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自力式氮?dú)庹{(diào)壓穩(wěn)壓裝置
更新時(shí)間:2022-05-15
產(chǎn)品型號(hào):ZTY
描述:ZTY自力式氮?dú)庹{(diào)壓穩(wěn)壓裝置由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種無(wú)需外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,

ZTY自力式氮?dú)庹{(diào)壓穩(wěn)壓裝置的詳細(xì)資料:


ZTY自力式氮?dú)庹{(diào)壓穩(wěn)壓裝置 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種自力式調(diào)節(jié)閥。 ZTY(S)自力式調(diào)節(jié)閥組不是孤零安裝在管道上,而是配合其它閥門(mén)或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中。自力式壓力(差壓)調(diào)節(jié)閥,由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種無(wú)需外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性(*高溫度350攝氏度)液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力裝置。

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背景技術(shù):

自力式調(diào)節(jié)閥是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力驅(qū)動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作,不需要外接電源、氣源,既方便又節(jié)約了能源,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧輸出力設(shè)定工況所需參數(shù),也節(jié)約了大量人力。自力式驅(qū)動(dòng)裝置一般是液壓缸外置式。本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)節(jié)閥,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的自力式調(diào)節(jié)閥不能夠滿足高溫、高壓、大口徑工況,具有內(nèi)置液壓缸、外置彈簧、旁路組件和手動(dòng)啟閉裝置組成。調(diào)壓裝置根據(jù)用戶提供的進(jìn)出口壓力以及氣體流量進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)調(diào)壓方式可分為自力式和手動(dòng)式,根據(jù)調(diào)壓管路程的數(shù)量可分為單路程和雙路。

無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

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二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。

(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。

(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

(4)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。

(5)橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

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液壓缸外置式自力式調(diào)節(jié)閥能滿足常溫、常壓、低壓差工況的介質(zhì)調(diào)節(jié),但針對(duì)高溫、高壓、高壓差工況,這種結(jié)構(gòu)工況閥門(mén)就難以滿足。因?yàn)橥庵檬阶粤κ秸{(diào)節(jié)閥大多采用的是膜片式執(zhí)行器,該膜片材質(zhì)多為丁腈橡膠夾尼龍布,承受壓力和溫度低,即使在執(zhí)行機(jī)構(gòu)與管道之間增加冷凝罐,其承受溫度和壓力也有限,而且由于承壓溫度升高、其承壓能力進(jìn)一步下降,難以滿足工況需求。另外,由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)壓力取自管道介質(zhì)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障泄漏直接導(dǎo)致管道介質(zhì)泄漏,故障泄漏導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)大。

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 ZTY自力式氮?dú)庹{(diào)壓穩(wěn)壓裝置主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性

四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

有效面積(cm )32※80250630
壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

六、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 最高工作溫度

公稱(chēng)通徑15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

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七、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要零件材料

材料代號(hào)C(WCB)P(304)R(316)

主要

零件

閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導(dǎo)向套HPb59-1

八、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要外形

ZZYP自力式減壓閥066.png

九、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要外形尺寸

公稱(chēng)通徑(DN)20253240506580100125150200250300
法蘭接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
法蘭端間距(L)150160180200230290310350400480600730850

壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

15-140H4755205407107808408809159401000
A280308
200-500H455500520690760800870880900950
A230
120-300H450490510680750790860870890940
A176194280
480-1000H445480670740780850860880930
A176194280
600-1500H445570600820890950100011001200
A8596
1000-2500H445570600820980950100011001200
A8596
大約重量(Kg)2637427290114130144180200250
導(dǎo)壓管接口螺紋M16X1.5

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):

公稱(chēng)通徑DN(mm)20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv5812.520325080125160320450630900
流量范圍(Nm3/h)<450300~600450~1200650~2000950~30001300~40001600~50002000~65002500~70007000~10000


公稱(chēng)壓力(MPa)1.6   2.5   4.0   6.4   10.0
壓力分段范圍(Kpa)15~80、50~200、150~500、350~700、550~1000、800~1400
1000~1600、1400~2000、1700~2500、2200~3000
流量特性快開(kāi)
調(diào)節(jié)精度(%)±5%
使用溫度(℃)≤350℃
允許泄漏量軟密封零泄漏
硬密封10-4×閥額定容量
減壓比1.25~10

注:流量范圍僅作參考,具體根據(jù)壓差而定。

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥10三通.jpg

ZTY自力式高壓閥組外形尺寸:

公稱(chēng)通徑DNL
PN16/25/20/40PN50/60/100/110
2014331673
2514631673
3216521812
4018622042
5020432253
6525822732
8026422852
10030733313
12535803880
15039704180
20047504900
25056405775
30064506600

注:調(diào)壓閥組頭飾是總長(zhǎng)L的確定,至于自力式閥門(mén)的尺寸見(jiàn)ZZYP/N/M篇;
以控制蒸汽為例,控制其它介質(zhì)部長(zhǎng)類(lèi)同,當(dāng)然,尺寸L用戶也可根據(jù)需要而定;

本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,調(diào)節(jié)閥內(nèi)置液壓缸裝置,旁路組件設(shè)計(jì)巧妙合理,活塞環(huán)和活塞在閥體的內(nèi)部,密封采用c型密封圈和o型密封圈,耐溫耐高壓密封效果好,能在滿足電站給水系統(tǒng)等多種高溫高壓工況下使用,閥門(mén)上部設(shè)計(jì)有手動(dòng)啟閉裝置及保險(xiǎn)裝置;在需要手動(dòng)操作時(shí)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)整閥門(mén)啟閉行程,保險(xiǎn)裝置可以避免無(wú)關(guān)人員誤操作手輪。

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安裝注意事項(xiàng)

  1、取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

  2、自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。

  3、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

  4、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過(guò)濾器可不安裝。

  七、日常維護(hù)

  投入運(yùn)行后,一般維護(hù)工作很少,平時(shí)只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏,若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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