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TA2氣動零泄漏鈦合金球閥產(chǎn)品說明

本發(fā)明涉及一種鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥，廣泛應用于PTA裝置中，屬于儀表控制領(lǐng)域。其包括右閥體和左閥體，右閥體內(nèi)設(shè)有閥球，閥球上端通過平鍵和花鍵連接傳動軸，傳動軸上端伸出右閥體。傳動軸和右閥體之間設(shè)有上密封填料，上密封填料通過右閥體上端連接的上密封蓋密封。閥球下端連接從動軸，右閥體下端通過螺栓連接頂桿裝置，頂桿裝置上端頂緊從動軸，閥球和右閥體、左閥體之間分別設(shè)有一個密封組件。本發(fā)明通過高溫蒸汽沖洗口防止了介質(zhì)在內(nèi)壁堆積，傳動軸與閥球采用花鍵、平鍵雙重傳動連接結(jié)構(gòu)，閥球頂桿裝置方便調(diào)節(jié)閥球上下位置并減輕了閥球自重對閥座的擠壓。

TA2型氣動鈦浮球閥利用鈦金屬材料在強腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。其表面的鈍性氧化膜在腐蝕介質(zhì)中的化學穩(wěn)定性。對于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境鈍性氧化膜本身就有著很好的穩(wěn)定性。對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其鈍性氧化膜的穩(wěn)定性，可通過加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，陽極化處理等方法，來提高鈦在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，廣泛應用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機酸和無機鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。亦配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動軟密封球閥具有連線簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。法蘭鈦合金球閥(以下簡稱球閥)的分類和標記,要求,試驗方法,檢驗規(guī)則,標志,包裝和貯存.本標準適用于海水等腐蝕性介質(zhì)和溫度不高于250℃蒸汽的船舶管路系統(tǒng)用球閥的設(shè)計,制造和驗收.

氣動法蘭球閥其實是借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門，由氣動執(zhí)行器和閥體連接組成的氣動球閥。

你知道氣動法蘭球閥有哪些奧秘嗎？今天立信隆小閥就來帶您深入了解氣動球閥的秘密。

①氣動執(zhí)行器：分為雙作用型和單作用型（氣開式、氣關(guān)式）。

雙作用氣動執(zhí)行器：對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制。

單作用氣動執(zhí)行器（彈簧復位型）：在氣路切斷或故障，閥門自動開啟或關(guān)閉。

②閥門：閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件（有球閥、蝶閥、截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥等）。

③電磁閥：分為單電控電磁閥和雙電控電磁閥。

單電控電磁閥：供電時閥門打開或關(guān)閉，斷電時閥門關(guān)閉或打開 。

雙電控電磁閥：一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關(guān)閉。

④限位開關(guān)：遠距離傳送閥門的開關(guān)位置的信號。有機械式、接近式、感應式。

⑤氣電定位器：根據(jù)電流信號 (標準4-20mA)的大小對閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。

⑥氣源處理三聯(lián)件：包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器，對氣源穩(wěn)壓、清潔、運動部件潤滑作用。

⑦手動操作機構(gòu)：在自動控制不正常情況下手動操作。

⑧消聲器：安裝在電磁閥的排氣口，降低噪聲。

⑨快插接頭：一端連接于電磁閥或執(zhí)行器，另一端將氣管直接插入即可使用。

⑩空壓機：是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

產(chǎn)品特點:
1、在各種閥門中，球閥的流動阻力小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過
2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
3、比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點
本發(fā)明涉及一種鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥，廣泛應用于PTA裝置中，屬于儀表控制領(lǐng)域。鈦材具有密度低、強度高、耐腐蝕和耐壓性好等突出優(yōu)點。因此，由鈦材制造的各種反應器在PTA裝置中使用非常廣泛，而閥門作為重要的控制元件在該行業(yè)設(shè)備中的應用更是*的部件。鈦合金價格昂貴，制造工藝復雜，由鈦合金制造的閥球及閥座難以通過熱處理實現(xiàn)其硬度提高，目前大多廠家通過氮化來提高其表面硬度，但現(xiàn)有真空氮化工藝厚度為0.03-0.05mm，硬度HRC50-55，氮化溫度700°C左右，表面易變形，并且后續(xù)加工難以保證氮化層厚度，耐磨損能力有限。閥門在運行過程中的漿料經(jīng)過結(jié)晶工藝，在閥腔容易產(chǎn)生積料，導致閥門無法打開或關(guān)閉。普通的球閥結(jié)構(gòu)，傳動軸與閥球之間的傳動精度及可靠性差，閥球安裝時的上下位置無法保證，較大口徑閥門的閥球自重會增加對閥座的擠壓磨損，進而影響閥門的運行穩(wěn)定性和使用壽命。

主要性能規(guī)范：

TA2氣動零泄漏鈦合金球閥主要外形及連接尺寸表：

【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高精密、高性能的鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥包括右閥體和左閥體，右閥體左側(cè)端面通過螺栓連接左閥體，其特征是:右閥體內(nèi)設(shè)有閥球，閥球上端通過平鍵和花鍵連接傳動軸，傳動軸上端伸出右閥體。傳動軸和右閥體之間設(shè)有上密封填料，上密封填料通過右閥體上端連接的上密封蓋密封。閥球下端連接從動軸，右閥體下端通過螺栓連接頂桿裝置，頂桿裝置上端頂緊從動軸，閥球和右閥體、左閥體之間分別設(shè)有一個密封組件。
進一步的，頂桿裝置包括下密封罩，下密封罩內(nèi)設(shè)有頂桿，頂桿和下密封罩之間設(shè)有下密封填料。
進一步的，閥球和傳動軸之間設(shè)有定位環(huán)。
進一步的，右閥體和傳動軸之間設(shè)有上襯套。所述上襯套采用新型耐熱、耐磨兩相鈦合金TCll材料制成。
進一步的，右閥體和從動軸之間設(shè)有下襯套。所述下襯套采用新型耐熱、耐磨兩相鈦合金TCll材料制成。
進一步的，右閥體外表面上設(shè)有兩個高溫蒸汽沖洗口，兩個高溫蒸汽沖洗口沿著右閥體水平中心線上下對稱；高溫蒸汽沖洗口的中心線與右閥體垂直中心線的夾角為45。。
進一步的，上密封填料下端設(shè)有套裝在傳動軸上的防沖出環(huán)。
進一步的，傳動軸與閥球采用平鍵、花鍵的雙重傳動連接結(jié)構(gòu)。
進一步的，所述閥球采用新型耐熱、耐磨兩相鈦合金TCll材料制成。閥球和閥座表面采用PVD表層涂覆TIN處理工藝。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、右閥體外部設(shè)有上下兩個高溫蒸汽沖洗口，防止閥腔積料導致閥門無法打開或關(guān)
閉；
2、右閥體底部裝了頂桿裝置，通過此裝置支撐球體，可很方便的調(diào)節(jié)閥球位置，減輕了球體自重對閥座產(chǎn)生的擠壓，可延長閥球、閥座的使用壽命3倍以上；
3、傳動軸與閥球采用花鍵、平鍵的雙重傳動結(jié)構(gòu)，此傳動結(jié)構(gòu)提高了傳動軸與閥球的傳動精度及可靠性；
4、傳動軸與閥球軸孔采用半圓環(huán)來徑向定位，消除了花鍵收尾部分與閥球軸孔配合間
隙；
5、閥球和襯套質(zhì)選用TClI，具有較高的室溫、高溫拉伸和蠕變強度，具有良好的工藝性能，適合各種形式的機加工；
6、閥球與閥座表面采用PVD表層涂覆TIN，既能保證球體圓度(可達0.005)，同時也能提高表層硬度值HV3000左右，耐磨損能力高于表層氮化處理；
7、閥門啟閉時間<5S，滿足快速切斷的要求。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。