上海申弘閥門有限公司
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Q941PPL電動一體式防泄漏球閥的詳細資料:
Q941PPL電動一體式防泄漏球閥產品說明:
本實用新型涉及防泄漏球閥應用技術領域,具體為一種一體式防泄漏球閥。球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國民經濟中占有舉足輕重的地位,但是目前的一些球閥其雖然能對一些管道的流體進行有效的阻斷,但是其往往有泄漏的缺點,造成了大量的資源的浪費,所以這里設計生產一種一體式防泄漏球閥,用來防止球閥在進行液體運輸調節(jié)時泄漏。采用一體化結構,與DTR電動執(zhí)行機構相配,有輸入控制信號(4~20mADC或1-5VDC)及單相電源即可控制運轉,具有功能強、體積小、輕便宜人、性能可靠、配套簡單、流通能力大、
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種一體式防泄漏球閥,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種一體式防泄漏球閥,包括球閥連接管,所述球閥連接管的下端外壁固定有固定卡槽,所述球閥連接管的內腔下壁固定有球形閥擋板,所述球閥連接管的上端外壁固定有螺栓孔,所述螺栓孔的一側固定有固定卡軸,所述固定卡軸包括彈簧固定器、彈簧、伸縮桿和橡膠墊板,所述彈簧固定器固定設在固定卡軸的上端內壁,所述彈簧固定連接在彈簧固定器的下端外壁,所述球閥連接管的上端外壁固定有防泄漏墊板,所述防泄漏墊板的上端外壁粘貼有固定墊圈,所述固定墊圈的中部固定有轉動球閥,所述轉動球閥包括轉動盤、轉動軸、球形閥固定器、球形閥殼體和球形閥空腔,所述轉動盤焊接在轉動軸的上端外壁,所述轉動軸焊接在球形閥固定器的上端外壁中部,所述球形閥固定器固定在球形閥空腔的的上端外壁。
優(yōu)選的,所述轉動球閥貫穿固定墊圈和防泄漏墊板,轉動球閥固定插接在固定卡槽的上端外壁。
優(yōu)選的,所述螺栓孔設有四組,且均勻分布在轉動球閥的兩側。
優(yōu)選的,所述球形閥殼體固定在球形閥空腔的外壁中部。
優(yōu)選的,所述伸縮桿固定在彈簧的兩側,且伸縮桿均固定在橡膠墊板的上端外壁。
優(yōu)選的,所述橡膠墊板固定在彈簧的下端外壁。
技術參數(shù):
公稱通徑DN(mm) | DN15~DN400 |
公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K |
適用介質 | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強氧化性介質等 |
介質溫度 | -40~+180℃ -40~+350℃ |
泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級標準 |
球體轉角 | 90° |
閥體材制質 | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M |
閥座材料 | 聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫) |
六、主要零部件材料:
序號 | 零部件名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | 球墨鑄鐵、碳素鋼、鑄不銹鋼、304、316 |
2 | 密封圈 | (M/F)高強度耐磨碳結石墨≤300℃ (PPL)對蒞聚苯、溫度≤350℃ |
3 | 球 | 不銹鋼 |
4 | 填料 | 聚四氟乙烯 |
5 | 填料壓蓋 | QT450-10球墨鑄鐵 |
6 | 閥桿 | 碳素鋼、鉻不銹鋼 |
7 | 手柄 | 碳鋼 |
參數(shù)和指標
公稱通徑D(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | ||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線性、快開特性 | ||||||||||||
閥板轉角(度) | 0°~90° | ||||||||||||
允許泄漏量等級 | 軟密封:零泄露 硬密封:≤10--5額定流量系數(shù) | ||||||||||||
執(zhí)行器型號 | HL、3810R、PSQ HQ或QB型 | ||||||||||||
作用形式 | 開關型、智能調節(jié)型、(隔爆型) | ||||||||||||
電源電壓 | AC220V 50Hz或AC380V 50Hz | ||||||||||||
調節(jié)型 | 輸入信號 | 0~10mA、4~10mA 、1-5VDC | |||||||||||
輸入信號 | 0~10mA、4~10mA 、1-5VDC | ||||||||||||
基本誤差 | ≤±1.5% | ||||||||||||
回差 | ≤1.5% | ||||||||||||
死區(qū) | ≤0.3% | ||||||||||||
可調節(jié)比 | 250:1 | 300:1 | |||||||||||
開關型 | 電源電壓 | AC220V/AC380V/AC110V | |||||||||||
反饋信號 | 有源觸點信號、無源觸點信號(可選) |
選型
1、電源電壓:DC24V、DC220V、AC110V、AC220V、AC380V
2、介質類型、溫度、壓力
3、控制類型:開關型、無源觸點型、閥位信號反饋型、智能調節(jié)型
4、智能調節(jié)型:輸入信號4-20mA,1-5V,0-10V;輸出信號:4-20mA,1-5V,0-10V
注意事項
1:請務必接對電源相序,以免閥門或執(zhí)行器損壞。
2:通電時禁止手動操作。
3:戶外使用時給電動執(zhí)行器外加防護蓋子,防止老化。
4:開蓋后應擰緊密螺絲,防止進水或灰塵進入電動執(zhí)行器內部。
5:請不要安裝在易爆氣體周圍,如需防爆訂貨時請說明。
6:請確定輸入電壓和配線接點是否正確。
7:禁止超負荷使用電動執(zhí)行器。
Q941PPL電動一體式防泄漏球閥連接尺寸
型號 | 規(guī)格 | 尺寸 | ||||||
L | D | D1 | D2 | z-φd | H | b | ||
QJ941M/F-16 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 85 | 14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 95 | 16 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 103 | 16 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 105 | 18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 120 | 18 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 195 | 20 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 195 | 20 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 215 | 22 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 253 | 24 |
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型為一體式防泄漏球閥,固定卡軸能通過內部的彈簧和橡膠墊板將球閥與連接的管道進行固定放置,螺栓孔能通過螺栓將球閥固定在連接管道,螺栓的緊固能有效地防止球閥與連接管道的連接處液體的泄漏,轉動球閥內部設有球形閥空腔和球形閥殼體,球形閥空腔和球形閥殼體的相互配合能方便使用者對倆接導管進行管理,方便了操作人員的操作,固定墊圈能防止轉動球閥滑落從而造成泄漏,增加了防泄漏的性能,固定卡槽能對轉動球閥進行固定,通過與轉動球閥的嵌接操作,能有效的防止球閥在轉動控制液體運輸時的泄漏,本實用新型操作簡單,且實用性能。
在安裝前確認球閥的準備工作
1.確保球閥安裝在同軸位置。管道上的兩個法蘭應平行。確認管道能承受球閥的重量。如果管道不能考慮承受球閥的重量,管道應在安裝前配備相應的支撐。
2.確認管道中是否有雜質,焊渣等,必須清洗管道。
3.檢查球閥的銘牌,并將球閥*打開并關閉幾次,以確認閥門能正常工作。然后*檢查閥門的細節(jié),確保閥門完好無損。
4.拆下閥門兩端的保護蓋,檢查閥體是否清潔,并清潔閥體腔體。由于球閥的密封表面是球形的,即使很小的碎屑也可能導致密封表面的損壞。
二,安裝球閥
1.球閥的任何部分都可以安裝在上游端。手柄球閥可安裝在管道的任何位置。如果配置了執(zhí)行器的球閥(例如變速箱,電動氣動執(zhí)行器),則必須垂直安裝。在水平位置。
2.根據(jù)管道設計要求在球閥法蘭和管道法蘭之間安裝墊圈。
3.法蘭上的螺栓應對稱,連續(xù)均勻地擰緊。
4,如果球當閥門采用氣動,電動和其他執(zhí)行器時,請按照說明完成氣源和電源的安裝。
三,安裝檢查后的球閥
1.安裝完成后,啟動不銹鋼法蘭球閥多次打開和關閉,應靈活,力均勻,球閥正常工作。
2.根據(jù)管道壓力的設計要求,在施加壓力后檢測球閥與管法蘭之間接合面的密封性能。
四,球閥的維護
1.球閥只能在拆下球閥前后的壓力下拆卸和拆卸。
2.在拆卸和重新組裝球閥的過程中,必須保護密封部件,尤其是非金屬部件,如O型圈等。使用工具。
3.重新組裝球閥體時,必須對稱,逐漸均勻地擰緊螺栓。
4.清潔劑應與球閥中的橡膠部件,塑料部件,金屬部件和工作介質(如氣體)兼容。當工作介質為氣體時,可以用汽油清洗金屬部件(GB484-89)。非金屬部件用純凈水或酒精清潔。
5.可以通過浸漬清潔已拆卸的各個部件。留下未分解的非金屬部件的金屬部件可以清潔并用清潔劑精細浸漬(以防止纖維脫落并粘附在部件上))擦洗。清潔時,請清除粘附在墻壁上的所有油脂,污垢,膠水,灰塵等。
6.清潔后應立即從清潔劑中取出非金屬部件。不要浸泡很久。
7.清洗后,需要在墻面清洗劑揮發(fā)后進行組裝(可以用絲布擦拭而不用浸漬清洗劑),但不能長時間放置,否則會生銹,被灰塵污染。
8.裝配前還應清潔新零件。
9.潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料,橡膠零件,塑料零件和工作介質兼容。例如,當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封安裝槽的表面涂抹一層薄薄的潤滑脂,在橡膠密封圈上涂抹一層薄薄的潤滑脂,并在密封面和閥桿的摩擦面上涂上一層薄薄的潤滑脂。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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