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氣動(dòng)加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥
更新時(shí)間:2020-06-27
產(chǎn)品型號(hào):AW
描述:D641X氣動(dòng)加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。

AW氣動(dòng)加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥的詳細(xì)資料:

AW氣動(dòng)加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥 產(chǎn)品說明

目前,軟密封蝶閥的結(jié)構(gòu)包括閥體,以及設(shè)置在閥體內(nèi)腔中的橡膠密封圈、蝶板和 閥桿,蝶板套置在閥桿上;在閥體兩側(cè)設(shè)有密封圈槽,用于接納橡膠密封圈。現(xiàn)有蝶閥存在 的問題是工作時(shí),橡膠密封圈受蝶板外圓周面的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓,常常會(huì)出現(xiàn)局部過度變形、移 位現(xiàn)象,不但導(dǎo)致蝶板啟閉困難,而且,變形處因磨損還容易使閥門產(chǎn)生泄漏,影響使用壽命。本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)蝶閥領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種氣動(dòng)高性能蝶閥。是用隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性,以實(shí)現(xiàn)啟用動(dòng)作的氣動(dòng)閥門主要做截?cái)嚅y使用,亦可設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能,目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多,氣動(dòng)蝶閥優(yōu)點(diǎn)主要是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小重量輕,造價(jià)低,氣動(dòng)蝶閥該特點(diǎn)尤其顯著,安裝在高空暗道,氣動(dòng)蝶閥經(jīng)過二位三通(或者二位五通)電磁閥控制操作方便,也可以調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。

1齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
切斷型附件:?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)

背景技術(shù):

蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥。隨著技術(shù)的發(fā)展蝶閥的種類繁多,其中包括一種氣動(dòng)高性能蝶閥,現(xiàn)有的氣動(dòng)高性能蝶閥在使用時(shí),設(shè)置的閥桿與蝶板之間大都可能存在打滑的現(xiàn)象發(fā)生,加快了閥桿與蝶板間的磨損,并且有可能出現(xiàn)閥桿上下位移的情況發(fā)生,進(jìn)而產(chǎn)生閥桿松動(dòng),大大的影響了蝶閥的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

1.要解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動(dòng)高性能蝶閥,它設(shè)置的閥桿具有防止打滑的作用,可以增加與蝶板之間的緊密配合,降低了閥桿與蝶板之間的磨損,并且設(shè)置的固定板可以對(duì)閥桿進(jìn)行限位,使得閥桿不會(huì)上下位移產(chǎn)生松動(dòng),延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽命。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。一種氣動(dòng)高性能蝶閥,包括閥體,所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝶板,所述蝶板設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)卡座,所述卡座設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)壁設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)定位塊,所述閥體的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閥桿,所述閥桿的表面固定套接有限位軸承,所述閥體的上端固定連接有密封管,所述密封管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有閥桿,所述密封管的上端固定連接有固定板,所述固定板設(shè)有固定槽,所述固定板設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)壁接觸連接有限位板,所述固定板設(shè)有避空槽降低了閥桿與蝶板之間的磨損,并且設(shè)置的固定板可以對(duì)閥桿進(jìn)行限位,使得閥桿不會(huì)上下位移產(chǎn)生松動(dòng),延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽命。

進(jìn)一步的,所述閥桿的下端固定連接有限位塊,所述限位塊設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)限位槽,所述限位塊卡接有卡槽,所述限位槽內(nèi)卡接有定位塊,可以有效地固定閥桿與蝶板的連接位置,防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

進(jìn)一步的,所述閥體設(shè)有密封圈,所述密封圈的內(nèi)側(cè)表面接觸連接有蝶板,當(dāng)?shù)鍞D壓密封圈時(shí),密封圈具有密封的作用,并且保護(hù)蝶板不會(huì)因?yàn)榕c閥體產(chǎn)生摩擦而受到磨損。

進(jìn)一步的,所述閥桿的表面固定套接有限位軸承,所述限位軸承的表面接觸連接有固定槽,將閥桿的位置固定在固定板設(shè)置的固定槽內(nèi),可以防止閥桿在使用過程中發(fā)生上下位移,從而降低使用壽命。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

(1)本方案設(shè)置的閥桿具有防止打滑的作用,可以增加與蝶板之間的緊密配合,降低了閥桿與蝶板之間的磨損,并且設(shè)置的固定板可以對(duì)閥桿進(jìn)行限位,使得閥桿不會(huì)上下位移產(chǎn)生松動(dòng),延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽命。

(2)閥桿的下端固定連接有限位塊,限位塊設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)限位槽,限位塊卡接有卡槽,限位槽內(nèi)卡接有定位塊,可以有效地固定閥桿與蝶板的連接位置,防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

(3)限位軸承的上端接觸連接有限位板,限位板設(shè)有第二通孔,第二通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有閥桿,限位板設(shè)有第二螺紋孔,第二螺紋孔通過螺紋連接有螺栓,螺栓的下端通過螺紋連接有固定板,對(duì)閥桿的上下位置進(jìn)行了限位,避免了閥桿出現(xiàn)上移的情況發(fā)生。

(4)閥體設(shè)有密封圈,密封圈的內(nèi)側(cè)表面接觸連接有蝶板,當(dāng)?shù)鍞D壓密封圈時(shí),密封圈具有密封的作用,并且保護(hù)蝶板不會(huì)因?yàn)榕c閥體產(chǎn)生摩擦而受到磨損。

(5)閥桿的表面固定套接有限位軸承,限位軸承的表面接觸連接有固定槽,將閥桿的位置固定在固定板設(shè)置的固定槽內(nèi),可以防止閥桿在使用過程中發(fā)生上下位移,從而降低使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型旨在提供一種軟密封蝶閥,該蝶閥 在使用過程中,能有效避免因蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓而導(dǎo)致橡膠密封圈產(chǎn)生局部過度變形、移位的 現(xiàn)象發(fā)生,且蝶板啟閉順利、橡膠密封圈磨損小,有利于延長(zhǎng)蝶閥的使用壽命。實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案如下,這種軟密封蝶閥的結(jié)構(gòu)包括閥體,以及設(shè)置在閥體 內(nèi)腔中的橡膠密封圈、蝶板和閥桿,蝶板套置在閥桿上;在閥體內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)有密封圈槽, 橡膠密封圈扣置在密封圈槽內(nèi),其特征是所述橡膠密封圈的外壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái),所述閥 體的內(nèi)壁上設(shè)有接納所述環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)形凹槽。具體實(shí)施時(shí),所述環(huán)形凸臺(tái)設(shè)置在橡膠密封圈外壁的中部,所述環(huán)形凹槽設(shè)置在 閥體內(nèi)壁的中部。具體實(shí)施時(shí),所述環(huán)形凸臺(tái)的截面形狀呈矩形。有益效果由于在橡膠密封圈外壁以及閥體內(nèi)壁上分別增設(shè)了環(huán)形凸臺(tái)和環(huán)形凹 槽,當(dāng)橡膠密封圈內(nèi)壁受到蝶板外圓周面的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓時(shí),由于有環(huán)形凸臺(tái)嵌設(shè)在環(huán)形凹槽 內(nèi),使整個(gè)橡膠密封圈不會(huì)出現(xiàn)局部過度變形、部分移位等情況,從而既保證了蝶板的順利 啟閉,也減少了橡膠密封圈的磨損,有利于延長(zhǎng)蝶閥的使用壽命。

各種密封材料適用介質(zhì)及溫度

閥門材料:鑄鐵、碳鋼、不銹鋼(hangwang)
密封材料:天然橡膠(NR)-20~+85℃
乙丙橡膠(EPDM)-40~+125℃
丁晴橡膠(NBR)-20~+82℃
硅橡膠(SI)-70~+150℃
氟橡膠(FPM)-23~+150℃
氟丁橡膠(CR)0~+80℃
丁基橡膠(IIR)-40~+100℃
聚四氟乙烯塑料(PTFE)-50~+150℃

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)依據(jù)GB(hangwang)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB12238
結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度法蘭 連接GB12221
對(duì)夾法蘭尺寸GB12221
試驗(yàn)和檢驗(yàn)JB/T9002

性能規(guī)范 

公稱通經(jīng)DN(mm)

50~2000

50~1600

公稱壓力PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

密封試驗(yàn)(MPa)

0.66

1.1

1.76

強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)

0.9

1.5

2.4

適用溫度

丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃

適用介質(zhì)

水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

泄漏率

符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)

驅(qū)動(dòng)方式

蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

壓力等級(jí) 

公司試驗(yàn)壓力(mpa)

公稱壓力(mpa)

壓力級(jí)(class)

jis(mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

150

300

600

10k

20k

強(qiáng)度試驗(yàn)

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

3.1

7.8

15.3

2.4

3.8

密封試驗(yàn)

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

2.2

5.6

11.2

1.5

2.8

氣動(dòng)執(zhí)行器性能參數(shù) 

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)閥體參數(shù)
類 型hangwang公司雙作用活塞式、彈簧復(fù)位式公稱通徑DN40~400mm
氣源壓力雙作用:2-8bar/單作用:4-8bar公稱壓力PN1.0、1.6MPa
輸出力矩雙作用:4N·M~10560N·M閥軸材質(zhì)碳素鋼、不銹鋼、襯F46
單作用:7N·M~2668N·M閥體材質(zhì)碳素鋼、不銹鋼
工作溫度常溫型:-20℃~80℃(丁腈橡膠O型圈)閥板材質(zhì)304/316/316L不銹鋼 、襯F46,F(xiàn)4
高溫型:-20℃~160℃(氟橡膠O型圈)閥座密封F46、F2、PP
動(dòng)作范圍0~90°±5°結(jié)構(gòu)形式中線型、無銷型
接口螺紋HWTD40~HWTD83/HWAT50~HWTD88 G1/8″溫度-50℃~150℃
HWTD110~GTD350/HWATD100~200 G1/4″適用介質(zhì)各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑
閥位信號(hào)定位器:4~20mA/回信器:全開全關(guān)信號(hào)特點(diǎn)耐腐蝕、維修方便、流量大、流阻小
AW氣動(dòng)加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥外形安裝連接尺寸
 

DN

主要外形連接尺寸

法蘭尺寸和螺栓孔尺寸

L

H

H1

A

B

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

50

108

82.5

306

80

80

140

110

88

4-14

185

125

99

4-18

165

125

99

4-18

65

112

92.5

321

80

80

160

130

108

4-14

185

145

118

4-18

185

145

118

4-18

80

114

100

346

80

80

190

150

124

4-18

200

160

132

8-18

200

160

132

8-18

100

127

110

387

95

95

210

170

144

4-18

220

180

156

8-18

220

180

156

8-18

125

140

125

411

95

95

240

20

174

8-18

250

210

184

8-18

250

210

184

8-18

150

140

142.5

447

95

95

265

225

199

8-18

285

240

211

8-22

285

240

211

8-22

200

152

170

607

190

308

320

280

254

8-18

340

295

266

8-22

340

295

266

12-22

250

165

192.5

688

190

308

375

335

309

12-18

395

350

319

12-22

405

355

319

12-26

300

178

222.5

742

190

308

440

395

363

12-22

445

400

370

12-22

460

410

370

12-26

350

190

252.5

797

190

308

490

445

413

12-22

505

460

429

16-22

520

470

429

16-26

400

216

282.5

930

270

466

540

495

463

16-22

565

515

480

16-26

580

525

480

16-30

450

222

307.5

975

270

466

595

550

518

16-22

615

565

530

20-26

640

585

548

20-30

500

229

335

1065

270

466

645

600

568

20-22

670

620

582

20-26

715

650

609

20-33

600

267

390

1225

457

625

755

705

667

20-26

780

725

682

20-30

840

770

720

20-36

700

292

447.5

1343

457

625

860

810

772

24-26

895

840

794

24-30

910

840

794

24-36

800

318

507.5

1436

457

625

975

920

878

24-30

1015

950

901

24-33

1025

950

901

24-39

900

330

557.5

1616

598

853

1075

1020

978

24-30

1115

1050

1001

28-33

1125

1050

1001

28-39

1000

410

615

1711

598

853

1175

1120

1078

28-30

1230

1160

1112

28-36

1255

1170

1112

28-42

1200

470

727.5

1971

598

853

1405

1340

1295

32-33

1455

1380

1328

32-39

1485

1390

1328

32-48

1400

530

837.5

2218

860

1345

1630

1560

1510

36-36

1675

1590

1530

36-42

1685

1590

1530

36-48

1600

600

957.5

2578

860

1345

1830

1760

1710

40-36

1915

1820

1750

40-48

1930

1820

1750

40-56

1800

670

1057.5

2689

860

1345

2045

1970

1918

44-39

2115

2020

1950

44-48

2130

2020

1950

44-56

2000

760

1162.5

3022

952

1592

2265

2180

2125

48-42

2325

2230

2150

48-48

2345

2230

2150

48-62

 選型依據(jù)

公稱通徑

 

50mm~2000mm

 

法蘭標(biāo)準(zhǔn)

 

ISO7005-2 1988

 

大工作壓力

 

1.6MPa

 

殼體試驗(yàn)壓力

 

1.5 倍工作壓力

 

密封試驗(yàn)壓力

 

1.1 倍工作壓力

 

工作溫度范圍

 

NBR 閥座 -10ºC~80 º C 、 EPDM 閥座 -20ºC~120ºC

 

允許長(zhǎng)期使用溫度

 

NBR 閥座 0ºC~60 º C 、 ,EPDM 閥座 0ºC~100ºC

 

材料

 

( 見《可選材料表》部分 )

 

結(jié)構(gòu)尺寸

 

ISO5752-88

 

驅(qū)動(dòng)型式

 

手柄

 

50mm~300mm

 

蝸輪

 

50mm~1200mm

 

氣動(dòng)

 

50mm~1200mm

 

電動(dòng)

 

50mm~1200mm

 

表面處理

 

環(huán)氧聚酯涂料 、 尼龍 11 、 烤漆

 
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式;但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
摘要一種軟密封蝶閥,其結(jié)構(gòu)包括閥體,設(shè)置在閥體內(nèi)腔中的橡膠密封圈、蝶板和閥桿,蝶板套置在閥桿上;在閥體內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)有密封圈槽,橡膠密封圈扣置在密封圈槽內(nèi),所述橡膠密封圈的外壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái),所述閥體的內(nèi)壁上設(shè)有接納所述環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)形凹槽。本實(shí)用新型由于在橡膠密封圈外壁以及閥體內(nèi)壁上分別增設(shè)了環(huán)形凸臺(tái)和環(huán)形凹槽,當(dāng)橡膠密封圈內(nèi)壁受到蝶板外圓周面的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓時(shí),由于有環(huán)形凸臺(tái)嵌設(shè)在環(huán)形凹槽內(nèi),兩者聯(lián)接緊密,因而整個(gè)橡膠密封圈不會(huì)出現(xiàn)局部過度變形、部分移位,既保證了蝶板的順利啟閉,也減少了對(duì)橡膠密封圈的磨損,有利于延長(zhǎng)蝶閥的使用壽命。

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