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冶金氧氣專用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥
更新時(shí)間:2022-06-04
產(chǎn)品型號(hào):ZXP
描述:ZXP冶金氧氣專用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥提供一種調(diào)節(jié)精度高、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)的氣動(dòng)氧氣流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥蓋、閥桿、氣動(dòng)執(zhí)行器和流量調(diào)節(jié)組件,閥體采用下進(jìn)上出結(jié)構(gòu),

ZXP冶金氧氣專用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料:

ZXP冶金氧氣專用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域,特別涉及一種氧氣調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型適用于氧氣管道的流量調(diào)節(jié)閥。目前,氧氣流量調(diào)節(jié)閥普遍采用截止閥結(jié)構(gòu),利用閥瓣的開啟高度控制閥體出口流量,實(shí)現(xiàn)對(duì)氧氣流量的調(diào)節(jié)。其缺點(diǎn)是閥瓣密封面長(zhǎng)期受介質(zhì)沖刷,容易損壞密封面,其調(diào)節(jié)精度低、密封性能差、使用壽命短。它集重量輕、高度矮、流量系數(shù)大、動(dòng)作穩(wěn)定可靠,可調(diào)比大等優(yōu)點(diǎn)于一體。廣泛應(yīng)用于化工、冶金、煉油、電站等自動(dòng)控制系統(tǒng)中,在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中可取得最佳控制效果和給你帶來(lái)最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

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氧氣專用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn):

閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。

可調(diào)節(jié)范圍大,固有可調(diào)比為50,流量特性有直線和等百分比。

雙座調(diào)節(jié)閥不平衡力小,閥穩(wěn)定性好,使用壓差大。

調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯,達(dá)Ⅵ級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。

伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋,可提高自動(dòng)調(diào)節(jié)精度。

電動(dòng)操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。

電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門開度,無(wú)需伺服放大器。

波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種調(diào)節(jié)精度高、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)的氣動(dòng)氧氣流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥蓋、閥桿、氣動(dòng)執(zhí)行器和流量調(diào)節(jié)組件,閥體采用下進(jìn)上出結(jié)構(gòu),在閥體進(jìn)口側(cè)閥腔與出口側(cè)閥腔之間設(shè)有通道平臺(tái),該通道平臺(tái)具有通孔,介質(zhì)從進(jìn)口閥腔經(jīng)通孔流到出口閥腔,閥蓋與閥桿之間設(shè)置填料密封裝置,實(shí)現(xiàn)中腔密封;

ZXP冶金氧氣專用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥主要零件材料

閥體、閥蓋

ZG1Cr18Ni9Ti

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊

軟密封閥芯

增強(qiáng)聚四氟乙烯

填 料

聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管

墊 片

橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片

膜 蓋

A3

波紋膜片

丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

彈 簧

60Si2Mn

閥桿、推桿

2Cr13、1Cr18Ni9Ti

襯 套

2Cr13

 主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

閥座直徑(dn)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

10

12

15

20

額定流量系數(shù)KV

直線

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

1100

1760



等百分比

1.6

2.5

4

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600



額定行程L(mm)

10

-

-

-

16

-

25

-

40

-

-

60

-

-

100

-



膜片有效面積Ae(cm2)

280

-

-

-

-

-

400

-

600

-

-

1000

-

-

1600

-

-

-

信號(hào)范圍Pr(KPa)

20~100、40~200、80~240段幅:20~60、60-100

氣源壓力Ps(MPa)

0.14~0.4

固有流量特性

直線、等百分比

固有可調(diào)比R

50:1

允許泄漏量

硬密封:Ⅳ級(jí)、軟密封:Ⅵ級(jí)

公稱壓力PN(MPa)

1.6、4.0、6.4

工作溫度t(℃)

常溫型

-20~220、-40~250、-60~250

散熱型

-40~450、-60~450

高溫型

450~560

低溫型

-60~100、-100~-200、-200~-250






















 

氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥08.jpg

外形尺寸

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

L

PN16

185

200

205

222

250

276

298

350

410

451

600

670

735

-

-

PN40

190

205

210

230

255

285

310

355

425

460

615

685

750

-

-

PN64

200

210

220

251

286

311

337

394

440

475

630

700

765

-

-

H1

常溫型

PN16

487

493

524

524

538

686

706

726

969

696

1009

1353

1390

-

-

PN40

487

493

524

524

538

686

706

733

979

979

1029

1373

1415

-

-

PN64

487

503

534

534

546

696

713

743

999

999

1044

1385

1425

-

-

中溫型

標(biāo)準(zhǔn)型加200

標(biāo)準(zhǔn)型加250

標(biāo)準(zhǔn)型加320

標(biāo)準(zhǔn)型加350

-

H2

PN16

53

58

68

73

80

90

98

108

123

140

168

203

230

-

-

PN40

53

58

68

73

80

90

98

115

135

150

188

223

255

-

-

PN64

63

68

75

83

88

100

105

125

148

170

203

235

265

-

-

A

282

360

470

620

-

法蘭標(biāo)準(zhǔn)

GB:1.6、2.5、4.0、6.4MPa ANSL:150、300、600Lb JLS:10K、20K、30K

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在以上技術(shù)方案中,閥塞上端面與閥桿下端密封固定連接,閥塞關(guān)閉時(shí)構(gòu)成中腔雙重密封,在徑向孔上側(cè)的套筒內(nèi)孔壁與閥塞外圓面之間設(shè)有軸向壓力平衡槽,啟閉過(guò)程中平衡閥塞上下腔的壓力。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:流量調(diào)節(jié)組件采用套筒和閥塞組成,利用閥塞外圓面的密封面與套筒內(nèi)孔動(dòng)密封配合組成密封副,由閥塞在套筒內(nèi)孔的移動(dòng)高度調(diào)節(jié)氧氣流量,開啟狀態(tài)下,閥塞密封面背離流體方向,避免了介質(zhì)對(duì)閥塞密封面直接沖刷,其流量調(diào)節(jié)精度高、密封性能好、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試后形成的組合的。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試極為重要,本文主要介紹氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝細(xì)節(jié)與技巧:

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  A.安裝過(guò)程中應(yīng)始終遵守氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn);  

  B.調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+60)相對(duì)濕度不大于95%95%,相對(duì)濕度不大于95%;  

  C.調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性;  

  D.在安裝閥門之間,先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施;  

  E.確認(rèn)管道清潔:管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。  

  確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉;  

  F.我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥:安裝之前,檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物;  

  H.調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力);  

  G.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對(duì)于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后,輕輕地旋緊螺栓,zui后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。

 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在存放安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng):  

  A.本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須堵塞,不準(zhǔn)堆置存放;  

  B.長(zhǎng)期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查,清除污垢,在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油,防止生銹; 

  C.本閥應(yīng)安裝在水平管道上,必修垂直安裝,閥桿向上;

  D.必修按圖示箭頭所指士介質(zhì)進(jìn)行安裝。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


 如果你對(duì)ZXP冶金氧氣專用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥感興趣,想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系:

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