上海申弘閥門有限公司
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YK43F壓縮空氣化工部法蘭式減壓閥的詳細(xì)資料:
YK43F壓縮空氣化工部法蘭式減壓閥 產(chǎn)品說明
氣體減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口氣體壓力減至某一需要的 出口壓力,并使出口壓力保持穩(wěn)定的設(shè)備。其與高壓氣瓶連接使用,首 先把髙壓氣體送至減壓器,將高壓氣體減壓至所需壓力值的低壓氣體 后,再控制其氣體輸出流量。
現(xiàn)有的氣體減壓閥包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)置有高壓進(jìn)氣小孔,通過活 塞來開閉高壓進(jìn)氣小孔,氣體從高壓進(jìn)氣小孔出來以后就進(jìn)入了低壓 腔。使用時,當(dāng)高壓氣體往右推動活塞,活塞打開的一瞬間,高壓進(jìn)氣 小孔的通流面積就劇增到最大,流量也達(dá)到最大。當(dāng)?shù)蛪呵贿_(dá)到一定壓 力后,把活塞推向左邊,關(guān)閉高壓進(jìn)氣小孔的閩口,這時流量達(dá)到最小。 這樣的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致由高壓進(jìn)氣小孔輸入的流量不穩(wěn)定,致使輸出的流量不
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),
(1) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
?。?) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種氣體減壓閥,該氣體減壓 閥對于輸入的氣體流量可以穩(wěn)定調(diào)節(jié),進(jìn)而使輸出流量穩(wěn)定可靠。壓縮空氣的空氣一個下保持壓力即大于大氣壓。壓縮空氣是工業(yè)過程中傳遞能量的重要介質(zhì),可用于氣動工具,例如氣錘、電鉆、扳手等,以及霧化涂料,操作氣缸以實(shí)現(xiàn)自動化,也可用于推進(jìn)車輛。壓縮空氣施加的制動器使大型鐵路列車更安全,更高效地運(yùn)行。在大型公路車輛上也發(fā)現(xiàn)了壓縮空氣制動器。壓縮空氣儲能技術(shù)(compressed air energy storage),簡稱CAES,是一種利用壓縮空氣來儲能的技術(shù)。目前,壓縮空氣儲能技術(shù),是繼抽水蓄能之后,第二大被認(rèn)為適合GW級大規(guī)模電力儲能的技術(shù)。
主要用于氣體管路,所述的閥體上分別設(shè)置有左流道及右流道,左流道與介質(zhì)進(jìn)口相通,右流道與介質(zhì)出口相通,且左流道通過氣管與導(dǎo)閥連通,右流道通過氣管與導(dǎo)閥連通,所述的中接頭設(shè)置有分別導(dǎo)通閥體與導(dǎo)閥的氣孔,該閥蓋下部設(shè)置有活塞,
其工作原理是,在用電低谷時段,利用電能將空氣壓縮至高壓并存于洞穴或壓力容器中,使電能轉(zhuǎn)化為空氣的內(nèi)能存儲起來;在用電高峰時段,將高壓空氣從儲氣室釋放,進(jìn)入膨脹機(jī)且使用之前壓縮過程中的熱量回收加熱升溫后,驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電。
YK43F超高壓壓縮空氣化工部法蘭式減壓閥性能范圍
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
.高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
.小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/或不銹鋼 |
閥座閥盤 | 2Cr13/或不銹鋼 |
缸套 | 2Cr13/銅合金/或不銹鋼 |
活塞 | 合金鑄鐵/或不銹鋼 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/或不銹鋼 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti/或不銹鋼 |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA/或不銹鋼 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn/或不銹鋼 |
外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案, 一種氣體減壓閥,包括閥體、高壓 進(jìn)氣小孔、活塞,所述活塞的頂部中心位置設(shè)置有一個圃錐體,圃錐體 的底徑大于高壓進(jìn)氣小孔孔徑,所述圃錐體頂端可以伸入高壓進(jìn)氣小孔內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果是,由于釆用上述結(jié)構(gòu),該氣體減壓閥對于 輸入的氣體流量可以穩(wěn)定調(diào)節(jié),進(jìn)而使輸出流量穩(wěn)定可靠。調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后*近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。
(4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成自鎖動作。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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