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Y945Y智能電動籠式雙座蒸汽減壓閥的詳細資料:
Y945Y智能電動籠式雙座蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實用新型為一種籠式雙座蒸汽減壓閥的閥座結(jié)構(gòu),閥籠壓在下閥座上,上閥座下端與閥籠結(jié)合處裝有碟簧,上閥座與閥籠間隔處裝有石墨環(huán),閥芯的一個上錐形密封面與上閥座錐形密封面緊密接觸,使碟簧受到擠壓產(chǎn)生變形,使上閥座與閥芯向下運動,導(dǎo)致閥芯另一個下錐形密封面與下閥座錐形密封面緊密接觸,而上閥座與閥籠間隔處的石墨環(huán),保證了上閥座與閥籠的密封性能。解決了籠式雙座調(diào)節(jié)閥泄漏大的問題。
采用籠式單座導(dǎo)向、單座密封結(jié)構(gòu),配用3810系列(或PSL系列)電動執(zhí)行機構(gòu),電動執(zhí)行機構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及電源即可控制閥門開度,將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移,自動地控制調(diào)節(jié)閥開度達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。
本實用新型為一種籠式雙座蒸汽減壓閥的閥座結(jié)構(gòu),閥籠壓在下閥座上,上閥座下端與閥籠結(jié)合處裝有碟簧,上閥座與閥籠間隔處裝有石墨環(huán),閥芯的一個上錐形密封面與上閥座錐形密封面緊密接觸,使碟簧受到擠壓產(chǎn)生變形,使上閥座與閥芯向下運動,導(dǎo)致閥芯另一個下錐形密封面與下閥座錐形密封面緊密接觸,而上閥座與閥籠間隔處的石墨環(huán),保證了上閥座與閥籠的密封性能.解決了籠式雙座調(diào)節(jié)閥泄漏大的問題.
技術(shù)特征:
1.一種籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結(jié)構(gòu),其包括下閥座、閥籠、碟簧、上閥座,石墨環(huán)、閥芯;其特征在于,所訴的閥籠壓在下閥座上,上閥座下端與閥籠結(jié)合處裝有碟簧,上閥座與閥籠間隔處裝有石墨環(huán),所述下閥座和上閥座各加工有一個錐形密封面,閥芯上加工有兩個階梯型的錐形密封面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結(jié)構(gòu),其特征在于,所述碟簧的彈簧材料選用 50CrV4 。
Y945Y智能電動籠式雙座蒸汽減壓閥產(chǎn)品主要性能參數(shù):
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||||||||||||||||||
殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||||||||||||||||||
密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 | ||||||||||||||||||
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||||||||||||||||||
出口壓力范圍(Mpa) | 減壓比0.6 | |||||||||||||||||||||||
滲漏量 | 0.5%QMax | |||||||||||||||||||||||
溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 | |||||||||||||||||||||||
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||||||||||||
配執(zhí)行機構(gòu)型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||||||||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||||||||||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||||||||||||||
全行程時間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||||||||||||||
輸入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||||||||||||||
供電電源 | 220V 50Hz | - | 380V 50Hz | |||||||||||||||||||||
基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||||||||||||||
基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||||||||||||||
基本誤差(%) | ≤3 | |||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
PN1.6-4.0
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
PN6.4-16.0
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決籠式雙座調(diào)節(jié)閥的閥門泄漏問題,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、密封性能好及用途較廣的籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結(jié)構(gòu)。本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結(jié)構(gòu),其包括下閥座、閥籠、碟簧、上閥座,石墨環(huán)、閥芯;所訴的閥籠壓在下閥座上,上閥座下端與閥籠結(jié)合處裝有碟簧,上閥座與閥籠間隔處裝有石墨環(huán),所述下閥座和上閥座各加工有一個錐形密封面,閥芯上加工有兩個階梯型的錐形密封面。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述碟簧的彈簧材料選用 50CrV4 。
操作技巧:
1.當啟動電動調(diào)節(jié)閥的電動裝置時,按下電控板上的啟動按鈕,電機將立即啟動。一段時間后,閥門打開,電機自動停止運行,電控板上的“開"信號亮;如果電動調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,按下電控板上的關(guān)閉按鈕,閥門將向關(guān)閉方向運行,直到閥門*關(guān)閉,“關(guān)閉"信號將打開。
2.在閥門運行期間,處于打開、關(guān)閉和中間狀態(tài)的信號燈應(yīng)相應(yīng)顯示。閥門指示信號與實際動作一致,可關(guān)緊,也可釘開,表明電氣裝置正常。
3.如果在閥門運行、全開、全閉時信號燈不亮,但事故銷售燈亮,則說明傳動裝置不正常,應(yīng)重新檢查、修理和調(diào)試原因。
4.當電氣裝置有故障,關(guān)閉不嚴,需要處理時,應(yīng)將動作手柄設(shè)置在手動位置,順時針轉(zhuǎn)動手輪關(guān)閉閥門,逆時針轉(zhuǎn)動手輪打開閥門。
5.操作過程中,電氣設(shè)備無法按下倒檔按鈕。如果因誤操作需要糾正,先按停止按鈕,然后再啟動。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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