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不銹鋼石化阻火器簡介

 阻火器又名防火器，是用來阻止易燃氣體和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。早在1928年阻火器就已被應(yīng)用在石油工業(yè)中，以后又廣泛用用于礦山、煤礦、水運及化學(xué)工業(yè)中。在石油工業(yè)中，被廣泛應(yīng)用在石油及石油產(chǎn)品的儲罐上。當儲存輕質(zhì)石油產(chǎn)品的油罐遇到明火或雷擊時，就可能引起火災(zāi)。為了防止這種危險的產(chǎn)生而使用。也常用在輸送易燃氣體的管道上。假若易燃氣體被引燃，氣體火焰就會傳播到整個管網(wǎng)。為了防止這種危險的發(fā)生，也要采用。也可以使用在有明火設(shè)備的管線上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃氣體和液體的明火燃燒。

波紋型號： ZHQ-B口徑：50-300mm 壓力（MPa）：0.6~5.0 材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼

ZHQ-B新型波紋石油儲罐適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨、原油等，可與呼吸閥配套使用，又可單獨使用，內(nèi)浮頂油罐通氣管上，加油站地下油罐通氣管上。

抽屜式波紋型號： ZHQ-2 口徑：50-250mm 壓力： 材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼

ZGB-2（全天候）型抽屜式波紋是用于安裝原油、汽油、煤油、柴油、芳烴、硫等各類油品或其它化工物料的固定頂式儲罐上，通常與呼吸閥配套使用，其主要功能是允許易燃易爆的氣體通過，對外界傳入儲罐的火焰起有阻止與窒息作用。該可以與通氣管配套或單獨使用，其它規(guī)格產(chǎn)品可按用戶要求提供。

氧氣管道型號：ZHQ-Y 口徑：15-500mm 壓力： 2.5MPa / 4.0MPa 材質(zhì)：不銹鋼 /銅

FP-XT型氧氣管道和FPV-XT型氧氣管道閥門前、后是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成?？梢杂行У胤乐寡鯕夤艿篱y門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運動的物質(zhì)微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。

天燃氣型號：ZHQ-R 口徑：15-250mm 壓力：PN16-PN25 材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼

主要性能:

1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗每次均能阻火。

2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。

3、殼體水壓試驗合格。結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件，常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。目前國內(nèi)的通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相應(yīng)的機械和熱力作用，流動阻力小，易于清洗和更換。關(guān)于的工作原理,目前主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應(yīng)。

1傳熱作用

燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過

阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設(shè)計內(nèi)部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。

2 器壁效應(yīng)

燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當?shù)耐ǖ勒揭欢ǔ潭葧r,自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進行,也即燃燒反應(yīng)不能通過繼續(xù)傳播。

3 zui大實驗安全間隙—MESG值

火焰通過阻火元件的細小通道并在通道內(nèi)降溫。當火焰被分割小到一定程度時,經(jīng)通道移走的熱量足以將溫度降到可燃物燃點以下,使火焰熄滅?；蛴善鞅谛?yīng)解釋,當通道窄到一定程度時,自由基與管道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,自由基大量減少,燃燒反應(yīng)不能繼續(xù)進行。因此,把在一定條件下（0. 1 MPa ,20 ℃） 剛好能夠使火焰熄滅的通道尺寸定義為“zui大實驗安全間隙”（MESG,Maximum Experimental Safe Gap） 。阻火元件的通道尺寸是決定性能的關(guān)鍵因素,不同氣體具有不同的MESG值。因此,在選擇時, 應(yīng)根據(jù)可燃氣體的組成確定其MESG值。在具體選擇時,又根據(jù)MESG值將氣體劃分為幾個等級。目前上經(jīng)常采用兩類方法。一是美國全國電氣協(xié)會（NEC） 的分類法,它根據(jù)氣體的MESG值將氣體分為四個等級（A ,B ,C ,D） ;另一類是電工協(xié)會（ IEC） 的方法,它也將氣體分為四個等級（ IIC , IIB , IIA 及I） 。兩種標準劃分的各類氣體的MESG 值及測試氣體如表1所示。

表1 兩種MESG分類標準

NEC IEC MESG/ mm 測試氣體

A IIC 0. 25 乙炔

B IIC 0. 28 氫氣

C IIB 0. 65 乙烯

D IIA 0. 90 丙烯

G M I 1. 12 甲烷

這樣,在選用時,即可在設(shè)計規(guī)定使用的規(guī)范中首先查出所用可燃氣體的等級,然后根據(jù)該組氣體對應(yīng)的MESG 值來選擇相應(yīng)的阻火元件。

一般分為兩類：

一類是用于大型氫氣管道的。這種采用法蘭連接。按管道的內(nèi)徑來命名規(guī)格：DN15,DN20,DN25,DN40,DN50,DN80,DN100,DN150,DN200,DN250等幾種規(guī)格。

第二類是用于氫氣瓶的。一般有三種：

*種是接氫氣瓶的（一頭是螺紋M16*1.5，一頭是Φ8或Φ10皮接頭）;

第二種是兩端帶螺紋（M16*1.5）的;氫氣瓶

第三種是兩端均帶皮接頭（Φ8或Φ10）

分為防爆型、耐燒型和防震型三種。設(shè)于油罐頂部與機械呼吸閥串聯(lián)安裝的通常為防爆型。

不銹鋼石化阻火器維修和保養(yǎng)原則

1）、 為了確保的性能達到使用目的，在安裝前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否*。

2）、 上的流向標記必須與介質(zhì)流向*。

3）、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4）、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5）、 清洗芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6）、 重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

一般選用原則

所選用的，其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/p>

與燃燒器連接的可燃氣體輸送管道，在無其它防回火設(shè)施時，應(yīng)設(shè)。

阻止以亞音速傳播的火焰，應(yīng)使用阻爆燃型，其安裝位置宜靠近火源;

阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型，其安裝位置應(yīng)遠離火源。

不同公稱直徑的阻爆轟型，所要求的距火源zui小安裝距離見表。

在寒冷地區(qū)使用的，應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。

在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計、溫度計、排污口等接口的。

安裝于管端的， 當公稱直徑小于D N5 0時宜采用螺紋連接; 當公稱直徑大于或等于DN50時，應(yīng)采用法蘭連接。

安裝于管道中的，應(yīng)采用法蘭連接。

安裝于管端的，應(yīng)帶有可自動開啟的防雨通風罩。

儲罐之間氣相連通管道各支管上的應(yīng)選用阻爆轟型。

儲罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型。

儲罐頂部保護性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型。緊急放空管應(yīng)設(shè)置

阻爆燃型。

裝卸設(shè)施的油氣排放 （ 或回收）總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型。

可燃氣體放空管道在接入火炬前，若設(shè)置時，應(yīng)選用阻爆轟型。

安裝于管端的殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于 0 . 5 % 的鑄鋁合金，也可按設(shè)計要求采用其它材料:

安裝于管道中的殼體，應(yīng)采用鑄鋼或碳鋼焊接，　

阻火層芯件和安裝于管道中的芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼;

安裝于管端的芯殼及芯件壓環(huán)，宜采用鑄鐵或鑄鋁。

的性能是否能達到預(yù)期的效果，起到阻火的作用，必須對進行測試。

除具備有一定的機械強度外，還要經(jīng)過阻爆和耐燒的試驗，并應(yīng)達到試驗標準的要求。

阻爆試驗即在一定距離內(nèi)將試驗裝置內(nèi)的可燃氣體點燃，所產(chǎn)生的火焰或火花不能穿過而被阻止和熄滅，這種試驗稱為阻爆試驗。

耐燒試驗是在沒有回燃的條件下，可燃氣體火焰通過阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃燒。阻火層能夠承受一定時間的火焰燃燒而不被燒壞，這種試驗稱為耐燒試驗。

根據(jù)使用的目的，可以同時具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此的阻爆性能和耐燒性能是對進行測試鑒定的主要項目。沒有進行過這種測試鑒定的是不能使用的。

對進行測試鑒定的要求，世界各國不盡相同，現(xiàn)將幾個國家對測試要求的情況簡介如下：

（1） 英國消防研究部門要求應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。測試的介質(zhì)不能使用氫氣和乙炔氣體，規(guī)定使用丙烷。耐燒時間要求2小時。

（2） 西德 國家標準規(guī)定，對于容量大于1000升的儲罐上用的必須具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗介質(zhì)不能用氫氣和乙炔氣體，要求耐燒時間為2小時。

（3） 蘇聯(lián) 對要求具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗用的介質(zhì)即為使用時的介質(zhì)。耐燒時間要求為2小時。

（4） 日本 對要求進行阻爆和耐燒性能的試驗，試驗介質(zhì)可用已烷氣體。

（5） 美國 于1936年制定石油及汽油儲罐測試國家標準，后又經(jīng)過幾次修訂。標準要求石油儲罐上的應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。

1、輸送可燃性氣體的管道上。

2、火炬系統(tǒng)。

3、油氣回收系統(tǒng)。

4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。

5、氣體凈化通化系統(tǒng)。

6、氣體分析系統(tǒng)。

7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。

8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)（如反應(yīng)釜及儲罐放空口等）。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。