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超級(jí)雙相鋼化工高溫氣體減壓閥
更新時(shí)間:2022-08-21
產(chǎn)品型號(hào):310S
描述:310S超級(jí)雙相鋼化工高溫氣體減壓閥專門設(shè)計(jì)用于更好的抗蠕變性,如上所述。它在高溫環(huán)境中的耐腐蝕性能超過許多其他不銹鋼合金。但是,它對(duì)水腐蝕的抵抗力不同。在潮濕的環(huán)境中,它的高碳含量是一個(gè)限制。

310S超級(jí)雙相鋼化工高溫氣體減壓閥的詳細(xì)資料:

310S超級(jí)雙相鋼化工高溫氣體減壓閥 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處,提出一種減壓閥密封結(jié)構(gòu)及減壓閥,旨在解決現(xiàn)有減壓閥密封性差的問題。被設(shè)計(jì)為 SS 310 的低碳版本,一種中碳不銹鋼。310S 具有許多與 310 相同的特性和應(yīng)用,例如耐高溫、抗氧化和耐腐蝕以及與 304 型相似的機(jī)械加工性。310S由 20% 的鎳和 25% 的鉻組成,在減少環(huán)境,例如那些含有硫的環(huán)境。結(jié)合其低碳含量,該金屬還可以有效地抵抗脆化。這種金屬通常用于條件下,例如熔爐制造和熱處理設(shè)備。

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雖然可以應(yīng)用熱加工和工作實(shí)踐,但冷加工并不常見于不銹鋼 310S;然而,這是使金屬硬化的方法。這種對(duì)低溫的抵抗力在低溫環(huán)境中很有用,因?yàn)?310S 非常堅(jiān)韌。但是,它可能會(huì)受到熱沖擊,因此應(yīng)小心處理和熱加工。不銹鋼 310H是 310 不銹鋼等級(jí)中高溫條件下的金屬。它可用于熱處理行業(yè),包括盛裝濃酸。310H 經(jīng)常暴露在二氧化硫環(huán)境中,對(duì)負(fù)面影響以及高溫氧化產(chǎn)生的負(fù)面影響具有很高的抵抗力。該金屬還顯示出增強(qiáng)的抗蠕變腐蝕能力。

雖然 310S 是 310 等級(jí)的低碳版本,但 310H 是金屬的高碳改性,專門設(shè)計(jì)用于更好的抗蠕變性,如上所述。它在高溫環(huán)境中的耐腐蝕性能超過許多其他不銹鋼合金。但是,它對(duì)水腐蝕的抵抗力不同。在潮濕的環(huán)境中,它的高碳含量是一個(gè)限制。

本實(shí)用新型提供一種減壓閥密封結(jié)構(gòu),包括閥蓋、閥體、彈簧構(gòu)件以及膜片組件;閥蓋內(nèi)形成有彈簧腔,閥蓋的開口端形成有凹腔;凹腔與彈簧腔形成連通的臺(tái)階結(jié)構(gòu)的腔體;閥體一側(cè)凸出設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)內(nèi)形成有儲(chǔ)氣腔,閥體通過凸臺(tái)設(shè)置于凹腔內(nèi);膜片組件設(shè)置于臺(tái)階結(jié)構(gòu)和凸臺(tái)之間,用于對(duì)儲(chǔ)氣腔進(jìn)行密封;彈簧構(gòu)件設(shè)置于彈簧腔內(nèi),彈簧構(gòu)件的一端抵接于彈簧腔遠(yuǎn)離凹腔的一端面上,彈簧構(gòu)件的另一端抵接于膜片組件上。

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有以下性能特點(diǎn):

1、含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂,在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

2、含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)時(shí),雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當(dāng)。含25%Cr的,尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。

3、具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下,適用于制作泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。

4、綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%,韌性值A(chǔ)K(V型槽口)在100J以上。

5、可焊性良好,熱裂傾向小,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理,可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

6、含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經(jīng)過鍛造,直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。

7、冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,在管、板承受變形初期,需施加較大應(yīng)力才能變形。

8、與奧氏體不銹鋼相比,導(dǎo)熱系數(shù)大,線膨脹系數(shù)小,適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯,換熱效率比奧氏體不銹鋼高。

9、仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向,不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。

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進(jìn)一步地,膜片組件包括金屬膜片,金屬膜片設(shè)置于臺(tái)階結(jié)構(gòu)處;凸臺(tái)靠近金屬膜片的一端凸出設(shè)有封堵結(jié)構(gòu);封堵結(jié)構(gòu)抵接于金屬膜片上,從而使儲(chǔ)氣腔形成密封結(jié)構(gòu)。是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi), 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、

  (1) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

 ?。?) 壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

  (3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

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310S超級(jí)雙相鋼化工高溫氣體減壓閥性能范圍

公稱壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
最高進(jìn)口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
滲漏量GB12245-1989
其他標(biāo)準(zhǔn)其他非標(biāo)定制

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體閥蓋底蓋WCB
閥座閥盤2Cr13
缸套2Cr13/銅合金
活塞合金鑄鐵
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿2Cr13
主閥彈簧1Cr18Ni9Ti
導(dǎo)閥主彈簧50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧60Si12Mn

外形結(jié)構(gòu)圖

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外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm

公稱通徑

DN

外形尺寸
LHh
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm

公稱通徑

DN

外形尺寸
LHh
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180305105
20180200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355135
50270300355135
65300340360140
80330360395170
100380400185
125450415215
150500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950
780495

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以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何改動(dòng)修改、等同變化及修飾,均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。

(2)減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。

(3)為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。

(4)減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!

(5)如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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