上海申弘閥門有限公司
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Y968Y電動高溫高壓平衡籠式蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料：
Y968Y電動高溫高壓平衡籠式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實用新型提供一種用于汽輪機(jī)的旁路減壓閥，該減壓閥具有閥芯和閥座，并采用以上所述的閥的密封結(jié)構(gòu)。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是，在上述中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
特別是用在尿素系統(tǒng)中比普通高壓閥壽命提高2-3倍。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及電源即可控制閥門開度，達(dá)到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。閥體為直通式，閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體流路簡單，阻力小，電動高壓調(diào)節(jié)閥特別適用于高粘度，含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞。電動高壓調(diào)節(jié)閥整體具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點。
此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
所述閥芯的呈球面的第二接合面與閥座的呈錐形面的第一接合面接合時形成的密封面為線密封，具有較好的密封效果，并且呈球面的第二接合面能夠補(bǔ)償由于裝配以及變形引起的偏差，提高了密封的穩(wěn)定性。
技術(shù)特點
該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成，配有自密封閥蓋。
減壓通過多級籠式節(jié)流件實現(xiàn)，調(diào)節(jié)精確，無噪音，可靠性高。
減溫通過位于高位湍流區(qū)的隨動可調(diào)機(jī)械霧化噴嘴實面，霧化效果好，無水擊，可調(diào)范圍大。
考慮高溫條件，合理選配結(jié)合間隙，并設(shè)有雙導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使運行平穩(wěn)靈活，無卡阻。
單閥座，錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金，泄漏少，且有自清能力所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金，大大延長了使用壽命。
可調(diào)霧化噴嘴，多級籠式減壓，噴涂技術(shù)的采用使蒸汽流量在全范圍內(nèi)可得到甚為精確的壓力和溫度控制，為產(chǎn)品，水平。
用于高溫高壓減溫減壓裝置或蒸汽管道獨立使用。
用于汽機(jī)旁路、其他過熱蒸汽旁路的蒸汽壓力溫度調(diào)節(jié)。
Y968Y電動高溫高壓平衡籠式蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
| 閥體型式 | 直通鑄造球型閥 | |
|---|---|---|
| 公稱通徑 | 40、50、65、80、100、150、200mm | |
| 公稱壓力 | 美標(biāo)：ANSI 125、150、300、600 日標(biāo)：JIS 10、16、20、30、40K 國標(biāo)：PN1.6、4.0、6.4MPa | |
| 連接型式 | 法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB79-59等 | |
| 焊接標(biāo)準(zhǔn) | 嵌接焊SW（40～50mm）、對接焊BW（65～200mm） | |
| 材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti)、鈦等 | |
| 上閥蓋 | 常溫型 | -17~+230℃ |
| 高溫型 | -45～-17℃ +230～+566℃ | |
| 低溫型 | -100～-45℃、-196～-100℃ | |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 | |
● 閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 壓力平衡式閥芯(套筒導(dǎo)向型) |
|---|---|
| 流量特性 | 等百分比特性、線性特性 |
| 材料 | 不銹鋼、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 |
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 執(zhí)行器型式 | DKZ系列、381L系列、SKZ系列、PSL系列 | |
|---|---|---|
| 輸入信號 | DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu) | Ⅱ型0～10mA·DC（輸入電阻200Ω）；Ⅲ型4～20mA·DC（輸入電阻250Ω） |
| 381L執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 4～20mA·DC或1～5V（輸入電阻250Ω） | |
| SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 4～20mA·DC、1～5V DC | |
| PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 4～20mA·DC | |
| 電源電壓 | DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 220V，50Hz |
| 381L執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 220V，50/60Hz | |
| SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 單相控制220V·50Hz | |
| PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 單相控制220V·50Hz； 三相控制380V，50Hz | |
| 手動機(jī)構(gòu) | DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)：手輪； 361L執(zhí)行機(jī)構(gòu):離合式； SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu): 手輪； PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu): 手輪 | |
| 作用形式 | 電關(guān)式或電開式 | |
■ 主要性能指標(biāo)
| 泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV級 |
|---|---|---|
| 軟閥座 | 小于閥額定容量的10-7，符合ANSI B16.104-1976 VI級 | |
| 回差 | 配DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1.5%；配361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為2%；配SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1%；配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為1% | |
| 基本誤差 | 配DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2.5%；配361L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2%；配SKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1.5%；配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1% | |
| 可調(diào)范圍 | 50:1(0.25≤Cv≤14)或30:1(Cv≤0.16) | |
■ Cv值和行程
● 高容量閥芯
| 公稱通徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
| 額定 Cv值 | 等百分比特性(%V、%T) | 36 | 60 | 100 | 140 | 220 | 420 | 820 |
| 線性特性(LV、LT) | 40 | 75 | 110 | 150 | 240 | 435 | 850 | |
| 額定行程(mm) | 25 | 38 | 50 | 75 | ||||
● 高精度流量特性閥芯(%VF、LVF、%TF、LTF)
| 公稱通徑mm | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑mm | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 | 100 | 150 | 200 | |
| 額定Cv值 | 11 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 44 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 99 | 175 | 360 | 175 | 360 | 690 | |
| 等百分 比特性 | 金屬閥座 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 軟閥座 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 額定行程(mm) | 25 | 38 | 50 | 75 | ||||||||||||||||||
注：1、符號○和 △表示調(diào)節(jié)閥的規(guī)格范圍。
2、符號△表示流量特性符合IEC534-1976標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型涉及一種高溫高壓籠式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座墊片、閥座、閥籠、閥芯、閥桿、閥蓋墊片、閥蓋，還包括導(dǎo)流體，導(dǎo)流體上端為圓形體，下端為圓錐形體，在圓形體面的中心處設(shè)有與圓錐形體相通的平衡孔，沿平衡孔周邊的面上間隔設(shè)有數(shù)個斜向平衡孔，閥芯的閥芯口內(nèi)設(shè)有一圈凹臺。導(dǎo)流體固定在閥芯下部凹臺內(nèi)。在閥芯下部焊接一個導(dǎo)流體，一是固定閥芯下端，使閥芯在高溫情況下使用時，整體變形均勻，不會與閥籠卡死；二是對入口的高壓流體進(jìn)行分壓、導(dǎo)流，不會使高壓流體直接沖擊閥體下端，充分保證并提高閥體零件的使用壽命。
本實用新型涉及一種高溫高壓籠式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座墊片、閥座、閥籠、閥芯、閥桿、閥蓋墊片、閥蓋，還包括導(dǎo)流體，導(dǎo)流體上端為圓形體，下端為圓錐形體，在圓形體面的中心處設(shè)有與圓錐形體相通的平衡孔，沿平衡孔周邊的面上間隔設(shè)有數(shù)個斜向平衡孔，閥芯的閥芯口內(nèi)設(shè)有一圈凹臺。導(dǎo)流體固定在閥芯下部凹臺內(nèi)。在閥芯下部焊接一個導(dǎo)流體，一是固定閥芯下端，使閥芯在高溫情況下使用時，整體變形均勻，不會與閥籠卡死；二是對入口的高壓流體進(jìn)行分壓、導(dǎo)流，不會使高壓流體直接沖擊閥體下端，充分保證并提高閥體零件的使用壽命。
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