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上海申弘閥門有限公司
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產(chǎn)品展示首頁 > 產(chǎn)品展示 > 球閥型號 > 氣動球閥 > Q647F氣動固定式球閥
氣動固定式球閥
更新時(shí)間:2021-02-17
產(chǎn)品型號:Q647F
描述:Q647F氣動固定式球閥與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

Q647F氣動固定式球閥的詳細(xì)資料:

Q647F氣動固定式球閥簡介:

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固定式球閥。固定式球閥,是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì),固定式球閥由于受其填料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響,使用一定次數(shù)后容易產(chǎn)生泄漏失效的問題,維修和更換的次數(shù)高,會對生產(chǎn)造成不良的影響,因此,需要對現(xiàn)有的固定式球閥進(jìn)行改進(jìn)。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接處位置。氣動硬密封固定球閥采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定式球閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有固定式球閥容易造成泄漏的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種固定式球閥,包括閥體、流體通道、中間閥體、閥芯、閥座、自緊密封墊圈、閥蓋、壓蓋法蘭、閥桿、套筒和密封法蘭盤,所述閥體的兩側(cè)均設(shè)有閥座,所述閥體的內(nèi)腔中設(shè)有閥芯,所述流體通道設(shè)于閥體的內(nèi)腔,所述閥體與閥蓋之間設(shè)有中間閥體,所述自緊密封墊圈與閥蓋的配合密封處設(shè)有閥座,所述閥芯與閥座的連接處設(shè)有自緊密封墊圈,所述壓蓋法蘭固定安裝于閥桿與閥體連接處,所述閥桿的兩側(cè)設(shè)有套筒,所述閥座的兩端設(shè)有密封法蘭盤。

優(yōu)選的,所述自緊密封墊圈與閥芯連接處設(shè)有密封凸臺。

優(yōu)選的,所述壓蓋法蘭通過銷釘與閥體固定連接。

優(yōu)選的,所述自緊密封墊圈為石墨材質(zhì)的密封圈。

優(yōu)選的,所述閥蓋上設(shè)有用于安裝中間閥體的凹槽。


產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)氣動固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì),相對運(yùn)動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤滑脂的長期密封,使得操作更加靈活。
(2)氣動固定式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì),流通阻力小。
(3)氣動固定式球閥閥采用固定球設(shè)計(jì),并增加了預(yù)緊力彈簧,使得球閥具有自動泄壓功能。
(4)每個球閥都有兩個可動密封座,兩個方向都能密封,因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。
(5)具有防火防靜電結(jié)構(gòu),在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
(6)耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù),當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí),球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
【可選擇附件】:
1、切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
2、調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
3、氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
4、手動機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)

執(zhí)行器

執(zhí)行器型號GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力0.4~0.7MPa
氣源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度-20~+90℃
作用形式單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請進(jìn)入氣動執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Administer Standard:

設(shè)計(jì)與制造
Design and Manufacture
結(jié)構(gòu)長度
Face To Face
法蘭尺寸
Flange Dimension
壓力-溫度
Pressure Temperature Lating
試驗(yàn)-檢驗(yàn)
Inspection And Test
GB122237
GB12221
GB9113 JB79
GB9131
GB/T13927 JB/T9092

二、壓力試驗(yàn) Pressure Test:

公稱壓力NominalPressure
1.6
2.5
4.0
強(qiáng)度試驗(yàn)
Shell Test
2.4
3.8
6.0
水密封試驗(yàn)
Water Seal Test
1.8
2.8
4.4
氣密封試驗(yàn)
Air Seal Test
0.4-0.7

三、主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property:

閥體
Body
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
CF8
CF3
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
CF8M
CF3M
球體 閥桿
Ball Stem
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
304
304L
1Cr18Ni12Mo2Ti
316
316L
閥 座
Seat
聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL
墊片
Shim
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket
閥桿座
Stem Seat
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite
填料
Packing
聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite
填料壓蓋
Gland
WCB
1Cr18Ni9Ti
304
304L
1Cr18Ni12Mo2Ti
316
316L
溫度
Temperature
-29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(對位聚笨 PPL)
介質(zhì)
Medium
水 蒸汽 油品
Water steam 
Oil goods
硝酸類 Nitric Acid
強(qiáng)氧化介質(zhì)
strongey oxidable medium
醋酸類 Acetic Acid
尿素類 Urea

四、Q647F氣動固定式球閥規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions:

1.6MPa
DN
L
D
D1
D2
b
n-φd
H0
H1
H2
凸面法蘭 
RF
Q647F
16C
16P
16R
32
140
135
100
78
16
4-18
30
--
40
165
145
110
85
16
4-18
32
--
50
178
160
125
100
16
4-18
43
--
65
190
180
145
120
18
4-18
70
--
80
203
195
160
135
20
8-18
110
--
100
305
215
180
155
20
8-18
150
--
125
356
245
210
185
22
8-18
200
--
150
394
280
240
210
24
8-23
230
--
200
457
335
295
265
26
12-23
260
--
250
533
405
355
320
30
12-25
283
--
300
610
460
410
375
30
12-25
380
--
350
686
520
470
435
34
16-25
425
--
400
762
580
525
485
36
16-30
492
--
500
914
705
650
608
44
20-34
555
--
600
1067
840
770
718
48
20-41
675
--
700
1245
910
940
788
50
24-41
850
-
-

五、規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensisons:

2.5MPa
DN
L
D
D1
D2
b
n-φd
H0
H1
H2
凸面法蘭 
RF
Q647F
25
25P
25R
32
180
135
100
78
18
4-18
30
--
40
190
145
110
85
18
4-18
32
--
50
216
160
125
100
20
4-18
43
--
65
241
180
145
120
22
8-18
70
--
80
283
195
160
135
22
8-18
110
--
100
305
230
190
160
24
8-23
150
--
125
381
270
220
188
28
8-25
200
--
150
403
300
250
218
30
8-25
230
--
200
502
360
310
278
34
12-25
260
--
250
568
425
370
332
36
12-30
283
--
300
648
485
430
390
40
16-30
380
--
350
762
550
490
448
44
16-34
425
--
400
838
610
550
505
48
16-34
492
--
500
991
730
660
610
52
20-41
555
--
600
1143
840
770
718
56
20-41
675
--
700
1346
955
875
815
60
24-48
850
-
-

 

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該固定式球閥改進(jìn)了現(xiàn)有固定式球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,而且,采用自緊式密封圈對閥體內(nèi)部進(jìn)行密封,有效提高了其密封性能,自緊式密封圈采用石墨材料,其耐磨性能和自緊性能較傳統(tǒng)材料有明顯的優(yōu)勢,且摩擦力小,潤滑效果好,有效防止漏液,使該固定式球閥的使用壽命有了明顯的提高。氣動固定式球閥可配置行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥、空氣過濾器等附件??刂崎_關(guān)氣源在0.4MPa-0.7MPa范圍內(nèi),并送出兩對無源觸點(diǎn)信號指示閥門的開關(guān)。


一、確認(rèn)在安裝前的準(zhǔn)備工作

1、保證安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

3、核對球閥銘牌,并對球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細(xì)節(jié),保證完好無損。

4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、球閥的安裝

1、的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置上。

2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時(shí),按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、球閥安裝后的檢查

1、安裝完畢后,啟動球開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。

2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四、球閥的維修

1、只有卸除前后的壓力,才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4、清洗劑應(yīng)與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。固定式球閥,包括閥體、流體通道、中間閥體、閥芯、閥座、自緊密封墊圈、閥蓋、壓蓋法蘭、閥桿、套筒和密封法蘭盤,所述閥體的兩側(cè)均設(shè)有閥座,所述閥體的內(nèi)腔中設(shè)有閥芯,所述流體通道設(shè)于閥體的內(nèi)腔,所述閥體與閥蓋之間設(shè)有中間閥體,所述自緊密封墊圈與閥蓋的配合密封處設(shè)有閥座,所述閥芯與閥座的連接處設(shè)有自緊密封墊圈,所述壓蓋法蘭固定安裝于閥桿與閥體連接處,所述閥桿的兩側(cè)設(shè)有套筒,所述閥座的兩端設(shè)有密封法蘭盤。該固定式球閥改進(jìn)了現(xiàn)有固定式球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,而且,采用自緊式密封圈對閥體內(nèi)部進(jìn)行密封,自緊式密封圈采用石墨材料,使該固定式球閥的使用壽命有了明顯的提高。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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