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Y42AX化工廠區(qū)消防水用減壓閥組的詳細(xì)資料:
Y42AX化工廠區(qū)消防水用減壓閥組 產(chǎn)品說明
本文主要分析了化工企業(yè)廠區(qū)消防技術(shù)系統(tǒng)的應(yīng)用與設(shè)計內(nèi)容,重點闡述了消防給水系統(tǒng)和污水排放系統(tǒng)的布置方式和安裝技巧.消防給水系統(tǒng)和污水排放系統(tǒng)均是化工企業(yè)消防安全管理的重要組成部分.通過對消防給水系統(tǒng)和污水排放系統(tǒng)的應(yīng)用和設(shè)計分析,希望能為化工企業(yè)廠區(qū)的消防管理系統(tǒng)提供幫助.Y42AX水用直接作用式減壓閥是在Y42X型的基礎(chǔ)上,以活塞代替膜片的壓力調(diào)節(jié)閥。比膜片式提高壽命三倍以上。口徑小于DN50的建議選用Y110和Y116(螺紋連接)的隔膜型減壓閥;口徑大于等于DN50的建議選用Y42AX(法蘭連接)的活塞型減壓閥。該類閥門屬于可調(diào)式減壓閥,閥后的壓力可根據(jù)需要調(diào)節(jié),投入使用后閥后壓力始終減至并穩(wěn)定在設(shè)定值,不因閥前壓力、流量的波動而改變。閥門選材優(yōu)質(zhì),性能可靠,使用壽命長。作為彈簧薄膜式減壓閥的換代產(chǎn)品,Y42AX系列彈簧活塞式減壓閥具有以下優(yōu)點:
1、使用壽命長,不存在膜片損壞的問題。
2、耐高壓,出口壓力高時,薄膜片就不行了,而活塞式可適應(yīng)很高的出口壓力。
Y42AX水用減壓閥用于工作溫度0~90℃的水、空氣和非腐蝕性液體管路上,在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,這樣可以簡化的節(jié)省系統(tǒng)的設(shè)備,降低工程造價,也可在各類壓機設(shè)備的冷卻系統(tǒng)中起著減壓、穩(wěn)壓作用,的確是用戶理想的產(chǎn)品。
Y42AX直接作用式水用減壓閥工作原理
1、本閥通過啟閉件的節(jié)流,造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值,當(dāng)流量和壓力變化時,利用本身介質(zhì)能量來控制出口壓力基本不變的目的。
2、本閥介質(zhì)走向由上進下出,當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,迫使活塞向下移動,打開主閥,改變節(jié)流面積,造成壓力損失,實現(xiàn)減壓。由于閥后介質(zhì)通過“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當(dāng)壓力和流量變化時,使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置,由于本閥采用卸荷機構(gòu),減小了進口壓力變化對出口壓力的影響,同時加大了出口壓力作用面積,即加大敏感元件作用面積,從而減小了閥門出口壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。
優(yōu)選地,所述旁通管上設(shè)有量調(diào)節(jié)閥。
優(yōu)選地,所述連通管上設(shè)有第二流量調(diào)節(jié)閥。
Y42AX化工廠區(qū)消防水用減壓閥組主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
*注:殼體試驗不包括膜片、閥蓋
四、Y42X水用減壓閥主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
五、Y42X水用減壓閥流量系數(shù)(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
六、Y42X水用減壓閥外形尺寸:
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
新型供水減壓裝置,包括自動閥組、進水接口和出水接口,所述自動閥組包括自控閥和控制管路,所述自控閥包括閥體、閥蓋、隔膜、進水口和出水口,進水口連接進水接口,出水口連接出水接口,隔膜將自控閥分為上腔和下腔,進水口和出水口均設(shè)置在閥體上并與下腔相通,閥蓋上設(shè)有控制口,控制口與上腔相通,所述控制管路包括連接進水口與控制口的旁通管以及連接控制口與出水接口的連通管。
4.3.6 先導(dǎo)式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進行:
1 擰松減壓先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓,確認(rèn)閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2 緩慢開啟閥組前檢修閥,使主閥瓣前管道內(nèi)的空氣沿管道上升,檢查進口壓力表,確認(rèn)進口壓力正常;
3 順時針緩慢擰緊先導(dǎo)閥上的調(diào)壓螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,注意在調(diào)節(jié)過程中,觀察出口壓力上升時不能有卡阻現(xiàn)象,直到設(shè)定壓力為止;
4 先開啟閥后用水龍頭,再緩慢開啟閥組后檢修閥,觀察出口動壓,待穩(wěn)定時,再繼續(xù)開啟閥后水龍頭數(shù)量,檢查閥組出口動壓,待穩(wěn)定后比照設(shè)計要求,可微調(diào)先導(dǎo)閥,直至滿足設(shè)計壓力為止;
5 并聯(lián)減壓閥組調(diào)試,另一路先關(guān)閉,按上述方法調(diào)試其中一路,一路調(diào)試完成后,再開啟另一路閥組的檢修閥,在閥后僅開啟一個水龍頭,緩慢調(diào)節(jié)另一路減壓先導(dǎo)閥的調(diào)壓螺栓,注意用音桿測聽減壓閥的流水聲音,待有水流聲時,停止調(diào)節(jié);關(guān)閉已經(jīng)調(diào)試完成一路減壓閥前檢修閥,觀察調(diào)試該路減壓閥的出口壓力表,如有動壓改變,再微調(diào)另一路減壓閥的先導(dǎo)閥,直至壓力一致為止。
6 關(guān)閉一路,開通另一路,反復(fù)兩次,觀察兩路出口動壓一致后,鎖緊兩個減壓先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺栓,*后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓,動、靜壓(至少動壓)滿足設(shè)計要求后,調(diào)試完畢。
4.3.6 比例式減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試檢查宜按下述步驟進行:
1 檢查閥組進口壓力是否符合設(shè)計要求;
2 分別開啟單路減壓閥組的檢修閥和閥后水龍頭,分別檢查出口動壓是否符合設(shè)計要求;
3 開啟閥后多個水龍頭,檢查出口動壓是否符合設(shè)計要求。
4 關(guān)閉是所有水龍頭后,檢查出口靜壓是否符合設(shè)計要求。
〖條文說明〗4.3.5~4.3.6 比例式減壓閥一經(jīng)選定并安裝在系統(tǒng)管道上后,閥后壓力無需調(diào)試,但可調(diào)式減壓閥的閥后壓力應(yīng)進行調(diào)節(jié)和設(shè)定。這里對可調(diào)式減壓閥組出口壓力調(diào)定的具體步驟和要求作了相應(yīng)規(guī)定,尤其對并聯(lián)減壓閥組出口壓力的一致性調(diào)試進行了規(guī)定。
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