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上海申弘閥門(mén)有限公司
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活塞式調(diào)流調(diào)壓閥
更新時(shí)間:2017-03-31
產(chǎn)品型號(hào):LHT941X
描述:LHT941X活塞式調(diào)流調(diào)壓閥:先根據(jù)系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)確定氣蝕等級(jí),進(jìn)而確定活塞閥的出口形式。再根據(jù)選定出口形式的活塞閥的Kv系列曲線圖,確定閥門(mén)的定型尺寸。也就是說(shuō):在保證長(zhǎng)壽命穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,活塞式調(diào)流閥的結(jié)構(gòu)是有選擇的,并且理想工作狀態(tài)下的調(diào)流指標(biāo)性能并不能隨意。

LHT941X活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的詳細(xì)資料:

LHT941X活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 電動(dòng)調(diào)壓閥 電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥 電站減壓閥

LHT941X產(chǎn)品說(shuō)明

LHT941X主要用于在保證無(wú)振動(dòng),無(wú)氣蝕噪聲,無(wú)氣蝕,對(duì)管路無(wú)損傷的情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行線性調(diào)流或穩(wěn)定減壓。LHS941X電動(dòng)是借鑒德國(guó)、日本*經(jīng)驗(yàn),總結(jié)國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造及實(shí)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)流體力學(xué)特性而開(kāi)發(fā)出來(lái)的調(diào)速調(diào)壓型閥門(mén)。已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水,對(duì)于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來(lái)流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢,卡阻,驅(qū)動(dòng)裝置偏大的難題. 
電動(dòng)技術(shù)描述 技術(shù)特點(diǎn)
是能滿足各種特殊調(diào)節(jié)要求的閥門(mén)。其調(diào)節(jié)功能是靠類(lèi)似于活塞狀的閥塞在閥腔內(nèi)延軸向(水流向)移動(dòng),從而控制水流的出閥面積來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
過(guò)流直觀效果

剖視結(jié)構(gòu)圖

的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1.不同于蝶閥或閘閥的閥板:活塞閥的閥塞(非閥板)延軸向(水流向)運(yùn)動(dòng)。
2.活塞閥的開(kāi)啟或關(guān)閉裝置為活塞形狀。
3.閥體內(nèi)任何位置的水流斷面為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

LHT941X結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

活塞式調(diào)流閥應(yīng)用場(chǎng)合
1.引水工程中可用作瀉放閥,也可用作防爆管閥。
2.水源儲(chǔ)存可用作液位或壓力調(diào)節(jié)閥。
3.管網(wǎng)輸水工程中,可用作流量調(diào)節(jié)閥。
4.凈水或污水處理工程,可用作泵啟動(dòng)保護(hù)閥或水、氣流量調(diào)節(jié)閥。
5.供水過(guò)程中調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力平衡。
選型
在保證無(wú)振動(dòng),無(wú)噪聲,無(wú)氣蝕,對(duì)管路無(wú)損傷的情況下,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行線性調(diào)流或穩(wěn)定減壓是保證調(diào)流閥長(zhǎng)壽命工作的基本要求。
公司根據(jù)不同工況設(shè)計(jì)有四種以上出口形式的活塞式調(diào)流閥。
因此,活塞式調(diào)流發(fā)的選型過(guò)程為:先根據(jù)系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)確定氣蝕等級(jí),進(jìn)而確定活塞閥的出口形式。再根據(jù)選定出口形式的活塞閥的Kv系列曲線圖,確定閥門(mén)的定型尺寸。也就是說(shuō):在保證長(zhǎng)壽命穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,活塞式調(diào)流閥的結(jié)構(gòu)是有選擇的,并且理想工作狀態(tài)下的調(diào)流指標(biāo)性能并不能隨意。
不同形式的調(diào)流閥對(duì)應(yīng)不同的氣蝕等級(jí),也對(duì)應(yīng)不同的過(guò)流能力。
對(duì)于確定的系統(tǒng)尺寸,比較隨意給定調(diào)節(jié)壓力等級(jí)或流量參數(shù),有可能導(dǎo)致閥門(mén)不在*的工作狀態(tài)下工作。
氣蝕是指流體在節(jié)流作用下,節(jié)流器件后端因壓力急劇下降,導(dǎo)致液體發(fā)生汽化,而后又在氣泡發(fā)生湮滅過(guò)程中,對(duì)器件微觀表面造成強(qiáng)烈沖擊,進(jìn)而產(chǎn)生噪音、振動(dòng)、腐蝕的現(xiàn)象。
蝶閥從全開(kāi)到全閉,流體速度的變化過(guò)程演示

其他閥門(mén)使用情況

選型*步:確定被調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氣蝕等級(jí)
活塞式調(diào)流閥選型第二步:根據(jù)選定出口形式的活塞閥的Kv系列曲線圖,確定閥門(mén)的定型尺寸 DN
活塞式調(diào)流閥出口四種形式之一
E形:截彎取直結(jié)構(gòu)


活塞式調(diào)流閥出口四種形式之二
F形:短擴(kuò)散型

活塞式調(diào)流閥出口四種形式之三
LH形:鼠籠式

活塞雙鼠籠式流向示意圖

活塞鼠籠式實(shí)物圖

電動(dòng)調(diào)流活塞閥型號(hào):LHS941X 
技術(shù)性能表 
        公稱(chēng)通徑 DN350-700 mm 
        公稱(chēng)壓力 1.0 0.6 Mpa 
        試驗(yàn)壓力 密封 1.1 0.66 
        殼體 1.5 0.9 
        適用溫度 0~+80 ℃ 、 
        適用介質(zhì) 水、飲用水、污水 
3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 
法蘭壓力 DIN2501  
法蘭連接 DIN2532 
閥體長(zhǎng)度 DIN3230 
試驗(yàn)壓力 DIN3230 
4、主要零部件材質(zhì) 
閥體 球墨鑄鐵 
活塞 奧氏體不銹鋼1.4301 
活塞驅(qū)動(dòng)曲柄軸 不銹鋼2Cr13 
軸承 青銅 
密封圈 NBR 
連接螺栓 不銹鋼1Cr13 
5、產(chǎn)品特點(diǎn)   
 本公司生產(chǎn)的電動(dòng)為活塞式結(jié)構(gòu),活塞式控制閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞??稍陂y體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng),因而改變流道面積,以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合相應(yīng)DIN的要求。  活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。

活塞式調(diào)流閥出口四種形式之四
S形:開(kāi)槽套筒

活塞式調(diào)流閥的驅(qū)動(dòng)形式

電動(dòng)驅(qū)動(dòng)是調(diào)流閥的常用形式
標(biāo)配各種品牌電動(dòng)頭
AUMA電動(dòng)頭主要特點(diǎn)
1.一體化設(shè)計(jì),減少大量現(xiàn)場(chǎng)布線
2.提供IP68標(biāo)準(zhǔn)選型
3.液晶顯示屏
4.適用于頻繁啟動(dòng)的電機(jī)
5.限位、限扭、限熱、機(jī)械位置指示
6.模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),靈活擴(kuò)展控制功能
7.電機(jī)、齒輪箱具有自鎖功能
8.現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)
9.結(jié)構(gòu)緊湊
10.長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)
應(yīng)用與維護(hù):
安裝在供水工程:
連接兩個(gè)單獨(dú)的現(xiàn)有管道網(wǎng)絡(luò)由無(wú)線電控制控制調(diào)流調(diào)壓

請(qǐng)注意:
不同品牌的電動(dòng)頭的控制距離不一樣
使用現(xiàn)場(chǎng) 

活塞式控制閥閥體為流線形軸對(duì)稱(chēng)流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo),能顯著降低閥門(mén)的噪聲和振動(dòng)。保證閥門(mén)在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4。  
活塞式控制閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能,以便控制系統(tǒng)通過(guò)出口壓力變送器的反饋信號(hào)調(diào)控閥門(mén),保持出水壓力的恒定。  
活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下,保證無(wú)任何滲漏。  活塞式控制閥在正常運(yùn)行工況下,無(wú)卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。使用壽命不小于30年?;钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體?;钊娇刂崎y在zui大工作壓差和動(dòng)水啟閉運(yùn)行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發(fā)生有害的振動(dòng)。    
活塞式控制閥驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的防水性能,應(yīng)動(dòng)作靈活、 
安全可靠,手動(dòng)操作力矩滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?;钊娇刂崎y的電動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)和手動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置?;钊娇刂崎y的電動(dòng)裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì), 配置現(xiàn)地操作控制箱。 
活塞式控制閥的傳動(dòng)裝置有以下性能:    
·閥門(mén)過(guò)載保護(hù);   
·閥門(mén)行程保護(hù);    
·手動(dòng)/電動(dòng)切換裝置;    
·閥門(mén)開(kāi)度位置指示裝置; 
·閥門(mén)開(kāi)、關(guān)觸點(diǎn),觸點(diǎn)接線的引出應(yīng)滿足就地及遠(yuǎn)方控制室的要求。  
1、線性度好:由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)于流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在第—個(gè)10%行程中仍具有良好的流量控制效果。 
2、抗氣蝕、抗震動(dòng):充分利用流體動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行流道設(shè)計(jì),消除汽蝕和震動(dòng)現(xiàn)象對(duì)管網(wǎng)的損傷,大大提高閥門(mén)和管道的使用壽命。 
3、工作可靠:合理設(shè)計(jì)的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會(huì)因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。 
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效消除高壓能,將高壓減為低壓,而且不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象,有效保證閥門(mén)的使用壽命。 
5、選材精良:閥門(mén)的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。 
6、浮動(dòng)閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動(dòng)閥座在密封時(shí)閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封更可靠。 
7、流體阻力?。涸撻y*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),合理的流道分布,使整個(gè)閥門(mén)的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個(gè)管網(wǎng)的動(dòng)力消耗。 
8、操作扭矩?。洪y門(mén)中的啟閉件為套閘,其運(yùn)動(dòng)方向與主管流體流動(dòng)方向*,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門(mén)所需的操力矩也很小,驅(qū)動(dòng)裝置成本可大幅降低。 
9、使用壽命長(zhǎng):閥門(mén)中主要密封為金屬對(duì)屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強(qiáng),不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門(mén)的使用壽命大大提高。

LHT941X主要技術(shù)性能表:

公稱(chēng)壓力

1.0MPa

1.6MPa

2.5MPa

4.0MPa

6.4MPa

10.0MPa

殼體試驗(yàn)壓力

1.5MPa

2.4MPa

3.75MPa

6.0MPa

9.6MPa

15.0MPa

密封試驗(yàn)壓力

1.1MPa

1.76MPa

2.75MPa

4.4MPa

7.04MPa

11.0MPa

適用溫度

正常-10℃~135℃ 高溫根據(jù)要求

適用介質(zhì)

水、空氣、天然氣、煤氣、蒸氣

活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥壓損系數(shù)K表:

LHT941X活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥全開(kāi)位置的壓損系數(shù)K

DN

100

125

150

200

250

300

3500

400

450

500

600

700

800

900

1000

1200

140

1500

1.6

3.0

2.7

2.0

2.1

2.2

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.4

1.4

1.3

1.1

1.1

1.1

2.0

6.6

7.1

6.2

9.2

6.9

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

更大口徑根據(jù)要求設(shè)計(jì)

全開(kāi)時(shí)的壓頭損失:△P=K·ρ/2·V²

公式中: △P為壓頭損失,單位Pa。V為流速,單位m/s。K為壓損系數(shù)。ρ為密度,單位Kg/m³。

LHT941X零件及特性表:

序號(hào)

零件名稱(chēng)

材質(zhì)

特性

1

驅(qū)動(dòng)桿

不銹鋼

驅(qū)動(dòng)桿左右被閥體固定

2

曲柄

不銹鋼

堅(jiān)固,關(guān)閉過(guò)程中選快后慢

3

導(dǎo)軌

 

活塞被導(dǎo)軌全程引導(dǎo),不受沉淀物影響

4

連桿

不銹鋼

 

5

活塞

不銹鋼

操作力矩小.在調(diào)節(jié)過(guò)程中對(duì)”O”型環(huán)無(wú)磨損.只有在關(guān)閉過(guò)程中才有微小磨損

6a

扇葉

不銹鋼

將氣泡導(dǎo)向管道中央,無(wú)氣蝕

6b

鼠籠葉

不銹鋼

水對(duì)撞消能, 無(wú)氣蝕

7

“O”型環(huán)

三元乙丙橡膠

丁晴橡膠

“O”型環(huán)固定在壓力區(qū)

 

活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥注意事項(xiàng):

1.建議閥前直管長(zhǎng)度至少為3~5倍閥門(mén)的直徑,,下游直管長(zhǎng)度至少為5~10倍閥門(mén)的直徑。

2.作放空閥時(shí),如直接排空,應(yīng)加強(qiáng)法蘭;如不直接排空,應(yīng)在下游提供一吸氣口。

LHT941X主要外形尺寸表:

DN

L

L

D

D1

D2

n-Φd

PN10-25

PN40-64

PN10

PN16

PN25

PN10

PN16

PN25

PN10

PN16

PN25

PN10

PN16

PN25

100

325

400

215

215

230

180

180

190

155

155

160

8-18

8-18

8-23

125

325

400

245

245

270

210

210

220

185

185

188

8-18

8-18

8-25

150

350

450

280

280

300

240

240

250

210

210

218

8-23

8-23

8-25

200

400

550

335

335

360

295

295

310

265

265

278

2-23

12-23

12-25

250

500

650

390

405

425

350

355

370

320

295

332

12-23

12-25

12-30

300

600

750

440

460

485

400

410

430

368

375

390

12-23

12-25

16-30

350

700

850

500

520

550

460

470

490

428

435

448

16-23

16-25

16-34

400

800

950

565

580

610

515

525

550

482

485

505

16-25

16-30

16-34

450

900

1000

615

640

660

565

585

600

532

545

555

20-25

20-30

20-34

500

1000

1150

670

705

730

620

650

660

585

608

610

20-25

20-34

20-41

600

1200

1350

780

840

840

725

770

770

685

718

718

20-30

20-41

20-41

700

1400

1350

895

910

955

840

840

875

800

788

815

24-30

24-41

24-48

800

1600

 

1010

1020

1070

950

950

990

905

898

930

24-34

24-41

24-48

900

1800

 

1110

 

 

1050

 

 

1005

 

 

28-34

 

 

1000

2000

 

1220

 

 

1160

 

 

1115

 

 

28-34

 

 

1200

2400

 

1450

 

 

1380

 

 

1325

 

 

32-41

 

 

1400

2800

 

1675

 

 

1590

 

 

1525

 

 

36-48

 

 

1600

3200

 

1915

 

 

1820

 

 

1750

 

 

40-54

 

 

更大口徑根據(jù)要求設(shè)計(jì)

LHT941X流量特性
圖1  制造商通常為同一個(gè)調(diào)壓閥提供不同進(jìn)口壓力下的多條流量曲線,以說(shuō)明調(diào)壓閥的工作能力范圍
選擇調(diào)壓閥的方法是查看調(diào)壓閥的流量曲線,制造商通常會(huì)提供這種流量曲線。“流量曲線”是一個(gè)具有誤導(dǎo)性的名稱(chēng),調(diào)壓閥控制的是壓力而不是流量,因此,可以更直接把流量曲線叫做“壓力曲線”。這條曲線描述了在給定流量下調(diào)壓閥能夠保持的系統(tǒng)壓力范圍。
調(diào)壓閥的選擇不僅需要選擇合適的規(guī)格,而且需要了解調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)。因?yàn)?,調(diào)壓閥所具有的能力取決于調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)。流量曲線可以直觀表征調(diào)壓閥的能力范圍,理解流量曲線,就能夠很快地閱讀流量曲線。
比較常見(jiàn)的調(diào)壓閥選擇方法是查看調(diào)壓閥的流量系數(shù)(Cv)。有些人可能認(rèn)為,當(dāng)系統(tǒng)流量處于Cv的范圍內(nèi)時(shí),調(diào)壓閥的“規(guī)格”就正確。但實(shí)際情況不一定是這樣,Cv代表的是調(diào)壓閥能夠提供的zui大流量。在zui大流量下,調(diào)壓閥不能控制壓力。如果預(yù)計(jì)流量會(huì)達(dá)到調(diào)壓閥的Cv,那么這種調(diào)壓閥很可能達(dá)不到系統(tǒng)的要求。
基本知識(shí)
調(diào)壓閥的主要用途是在調(diào)壓閥的一側(cè)保持恒定壓力,即使調(diào)壓閥的另一側(cè)出現(xiàn)壓力變化或波動(dòng)。減壓型調(diào)壓閥控制的是下游壓力,背壓型調(diào)壓閥控制的是上游壓力。
以減壓型調(diào)壓閥為例,流量曲線說(shuō)明了調(diào)壓閥在出口壓力(Y 軸)和流量(X 軸)方面的性能。調(diào)壓閥不控制流量,流量是在下游由閥門(mén)或流量計(jì)來(lái)控制,從這條曲線上可以看出當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的流量變化時(shí)調(diào)壓閥如何響應(yīng)。
圖1上部的曲線初始設(shè)定的表壓為2.75Mpa。該曲線顯示了在不調(diào)整調(diào)壓閥的情況下壓力的變化。
當(dāng)流量變化時(shí),調(diào)壓閥通過(guò)調(diào)整來(lái)保持初始設(shè)定壓力。但是,這種調(diào)整并不能達(dá)到*的工作狀態(tài),因?yàn)殡S著系統(tǒng)流量的升高,調(diào)壓閥的下游壓力下降,下游壓力下降多少無(wú)法確定。
在閱讀流量曲線時(shí),首先要確定系統(tǒng)內(nèi)可預(yù)見(jiàn)的流量范圍,并在圖上標(biāo)出流量范圍。然后,查看出口壓力的相應(yīng)變化。判斷這個(gè)壓力范圍是否可以接受,如果不能接受,則應(yīng)尋找另一種調(diào)壓閥。
 
圖2  這條典型的減壓型調(diào)壓閥流量曲線說(shuō)明了理想工作區(qū)、衰減、節(jié)流、閥座負(fù)載下降或鎖定、流量系數(shù) (Cv) 等多個(gè)現(xiàn)象
理想情況下,應(yīng)在曲線zui平坦的部分使用調(diào)壓閥。在這一范圍內(nèi),即使流量發(fā)生顯著變化,調(diào)壓閥也將保持比較恒定的壓力。曲線的遠(yuǎn)端快速下降,在這一范圍內(nèi),即使微小的流量變化也會(huì)導(dǎo)致壓力的劇烈變化。用戶不會(huì)希望在這種位置使用調(diào)壓閥。
任何給定調(diào)壓閥都能產(chǎn)生無(wú)限條曲線,因此需要確保查看的是正確的曲線。對(duì)于每個(gè)設(shè)定壓力,都會(huì)用一條不同的曲線表示。圖1中主要有兩組曲線:一組的設(shè)定壓力為400 psig(27.54bar),另一組的設(shè)定壓力為200 psig(13.7bar)。制造商提供多組曲線來(lái)表達(dá)特定調(diào)壓閥的可能設(shè)定壓力范圍是有益的。如果您的設(shè)定壓力位于兩組曲線之間,可以采用內(nèi)插值法。但這兩組曲線趨于相同形狀,但位于圖上的不同位置。
還有一個(gè)影響曲線形狀的因素——進(jìn)口壓力(即在上游進(jìn)入減壓調(diào)壓閥內(nèi)的壓力)。圖1中的兩組曲線各使用三條曲線表達(dá)進(jìn)口壓力范圍。
總之,為系統(tǒng)找到正確曲線的方法:(1)找到正確的設(shè)定壓力;(2)找到正確的進(jìn)口壓力;(3)找到正確的流量范圍。
zui后,確保使用的是正確的單位。壓力讀數(shù)zui常使用的單位是psig 或 bar。流量單位隨系統(tǒng)介質(zhì)而異,因此,必須確認(rèn)調(diào)壓閥用于液體還是氣體。液體流量通常用加侖每分鐘(gal/min)或升每分鐘 (L/min)表示,而氣體流量則用標(biāo)準(zhǔn)立方英尺每分鐘(std ft3/min)或標(biāo)準(zhǔn)升每分鐘(std L/min)表示。
這些曲線通常是使用空氣或氮?dú)猓ㄓ糜跉怏w用調(diào)壓閥)或者水(用于液體用調(diào)壓閥)測(cè)定的。如果用戶的系統(tǒng)介質(zhì)是氣體,那么,用戶可能需要對(duì)制造商的曲線進(jìn)行調(diào)整。氣體的壓縮比各不相同,因此可能需要在流量曲線的體積單位上乘以一個(gè)氣體修正系數(shù)。例如,氫氣的修正系數(shù)是 3.8;這就是說(shuō),3.8氣分子的體積與一個(gè)空氣分子的體積相同。因此,流量曲線上空氣體積流量為100 std ft3/min (2831 std L/min) 的點(diǎn)對(duì)應(yīng)的可比氫氣流量為 380 std ft3/min (10760stdL/min)。曲線保持不變,但是流量刻度改變。(修正系數(shù)如何獲得?)
在標(biāo)準(zhǔn)壓力為1Mpa,溫度在20℃時(shí),壓縮比Z=1.0,均為理想氣體狀態(tài),無(wú)需修正系數(shù)。(個(gè)人批注)
對(duì)于液體,由于液體是不可壓縮的,因此水與另一種介質(zhì)之間的差異不顯著。
衰減、節(jié)流和其它復(fù)雜因素
調(diào)壓閥在流量曲線zui平坦的范圍內(nèi)工作,或者說(shuō)zui接近水平線的部分。實(shí)際上,理想的流量曲線應(yīng)該是一條水平線。但是,由于調(diào)壓閥的內(nèi)部元件的限制,任何調(diào)壓閥都不能在整個(gè)壓力范圍內(nèi)提供理想的水平線。對(duì)于彈簧加載調(diào)壓閥,較長(zhǎng)的彈簧產(chǎn)生水平段較寬的流量曲線。氣室加載調(diào)壓閥使用一定體積的截留氣體而不是彈簧,能夠產(chǎn)生更寬的水平段。電控氣動(dòng)加載調(diào)壓閥和使用外部反饋的氣室加載調(diào)壓閥產(chǎn)生的水平段zui寬。
 
圖3   滯后現(xiàn)象說(shuō)明,在同樣流量下,與流量增大時(shí)相比,流量減少時(shí)的出口壓力較高。所示滯后大于實(shí)際值,以便于演示
一般,流量曲線由三部分組成:(1)中間相對(duì)平坦的部分;(2)zui左側(cè)的陡峭下降部分;(3)zui右側(cè)的陡峭下降部分。中間的平坦部分不*水平,通常這段曲線是向下傾斜的,稱(chēng)為衰減。隨著流量增加,壓力將出現(xiàn)一定程度的下降,下降多少取決于調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)。在曲線的平坦部分衰減相對(duì)較小,而在曲線的末端,壓力衰減非常劇烈。
節(jié)流出現(xiàn)在曲線的zui右側(cè)。圖2所示為節(jié)流區(qū),在這里,從 140 std ft3/min(3964 std L/min)開(kāi)始,壓力出現(xiàn)劇烈下降。zui后,在接近 150 std ft3/min(4247std L/min) 的地方,壓力下降到零。這時(shí),流量需求已經(jīng)超過(guò)調(diào)壓閥的壓力控制能力。在這里,調(diào)壓閥大開(kāi),不再調(diào)整壓力。調(diào)壓閥基本上已經(jīng)從一種壓力控制裝置轉(zhuǎn)變成一個(gè)開(kāi)放通孔。把下游流量增加到或超過(guò)該點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致調(diào)壓閥失效。節(jié)流區(qū)的壓力下降劇烈,因此不建議在這里使用調(diào)壓閥。
Cv是在調(diào)壓閥的*節(jié)流點(diǎn)測(cè)定的,不能很好地反映調(diào)壓閥的總體性能。閥座負(fù)載下降出現(xiàn)在調(diào)壓閥曲線(圖 2)的zui左側(cè),從這里開(kāi)始出現(xiàn)陡峭的壓力下降。從左到右看該曲線時(shí),想象系統(tǒng)處于無(wú)流量狀態(tài)。調(diào)壓閥設(shè)定為某個(gè)壓力,但是沒(méi)有流量。然后,想象操作員慢慢打開(kāi)下游閥門(mén)來(lái)啟動(dòng)流量。
此時(shí)調(diào)壓閥無(wú)法保持壓力恒定,因此將立刻出現(xiàn)劇烈的壓力下降。如果調(diào)壓閥在這段陡峭曲線范圍內(nèi)工作,調(diào)壓閥在有流量和無(wú)流量之間來(lái)回轉(zhuǎn)換時(shí),您可能會(huì)聽(tīng)到振動(dòng)或脈動(dòng)的聲音。
現(xiàn)在,我們從右往左看這條曲線。想象系統(tǒng)在曲線的平坦范圍內(nèi)工作。然后,想象操作員慢慢關(guān)閉下游的閥門(mén),流量下降到接近零。我們將沿曲線向上。在接近無(wú)流量狀態(tài)時(shí),調(diào)壓閥將難以保持設(shè)定壓力。在這里,我們可能也會(huì)聽(tīng)到振動(dòng)的聲音。zui后,調(diào)壓閥猛然關(guān)閉,截?cái)嗔鲃?dòng)。這個(gè)狀態(tài)叫做鎖定。
閥座負(fù)載下降和鎖定這兩個(gè)術(shù)語(yǔ)基本上可互換。有時(shí),人們使用鎖定描述這兩種狀態(tài)。不建議讓調(diào)壓閥在這個(gè)區(qū)域范圍內(nèi)工作。
 
圖4  背壓型調(diào)壓閥的流量曲線顯示出累積現(xiàn)象,這是一種與衰減相反的現(xiàn)象
從左到右看和從右到左看流量曲線是有所不同的。從左到右看曲線時(shí),流量逐漸增加。從右到左看時(shí)則正相反。對(duì)于流量增加和流量減少這兩種條件,曲線可能會(huì)略有不同。出口壓力不會(huì)在同一條“衰減線”上,也不會(huì)正好停在初始設(shè)定壓力上。這個(gè)現(xiàn)象(如圖3所示)叫做滯后。
上面的線是流量減少的情況,而下面的線是流量增加的情況。
滯后會(huì)在調(diào)壓閥內(nèi)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)摩擦力,通常不會(huì)影響調(diào)壓閥性能的評(píng)估。但是,在系統(tǒng)運(yùn)行中可能會(huì)令人迷惑。試想操作員把系統(tǒng)設(shè)置為在110 ft3/min(3115 L/min) 的流量下提供50 psig (0.34 MPa) 的出口壓力。第二天,他注意到壓力變成了50.5 psig(0.348 MPa),但流量仍然是110 ft3/min (3115 L/min)。這個(gè)現(xiàn)象的原因就是滯后。可能是系統(tǒng)內(nèi)的某些組件臨時(shí)產(chǎn)生了較大下游流量需求。臨時(shí)流量增加導(dǎo)致出口壓力略微下降,即在曲線上從左向右移動(dòng)。然后,當(dāng)流量需求恢復(fù)到110 ft3/min(3115L/min)時(shí),滯后導(dǎo)致出口壓力回到一個(gè)略高于初始設(shè)定點(diǎn)的位置。
這種情況說(shuō)明,操作員需要定期檢查系統(tǒng)來(lái)確保調(diào)壓閥設(shè)定在恰當(dāng)?shù)某隹趬毫ι?。建議從較低壓力開(kāi)始調(diào)整到設(shè)定壓力。另一種*做法是使用系統(tǒng)內(nèi)的壓力表幫助微調(diào)調(diào)壓閥設(shè)置來(lái)獲得需要的工作壓力。
背壓型調(diào)壓閥和累積
背壓型調(diào)壓閥的流量曲線存在一種稱(chēng)為累積的現(xiàn)象(見(jiàn)圖4),是一種與衰減相反的現(xiàn)象。由于背壓型調(diào)壓閥控制進(jìn)口壓力,因此隨著流量增大壓力將上升,而不是像減壓型調(diào)壓閥那樣下降。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是背壓型調(diào)壓閥起到限流作用,基本上是限制進(jìn)口的流量。
結(jié)論
在選擇調(diào)壓閥時(shí),應(yīng)查看流量曲線而不是Cv。確保查看的是正確的曲線。該曲線反映的是將要使用的調(diào)壓閥設(shè)定壓力(您的“設(shè)定壓力”)嗎?該曲線是否反映正確的進(jìn)口壓力范圍?實(shí)際使用的單位正確嗎?如果系統(tǒng)介質(zhì)是氣體,需要進(jìn)行計(jì)算調(diào)整嗎?
解決了這些問(wèn)題之后,就可以開(kāi)始閱讀曲線。在曲線上找出預(yù)計(jì)的系統(tǒng)流量范圍。給定范圍后,在曲線上將能夠知道調(diào)壓閥將保持在多高的壓力。理想情況下,應(yīng)在曲線相對(duì)平坦的部分使用調(diào)壓閥。在這個(gè)區(qū)域調(diào)壓閥的性能zui穩(wěn)定,應(yīng)避免在曲線的遠(yuǎn)端使用調(diào)壓閥,在這些區(qū)域存在鎖定和節(jié)流等不利條件。

6. 活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)要求

6.1 活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)與性能要求

*6.1.1活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)為:活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥的閥體分為內(nèi)、外二層,介質(zhì)在閥體內(nèi)外二層間的閥腔內(nèi)流動(dòng)。閥門(mén)運(yùn)行時(shí),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作,通過(guò)齒輪箱驅(qū)動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng),閥軸經(jīng)曲柄機(jī)構(gòu),帶動(dòng)閥腔內(nèi)的閥塞沿管道軸向前后移動(dòng),改變流道面積,實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)的目的。

*6.1.2活塞閥內(nèi)的流道為軸對(duì)稱(chēng)形,避免流體通過(guò)閥腔時(shí)產(chǎn)生紊流。無(wú)論活塞在何位置,閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀?;钊y開(kāi)度要與流量成線性關(guān)系,調(diào)節(jié)過(guò)程要順暢、穩(wěn)定,避免流量在某一范圍內(nèi)陡然增加。

*6.1.3活塞采用敞口結(jié)構(gòu),使活塞前后壓力相對(duì)平衡,減小大流量或高壓差下閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)操作力矩。曲柄機(jī)構(gòu)與閥軸連接軸承、曲柄自身轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成,保證軸承具有自潤(rùn)滑、長(zhǎng)壽命特點(diǎn)。

*6.1.4 起支撐、導(dǎo)向作用的活塞導(dǎo)軌,采用堆焊精磨工藝制造,使之適應(yīng)活塞閥頻繁調(diào)節(jié)動(dòng)作的需要?;钊趦?nèi)層閥體的腔壁軌道上可靠導(dǎo)引, 機(jī)械配合適當(dāng),運(yùn)行流暢。

*6.1.5活塞與外層閥體的密封(即:主密封),要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果,活塞與內(nèi)外閥體的二項(xiàng)密封都必須做到零泄漏。

*6.1.6密封圈應(yīng)采用符合W270標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口EPDM橡膠(閥門(mén)廠家須提供W270材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告證書(shū)。),以達(dá)到良好的耐磨性、彈性、抗菌、抗腐蝕性及抗老化性,能確保在正常情況下使用20年以上。

*6.1.7防腐蝕措施:蝶閥內(nèi)外部應(yīng)采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂,噴涂厚度應(yīng)在0.25mm以上,所用涂料干涸后,不溶解于水,不影響水質(zhì),且不因氣溫變化而發(fā)生異變,所以閥門(mén)必須滿足GSK標(biāo)準(zhǔn),廠家須提供GSK認(rèn)證文件。

*6.1.8活塞調(diào)流閥閥軸,須具有閥體兩側(cè)的雙向支撐,保證堅(jiān)固耐用。閥軸采用干軸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設(shè)有密封圈,并且軸的二端都設(shè)有此種密封結(jié)構(gòu)。保證介質(zhì)或雜質(zhì)不接觸或腐蝕、磨損閥軸。

6.1.9活塞閥閥體出口處設(shè)計(jì)為向軸心收縮,閥門(mén)的出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢,呈流線形態(tài),避免因流道結(jié)構(gòu)變化而導(dǎo)致在閥腔內(nèi)的水流紊亂,造成振動(dòng)、噪聲或氣蝕。

*6.1.10  閥門(mén)的出口形式SZ型,包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產(chǎn)廠家,根據(jù)提供的水力工況參數(shù),自行確定。廠家提供已確定出口形式閥門(mén)的KV曲線,阻力系數(shù)曲線和閥門(mén)氣蝕曲線。并對(duì)閥門(mén)如何適應(yīng)本工程氣蝕條件和流量要求做出技術(shù)說(shuō)明。

6.1.11調(diào)壓閥在設(shè)計(jì)流量運(yùn)行過(guò)程中的zui大噪聲應(yīng)不大于95dB。并有降噪措施。

6.1.12開(kāi)關(guān)閥門(mén),調(diào)壓閥自全開(kāi)至全閉的時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)均勻動(dòng)作。

*6.1.13活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥閥體為一體化鑄造,確保堅(jiān)固耐用。

*6.1.14因?yàn)殚y門(mén)與飲用水直接接觸,為了保證閥門(mén)的材料不能損害水的質(zhì)量,所以閥門(mén)必須符合DVGW飲用水標(biāo)準(zhǔn),并提供證書(shū)。

6.1.15活塞閥體上部應(yīng)安有吊環(huán),以利于裝卸。

6.1.16活塞閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱,傳動(dòng)平穩(wěn),定位準(zhǔn)確,可靠耐用;帶機(jī)    械式閥位指示器;齒輪箱灌滿潤(rùn)滑脂,IP68防護(hù)等級(jí),終生免維護(hù)。

*6.2 活塞調(diào)流閥材質(zhì)

制造和安裝設(shè)備所使用的材料,從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都應(yīng),工藝技術(shù)應(yīng)當(dāng)前,材料應(yīng)滿足:

沒(méi)有任何損傷和缺陷。

適用于該用途的材料,且不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械負(fù)荷或電氣負(fù)荷的過(guò)載。

設(shè)備所使用的與水接觸的材料,都不應(yīng)含有異味或有毒性的物質(zhì),也不應(yīng)含有影響人身健康的對(duì)所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。由相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的材料被認(rèn)為是合格產(chǎn)品。

閥體:球墨鑄鐵GGG-40

活塞:不銹鋼1.4301

曲柄軸,螺栓:不銹鋼1.4021

出口部件襯套和閥座環(huán):不銹鋼1.4301

導(dǎo)向?qū)к墸呵嚆~合金堆焊

密封圈: EPDM

防腐:閥體內(nèi)外靜電粉末噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹(shù)脂,符合德國(guó)GSK 標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)

*6.3LHT941X閥門(mén)技術(shù)參數(shù)

口徑

DN1800

數(shù)量

1臺(tái)

閥前水位標(biāo)高

71.5~51.5m

閥后水位標(biāo)高

24.2m

管中心標(biāo)高

17m

調(diào)節(jié)范圍

0-23000m3/h

法蘭標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)標(biāo)

 *6.4 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)要求

供電電源:380V ±10%,50Hz,3相交流。

根據(jù)VDE0530/IEC34,馬達(dá)中等負(fù)載S4 -50%ED,絕緣等級(jí)F,并有溫控?zé)崦糸_(kāi)關(guān)連接于控制線路,在溫度超過(guò)155℃時(shí)切斷線路以保護(hù)馬達(dá)。

根據(jù)IEC529,耐候防護(hù)等級(jí)符合IP68,防塵防水,有4—20mA信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制開(kāi)、關(guān)、停操作,全天候工作。

適用于環(huán)境溫度: -25℃ ~ 70℃,100%的相對(duì)濕度。

開(kāi)/關(guān)極限位置均配限位開(kāi)關(guān),開(kāi)和關(guān)的方向均配扭矩開(kāi)關(guān)以防過(guò)載。開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)為純銀制作,具有高額定容量(220V/AC/5A)和長(zhǎng)壽命(107 次)。

帶有現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械式閥位指示器。

配離合式緊急手輪,供現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手動(dòng)操作。

適應(yīng)頻繁啟動(dòng),每小時(shí)可啟動(dòng)達(dá)1200次。

自鎖定蝸輪、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

自動(dòng)調(diào)節(jié)式防潮電熱器能全時(shí)間加熱防止水氣凝結(jié),適用環(huán)境溫度為-25℃ ~ 70℃

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)防腐要求:

閥門(mén)的表層處理應(yīng)符合GB,ISO,DIN標(biāo)準(zhǔn)或相等同的標(biāo)準(zhǔn)。

加工金屬表面油漆系統(tǒng)除了鋁質(zhì)表面不需要油漆外,金屬表面的涂裝過(guò)程均應(yīng)包括清洗、預(yù)處理、打底和油漆等。

閥門(mén)內(nèi)部的油漆涂料應(yīng)無(wú)毒無(wú)害,符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),并有制造商所在國(guó)家部門(mén)出據(jù)的對(duì)飲用水無(wú)毒害影響的衛(wèi)生證明。

設(shè)備表面防腐處理根據(jù)制造商的設(shè)備防護(hù)涂層系統(tǒng)進(jìn)行工廠準(zhǔn)備,打光和完涂層,符合GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或AISI美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)ASTM美國(guó)測(cè)試與材料學(xué)會(huì)或等同標(biāo)準(zhǔn)。要求設(shè)備進(jìn)行表面處理有優(yōu)良的耐腐蝕性,表面處理壽命不小于20年

6.5 LHT941X工廠及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

性能試驗(yàn):通水試驗(yàn)前閥門(mén)及輔助操作機(jī)構(gòu)應(yīng)從全閉位置到全開(kāi)位置,再?gòu)娜_(kāi)位置到全閉位置反復(fù)操作三次,以證明整個(gè)裝置是完好的。

7. 其他要求

在主要設(shè)備材料制造完成后、進(jìn)行出廠前性能測(cè)試前,賣(mài)方要提前通知買(mǎi)方,并提交詳細(xì)的試驗(yàn)程序安排、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件,以便買(mǎi)方安排參加器材及材料出廠前檢驗(yàn)。出廠前檢驗(yàn)不等于zui終驗(yàn)收。如果設(shè)備材料測(cè)試不能滿足本技術(shù)要求,賣(mài)方采取有效措施,重新測(cè)試,并承擔(dān)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。

買(mǎi)方參加設(shè)備材料出廠前檢驗(yàn)的費(fèi)用(包括往返費(fèi)、食宿費(fèi)、當(dāng)?shù)亟煌ㄙM(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、辦公用品費(fèi)、技術(shù)資料費(fèi)等)均由賣(mài)方承擔(dān),應(yīng)包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。主要設(shè)備材料買(mǎi)方參加出廠前檢驗(yàn)的人數(shù)、時(shí)間及次數(shù)見(jiàn)下表。

買(mǎi)方參加出廠前檢驗(yàn)安排表

序號(hào)

材料名稱(chēng)

人數(shù)、時(shí)間及次數(shù)

備注

1

閥門(mén)類(lèi)

4人、7天×2次

 

2

復(fù)合式排氣閥

4人、7天×2次

設(shè)備

3

活塞式電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥

4人、7天×2次

設(shè)備

4

電磁流量計(jì)

4人、7天×2次

 

帶*號(hào)為強(qiáng)性要求必須符合。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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