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石化過(guò)熱蒸汽減壓閥
更新時(shí)間:2021-12-21
產(chǎn)品型號(hào):SH
描述:SH石化過(guò)熱蒸汽減壓閥減壓的過(guò)程進(jìn)行熱力學(xué)分析,并從系統(tǒng)總能的觀點(diǎn)出發(fā),提出用好現(xiàn)有過(guò)熱蒸汽、減少損的辦法和措施.傳統(tǒng)的減壓閥存在許多的缺點(diǎn),經(jīng)常出現(xiàn)壓力設(shè)定調(diào)節(jié)不直觀、不方便,

SH石化過(guò)熱蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料:

SH石化過(guò)熱蒸汽減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明

蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。

所述彈簧為厚度可調(diào)的弧形金屬?gòu)椈善_^(guò)熱蒸汽經(jīng)減壓閥減壓的過(guò)程進(jìn)行熱力學(xué)分析,并從系統(tǒng)總能的觀點(diǎn)出發(fā),提出用好現(xiàn)有過(guò)熱蒸汽、減少損的辦法和措施.傳統(tǒng)的減壓閥存在許多的缺點(diǎn),經(jīng)常出現(xiàn)壓力設(shè)定調(diào)節(jié)不直觀、不方便,對(duì)一些壓力要求特別低負(fù)載不能達(dá)到要求,故障率較高,易出現(xiàn)毛細(xì)管或平衡孔堵塞、膜片變形、破裂、泄漏等情況。蒸汽減壓閥經(jīng)過(guò)改良升級(jí),同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥,在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制、減壓精確、性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便,使用壽命長(zhǎng)。

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內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 工作過(guò)程:

先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化;

先導(dǎo)閥將放大的信號(hào)輸出給移動(dòng)主閥的活塞;

主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力

內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作:

·啟動(dòng)

- 放松設(shè)定彈簧

- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉

·調(diào)整設(shè)定壓力

- 壓緊設(shè)定彈簧

    - 導(dǎo)閥打開(kāi)

    - 活塞上部的高壓蒸汽推動(dòng)主閥打開(kāi)

    - 蒸汽流過(guò)主閥到達(dá)出口

    - 蒸汽壓力通過(guò)內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)

·獲得設(shè)定壓力:

- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥

       - 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等,主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時(shí)找到位置點(diǎn)

       - 主閥位置建立,調(diào)整到了設(shè)定壓力

637757206132113804798.jpg

所述彈簧為線性蝶形彈簧片,結(jié)構(gòu)為弧形金屬?gòu)椈善瑑啥诉吘壘鶠榛⌒尾⒃O(shè)有圓弧狀缺口。過(guò)熱蒸汽減溫減壓閥是應(yīng)用在鍋爐供蒸汽給蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的蒸汽調(diào)節(jié)閥.在閥門設(shè)計(jì)選型時(shí)使溫度為538℃的減溫減壓閥應(yīng)首先考慮用雙座閥.不久前國(guó)內(nèi)有一家大型煤化工廠就高價(jià)從美國(guó)萊斯利購(gòu)入幾臺(tái)蒸汽減溫減壓閥,在使用中全部卡死損壞.為了解決此難題我公司經(jīng)過(guò)研究實(shí)驗(yàn),對(duì)原有的減溫減壓閥進(jìn)行了改進(jìn),改進(jìn)后的蒸汽減溫籠式調(diào)節(jié)閥*適用于不清潔蒸汽條件.

所述基軸上設(shè)有調(diào)整上限輸出值的改錐槽。

蒸汽是比較特殊的介質(zhì),一般情況下所說(shuō)的蒸汽是指過(guò)熱蒸汽。過(guò)熱蒸汽是常見(jiàn)的動(dòng)力能源,常用來(lái)帶動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)或離心式壓縮機(jī)工作。過(guò)熱蒸汽是由飽和蒸汽加熱升溫獲得。其中絕不含液滴或液霧,屬于實(shí)際氣體。過(guò)熱蒸汽的溫度與壓力參數(shù)是兩個(gè)獨(dú)立參數(shù),其密度應(yīng)由這兩個(gè)參數(shù)決定。本實(shí)用新型利用圓錐體刃口式結(jié)構(gòu)形成節(jié)流口,利用物體在高低壓流場(chǎng)中受力面積差形成力平衡調(diào)整機(jī)構(gòu),來(lái)實(shí)現(xiàn)輸出壓強(qiáng)在一個(gè)很小范圍內(nèi)波動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)減壓功能。

蒸汽從鍋爐中由高壓輸出輸送到各設(shè)備用汽點(diǎn)時(shí),通常進(jìn)行減壓控制。主要原因如下:

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1、鍋爐通常產(chǎn)生高壓蒸汽,可以減小鍋爐尺寸,減少濕蒸汽的發(fā)生,提高蒸汽干燥度,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)輸。

2、由于蒸汽密度的變化,高壓時(shí)蒸汽密度大,同樣的口徑配管輸送高壓蒸汽比低壓蒸汽大,采用高壓輸送減少配管尺寸,節(jié)約成本。

3、蒸汽使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象,減壓后的蒸汽會(huì)降低凝結(jié)水的壓力,避免凝結(jié)水排出時(shí)閃爍的蒸汽造成損失,凝結(jié)水在低壓下排出能量損失小。

4、由于飽和汽體的溫度和壓力是相對(duì)應(yīng)的,因此在殺菌工藝和造紙干燥機(jī)表面溫度控制上都會(huì)安裝減壓閥來(lái)控制壓力,從而控制工藝設(shè)備的溫度。

5、工藝設(shè)備有自己的設(shè)計(jì)壓力,供給的蒸汽壓力超過(guò)工藝系統(tǒng)的需求時(shí)需要減壓,有的系統(tǒng)用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽,達(dá)到節(jié)能目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時(shí),需要通過(guò)減壓閥來(lái)補(bǔ)充低壓蒸汽。

6、可以減少鍋爐的蒸汽負(fù)荷,因?yàn)榈蛪合抡羝臒犰瘦^高。2.5MPa時(shí)熱焓值為1839kJ/kg,1.0MPa時(shí)熱焓值為2014kJ/kg。因此,低壓蒸汽更適合設(shè)備使用。

過(guò)熱蒸汽有其本身的應(yīng)用領(lǐng)域,如用在發(fā)電機(jī)組的透平,通過(guò)噴嘴至電機(jī),推動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。但是過(guò)熱蒸汽很少用于工業(yè)制程的熱量傳遞過(guò)程,這是因?yàn)檫^(guò)熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度,很顯然,與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比,過(guò)熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量是很小的,從而會(huì)降低工藝制程設(shè)備的性能。

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三、過(guò)熱蒸汽密度表:

壓力溫度(℃)
(MPa)150170190210230250270290310330
0.10.51640.49250.47070.45070.43230.41560.40010.38570.37240.36
0.150.77810.74120.70790.67770.650.62460.6010.57950.55940.5404
0.21.04230.99180.94660.90560.86840.83420.80270.77360.74650.7214
0.251.30891.24441.18691.13491.08491.04451.00480.96820.93430.9027
0.31.57831.4991.42871.36531.30791.2541.20771.16341.12241.0844
0.42.12372.01411.91661.82971.75131.6781.61521.55541.51.449
0.52.66582.5382.41212.29972.19922.10812.02551.94951.88021.8147
0.84.39664.16763.9353.743.53743.4113.27183.14533.02832.9215
1.16.13135.83325.53425.23564.9814.7464.54454.36124.19434.041
1.47.87857.51637.1546.79136.42886.11475.84375.59455.37945.177
1.79.84649.36889.24738.4137.93527.52197.18036.86076.58156.3309
211.629511.098510.567610.03669.50548.97448.05358.14477.80617.4955
2.515.18914.451613.71512.977612.240611.053610.879410.359.88889.4806
318.416817.570916.724315.877615.036714.184213.337712.635911.997911.5143
3.522.700821.571320.442719.313118.226617.05315.924315.016314.256513.8501
427.16425.74724.330322.912921.495420.077818.660317.499716.552715.749
4.530.385228.916327.447525.978424.509623.040721.571720.102818.933317.9308
535.424333.629331.834230.038428.243326.448324.653222.85821.422120.2508
643.895441.747539.598837.450835.30233.154131.006228.857426.709125.0502
756.720153.699150.67847.656144.635241.613338.592235.570432.548830.2231
865.471362.1858.888355.596852.306149.014545.723142.431639.139935.8485
984.545779.826175.106170.386365.666560.946556.2151.507746.787742.068
10108.625102.028995.434688.841282.248675.654365.769962.467659.664849.2802
12.5158.3464148.7516139.1587129.5629119.9781110.384295.776991.196481.604372.0105
15206.4175194.4276182.4477170.4577158.4766146.4967127.682122.5268110.536998.5531
17.5250.3934236.691222.8603209.1592195.4568181.6261163.428154.2312140.3919126.6895
20327.8165309.9521291.2953273.4409255.5786236.9271219.0574201.2031182.5462164.6839
21.5384.6647363.2975341.9027320.5455299.188277.7931256.426235.0688213.6739192.3164

SH石化過(guò)熱蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):

公稱壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*2.43.756.09.615.024
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
高進(jìn)口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)0.04-1.00.05-1.60.08-2.50.2-3.50.5-3.50.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
小壓差(Mpa)0.070.10.150.40.50.8
滲漏量GB12245-1989

*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

蒸汽減壓閥主要零件材料:

零件名稱零件材料
閥體 閥蓋 底蓋WCB
閥座 閥瓣2Cr13
缸套 活塞鋁鐵青銅
膜片1Cr18Ni9
活塞環(huán)合金鑄鐵/對(duì)位聚苯
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿2Cr13
主閥彈簧50CrVA
導(dǎo)閥主彈簧50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧60Si2Mn

Y43H蒸汽減壓閥25.jpg

蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0): 單位:mm

公稱通徑DN外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018026585
2016018026585
2518020028095
3220022028095
40220240290105
50250270300130
65280300315145
80310330330170
100350380405200
125400450450225
150450500485265
200500550570290
250650640325
300800740360
350850810395
400900950430
5009501080500

蒸汽減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0): 單位:mm

公稱通徑DN外 形 尺 寸
LHHl
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180280100
20180200280100
25200220300115
32220230300115
40240240315130
50270300340135
65300340355150
80330360370175
100380450205
125450510235
150500555275
200550640300
250650720335
300800830375
350850880410
4009001020445
500950
1080515
蒸汽減壓閥流量系數(shù)(Cv):
DN506580100125150200250300350400500
Cv12.546.5916253664100140250

637757215206606553348.jpg

過(guò)熱蒸汽在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)距離輸送后,隨著工況(如溫度、壓力)的變化,特別是在過(guò)熱度不高的情況下,會(huì)因?yàn)闊崃繐p失溫度降低而使其從過(guò)熱狀態(tài)進(jìn)入飽和或過(guò)飽和狀態(tài),轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽或帶有水滴的過(guò)飽和蒸汽。飽和蒸汽突然大幅度減壓,液體出現(xiàn)絕熱膨脹時(shí)也會(huì)為飽和蒸汽或帶有水滴的過(guò)飽和蒸汽。飽和蒸汽突然大幅度減壓,液體出現(xiàn)絕熱膨脹時(shí)也會(huì)轉(zhuǎn)變成為過(guò)熱蒸汽,這樣就形成汽液兩相流介質(zhì)。

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(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。

(2)在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。

(3)在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器(濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模7駝t將影響     閥的性能,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。

(4)在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過(guò)壓,不能進(jìn)行安全報(bào)警,并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。

(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。

(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無(wú)法及時(shí)排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。

(7)當(dāng)安裝快速開(kāi)關(guān)閥時(shí)(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快,造成減壓閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

(8)在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中,兩個(gè)減壓閥之間的距離最少3米,否則可能影響正常使用,無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。

(9)按照流體的流向,正確進(jìn)行安裝,否則可能影響正常使用。

(10)不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng),否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。

(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;

(12)當(dāng)減壓比很大時(shí),應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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