上海申弘閥門有限公司
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6000KJ電動超高溫調節(jié)蝶閥的詳細資料:
6000KJ電動超高溫調節(jié)蝶閥產(chǎn)品說明:
由于選擇了合適耐高溫材料和*的結構形式,在低壓差的場合下,高使用溫度可達900℃。取代于傳統(tǒng)的內循繞環(huán)水冷結構和襯耐火泥的落后結構,使該系列超高溫蝶閥結構簡單,操作方便、口徑大、重量輕。閥體和閥板之間采用不面密封。泄漏量較小,能廣泛用工業(yè)部門對生產(chǎn)過程的自動控制或遠程控制。
執(zhí)行機構
DKJ型電動執(zhí)行機構,配上各種電動操作器,可完成調節(jié)系統(tǒng)的“手動—自動"的無擾切換,及時對被調節(jié)對像的遠程手動操作。我公司生產(chǎn)的執(zhí)行機構位置發(fā)送器均采用傳感元件,參考國外公司的電路集電源變壓器,整流、穩(wěn)壓、功放、恒流于一體,制成模塊(M)使執(zhí)行機構的可靠性、穩(wěn)定性更高,從而使系統(tǒng)更加安全可靠。DKJ型角行程電動執(zhí)行機構是DDZ型電動單元組合儀表中的執(zhí)行單元,它接受調節(jié)單元(或計算機)信號,自動地操縱執(zhí)行機構完成調節(jié)任務,廣泛地用于電站、化工、石油、冶金、建材、供熱、輕工、水處理等行業(yè)。它可以輸出轉矩和90度轉角。DKJ型電動執(zhí)行機構,配上各種電動操作器,可完成調節(jié)系統(tǒng)的“手動←→自動”的無擾動切換,及時對被調節(jié)對象的遠方手動操作。我公司生產(chǎn)的執(zhí)行機構位置發(fā)送器均采用的傳感元件,參考國外公司的電路,集電源變壓器,整流、穩(wěn)壓、功放、恒流于一體,制成模塊(M)使執(zhí)行機構的可靠性、穩(wěn)定性更高,從而使系統(tǒng)更加安全可靠。
二、主要技術性能
1、輸入信號:開關量信號
2、輸入通道:三個
3、輸入電阻:Ⅱ型200Ω;Ⅲ型250Ω
4、輸出信號:Ⅱ型0-10mA,DC;Ⅲ型4-20mA,DC
4、輸出力矩:見上表
5、輸出軸每轉時間100±20秒
6、輸出軸有效轉角90º
7、死區(qū):Ⅱ型≤150µA;Ⅲ型≤240µA
8、阻尼特輸出軸振蕩次數(shù)不超過“三個半”周期
9、基本誤差:±2.5%
10、回差:1.5%
11、電源電壓:220V(+22V,-33V) 50Hz
12、使用環(huán)境溫度:放大器:0~+50℃;執(zhí)行器:-25~+55℃
13、使用環(huán)境相對濕度:放大器:10%~70%,執(zhí)行器:≤95%
工作原理
DKJ、DKZ系列電動執(zhí)行機構是工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)的終端控制裝置,它能夠將系統(tǒng)的控制信號轉換成輸出軸的角位移、直線位移,控制閥門等截流件的位置或其它調節(jié)機構,使被控介質按系統(tǒng)規(guī)定狀態(tài)工作。對于高溫冶煉領域、電爐金屬冶煉及各式爐窯的煙氣無處理排放,國家已明令禁止。這種亂排放不僅加重了空氣污染,也造成能源的浪費。高溫煙氣的余熱利用技術,現(xiàn)在已經(jīng)廣泛推廣。這就對系統(tǒng)設備提出的高要求,為適應這種狀況,研制了這種新型超高溫煙氣蝶閥,以提高和改善利用效率。
電動執(zhí)行機構按控制方式分為比例和積分式。比例式執(zhí)行機構由電動伺服放大器和積分式執(zhí)行機構組成,它能夠將系統(tǒng)的控制信號與關于輸出軸位置的反饋信號加以比較(閉環(huán)控制)以改變輸出軸的行程,使之與輸出信號成比例關系。積分式執(zhí)行機構由伺服電機、減速器及位置發(fā)送器組成,它能夠與電動操作器配合對閥門或其它調節(jié)機構實現(xiàn)遠方操作。
□外形及連接尺寸
DN | D0 | B | L | L1 | L2 | L3 | D | D1 | N-d | F | K | E | W | 執(zhí)行機構 |
200 | 170 | 80 | 945 | 335 | 615 | 233 | 255 | 280 | 8-18 | 227 | 210 | 191 | 200 | PSQ201 |
250 | 210 | 100 | 960 | 350 | 630 | 233 | 310 | 335 | 12-18 | 227 | 210 | 191 | 200 | PSQ201 |
300 | 260 | 100 | 990 | 480 | 860 | 233 | 362 | 395 | 12-23 | 227 | 210 | 191 | 200 | PSQ201 |
350 | 310 | 120 | 1320 | 525 | 905 | 243 | 412 | 445 | 12-23 | 278 | 252 | 249 | 250 | PSQ501 |
400 | 360 | 120 | 1335 | 540 | 920 | 243 | 462 | 495 | 16-23 | 278 | 252 | 249 | 250 | PSQ501 |
450 | 400 | 150 | 1360 | 565 | 945 | 243 | 518 | 550 | 16-23 | 278 | 252 | 249 | 250 | PSQ501 |
500 | 450 | 150 | 1385 | 590 | 970 | 243 | 568 | 600 | 16-23 | 278 | 252 | 249 | 250 | PSQ501 |
600 | 540 | 180 | 1500 | 710 | 1085 | 243 | 670 | 705 | 20-26 | 278 | 252 | 249 | 250 | PSQ501 |
700 | 640 | 180 | 1590 | 800 | 1175 | 243 | 775 | 810 | 24-26 | 278 | 252 | 249 | 250 | PSQ701 |
800 | 740 | 200 | 1775 | 890 | 1360 | 243 | 800 | 920 | 24-30 | 278 | 252 | 249 | 250 | PSQ701 |
900 | 840 | 200 | 1845 | 950 | 1420 | 243 | 980 | 1020 | 24-30 | 278 | 252 | 249 | 250 | PSQ701 |
1000 | 940 | 250 | 2025 | 1040 | 1610 | 243 | 1080 | 1120 | 28-30 | 278 | 252 | 249 | 250 | PSQ701 |
□訂貨須知
當您訂貨時,請注明以下各項內容。
·閥門的型號
·閥門口徑及內孔徑
·閥體材質及閥內件材質
·執(zhí)行機構型號及附件
·閥門的作用方式
·流體介質的名稱
·常用流體及大,小流量
·流體的壓力及壓差(全開,全閉時)
·流體的溫度,比重或密度
·其它特殊要求
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