上海申弘閥門有限公司
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Q647F氣動固定式球閥的詳細(xì)資料:
Q647F氣動固定式球閥簡介:
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固定式球閥。固定式球閥,是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì),固定式球閥由于受其填料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響,使用一定次數(shù)后容易產(chǎn)生泄漏失效的問題,維修和更換的次數(shù)高,會對生產(chǎn)造成不良的影響,因此,需要對現(xiàn)有的固定式球閥進(jìn)行改進(jìn)。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接處位置。氣動硬密封固定球閥采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定式球閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有固定式球閥容易造成泄漏的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種固定式球閥,包括閥體、流體通道、中間閥體、閥芯、閥座、自緊密封墊圈、閥蓋、壓蓋法蘭、閥桿、套筒和密封法蘭盤,所述閥體的兩側(cè)均設(shè)有閥座,所述閥體的內(nèi)腔中設(shè)有閥芯,所述流體通道設(shè)于閥體的內(nèi)腔,所述閥體與閥蓋之間設(shè)有中間閥體,所述自緊密封墊圈與閥蓋的配合密封處設(shè)有閥座,所述閥芯與閥座的連接處設(shè)有自緊密封墊圈,所述壓蓋法蘭固定安裝于閥桿與閥體連接處,所述閥桿的兩側(cè)設(shè)有套筒,所述閥座的兩端設(shè)有密封法蘭盤。
優(yōu)選的,所述自緊密封墊圈與閥芯連接處設(shè)有密封凸臺。
優(yōu)選的,所述壓蓋法蘭通過銷釘與閥體固定連接。
優(yōu)選的,所述自緊密封墊圈為石墨材質(zhì)的密封圈。
優(yōu)選的,所述閥蓋上設(shè)有用于安裝中間閥體的凹槽。
產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)氣動固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì),相對運(yùn)動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤滑脂的長期密封,使得操作更加靈活。
(2)氣動固定式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì),流通阻力小。
(3)氣動固定式球閥閥采用固定球設(shè)計(jì),并增加了預(yù)緊力彈簧,使得球閥具有自動泄壓功能。
(4)每個球閥都有兩個可動密封座,兩個方向都能密封,因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。
(5)具有防火防靜電結(jié)構(gòu),在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
(6)耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù),當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí),球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
【可選擇附件】:
1、切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
2、調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
3、氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
4、手動機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請進(jìn)入氣動執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Administer Standard:
設(shè)計(jì)與制造 Design and Manufacture | 結(jié)構(gòu)長度 Face To Face | 法蘭尺寸 Flange Dimension | 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) Inspection And Test |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
二、壓力試驗(yàn) Pressure Test:
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗(yàn) Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗(yàn) Air Seal Test | 0.4-0.7 |
三、主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property:
閥體 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
球體 閥桿 Ball Stem | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
閥 座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL | ||||||
墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
填料壓蓋 Gland | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
溫度 Temperature | -29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(對位聚笨 PPL) | ||||||
介質(zhì) Medium | 水 蒸汽 油品 Water steam Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強(qiáng)氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類 Urea |
四、Q647F氣動固定式球閥規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions:
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸面法蘭 RF Q647F 16C 16P 16R | 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 30 | - | - |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 32 | - | - | |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 43 | - | - | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 70 | - | - | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 110 | - | - | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 150 | - | - | |
125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 200 | - | - | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 230 | - | - | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 260 | - | - | |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 283 | - | - | |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 380 | - | - | |
350 | 686 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 425 | - | - | |
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 492 | - | - | |
500 | 914 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 555 | - | - | |
600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 675 | - | - | |
700 | 1245 | 910 | 940 | 788 | 50 | 24-41 | 850 | - | - |
五、規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensisons:
2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
凸面法蘭 RF Q647F 25 25P 25R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 30 | - | - |
40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 32 | - | - | |
50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 43 | - | - | |
65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 70 | - | - | |
80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 110 | - | - | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 150 | - | - | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 200 | - | - | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 230 | - | - | |
200 | 502 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 260 | - | - | |
250 | 568 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 283 | - | - | |
300 | 648 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 380 | - | - | |
350 | 762 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 425 | - | - | |
400 | 838 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 492 | - | - | |
500 | 991 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-41 | 555 | - | - | |
600 | 1143 | 840 | 770 | 718 | 56 | 20-41 | 675 | - | - | |
700 | 1346 | 955 | 875 | 815 | 60 | 24-48 | 850 | - | - |
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該固定式球閥改進(jìn)了現(xiàn)有固定式球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,而且,采用自緊式密封圈對閥體內(nèi)部進(jìn)行密封,有效提高了其密封性能,自緊式密封圈采用石墨材料,其耐磨性能和自緊性能較傳統(tǒng)材料有明顯的優(yōu)勢,且摩擦力小,潤滑效果好,有效防止漏液,使該固定式球閥的使用壽命有了明顯的提高。氣動固定式球閥可配置行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥、空氣過濾器等附件??刂崎_關(guān)氣源在0.4MPa-0.7MPa范圍內(nèi),并送出兩對無源觸點(diǎn)信號指示閥門的開關(guān)。
一、確認(rèn)在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌,并對球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細(xì)節(jié),保證完好無損。
4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、球閥的安裝
1、的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時(shí),按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動球開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、球閥的維修
1、只有卸除前后的壓力,才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。固定式球閥,包括閥體、流體通道、中間閥體、閥芯、閥座、自緊密封墊圈、閥蓋、壓蓋法蘭、閥桿、套筒和密封法蘭盤,所述閥體的兩側(cè)均設(shè)有閥座,所述閥體的內(nèi)腔中設(shè)有閥芯,所述流體通道設(shè)于閥體的內(nèi)腔,所述閥體與閥蓋之間設(shè)有中間閥體,所述自緊密封墊圈與閥蓋的配合密封處設(shè)有閥座,所述閥芯與閥座的連接處設(shè)有自緊密封墊圈,所述壓蓋法蘭固定安裝于閥桿與閥體連接處,所述閥桿的兩側(cè)設(shè)有套筒,所述閥座的兩端設(shè)有密封法蘭盤。該固定式球閥改進(jìn)了現(xiàn)有固定式球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,而且,采用自緊式密封圈對閥體內(nèi)部進(jìn)行密封,自緊式密封圈采用石墨材料,使該固定式球閥的使用壽命有了明顯的提高。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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