhuǎn)桿型(手輪和氣門桿一起旋轉(zhuǎn)并升起)。螺母安裝在閥體上)。
公稱壓力(Mpa) | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 35.0 |
殼體實(shí)驗(yàn)壓力(Mpa) | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 52.5 |
密封實(shí)驗(yàn)壓力(Mpa) | 17.6 | 22.0 | 27.5 | 38.5 |
適用介質(zhì) | 水、油品等非腐蝕性介質(zhì) | |||
適用溫度 | -29/℃----121/℃ |
高壓角式截止節(jié)流閥零件材料:
零件名稱
閥體 閥蓋
閥瓣 閥桿 缸套
填料
雙頭螺栓
O型密封圈
材料
A105
2Crl13
四氟+橡膠
35CrMoA
丁晴橡膠
零件名稱 | 閥體 閥蓋 | 閥瓣 閥桿 缸套 | 填料 | 雙頭螺栓 | O型密封圈 |
材料 | A105 | 2Crl13 | 四氟+橡膠 | 35CrMoA | 丁晴橡膠 |
GJ44H高壓自平衡角式節(jié)流截止閥連接尺寸:
公稱壓力(Mpa) | 公稱通徑(mm) | 尺寸(mm) | |||||||
D0 | D1 | D | L | b | Z-d | H | W | ||
16.0 20.0 | 25 | 22 | 68 | 105 | 120 | 20 | 3.-18 | 250 | 250 |
32 | 28 | 80 | 115 | 135 | 22 | 4-18 | 260 | 250 | |
40 | 35 | 115 | 165 | 165 | 28 | 6-26 | 330 | 300 | |
50 | 47 | 115 | 165 | 190 | 32 | 6-26 | 362 | 350 | |
65 | 57 | 145 | 200 | 215 | 40 | 6-29 | 395 | 400 | |
80 | 74 | 170 | 225 | 260 | 50 | 6-33 | 535 | 400 | |
100 | 93 | 195 | 260 | 290 | 60 | 6-36 | 640 | 450 | |
150 | 136 | 255 | 330 | 350 | 78 | 8-42 | 720 | 650 | |
25.0 35.0 | 25 | 22 | 80 | 115 | 120 | 22 | 4-18 | 250 | 250 |
32 | 28 | 95 | 135 | 135 | 25 | 4-22 | 260 | 250 | |
40 | 35 | 115 | 165 | 165 | 32 | 6-26 | 330 | 300 | |
50 | 47 | 145 | 200 | 190 | 40 | 6-29 | 360 | 350 | |
65 | 57 | 170 | 225 | 215 | 50 | 6-33 | 500 | 400 | |
80 | 80 | 195 | 260 | 260 | 60 | 6-36 | 535 | 400 | |
100 | 100 | 235 | 300 | 290 | 75 | 8-39 | 640 | 450 | |
150 | 146 | 315 | 440 | 350 | 90 | 8-48 | 720 | 650 |
高壓角式截止閥僅適用于全開和全關(guān),不允許調(diào)節(jié)或節(jié)流。高壓角式截止閥是強(qiáng)制密封閥,因此在關(guān)閉閥時(shí),必須對(duì)閥瓣施加壓力以防止密封面泄漏。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方進(jìn)入閥時(shí),操作力必須克服的阻力是閥桿和填料之間的摩擦力以及介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的推力。封閉的J44H的高壓-320大于開放的J44H-320。由于很大的力,必須增加閥桿的直徑。否則,閥桿會(huì)彎曲并失效。
在合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)中應(yīng)用的角式截止閥,開啟高度小,密封面摩擦力小,制造工藝好,維修方便。由于截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。為了使閥門開關(guān)更省力,設(shè)計(jì)了自平衡角式截止閥。
高壓角式截止節(jié)流閥安裝維護(hù)注意事項(xiàng):
1. 閥門出廠前均經(jīng)過強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3. 閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
4. 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5. 閥門在使用過程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。
6. 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。
7. 閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。
8. 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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