上海申弘閥門(mén)有限公司
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D373H對(duì)夾式金屬硬密封蝶閥的詳細(xì)資料:
D373H對(duì)夾式金屬硬密封蝶閥 產(chǎn)品說(shuō)明:
采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。 蝸輪傳動(dòng)對(duì)夾式金屬硬密封蝶閥在實(shí)際運(yùn)用中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障,如閥門(mén)打不開(kāi)、密封面泄漏等。閥門(mén)打不開(kāi)的原因可能是安裝蝶閥時(shí),焊接安裝錯(cuò)誤,導(dǎo)致法蘭和內(nèi)徑大小不一致,閥門(mén)無(wú)法打開(kāi)。在安裝前需要選擇和對(duì)夾式蝶閥配套的法蘭,比對(duì)蝶閥內(nèi)徑與法蘭內(nèi)徑是否一樣。密封面泄漏問(wèn)題也是因?yàn)樵诎惭b過(guò)程出錯(cuò),需要根據(jù)密封面尺寸、重新調(diào)整法蘭尺寸、蝶閥內(nèi)徑尺寸。安裝蝶閥時(shí),需要認(rèn)真檢查、嚴(yán)格安裝正確步驟安裝,避免蝶閥故障,影響使用。
金屬硬密封對(duì)夾式蝶閥是在近幾年中才獲得開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的.一開(kāi)始它就受到煤氣,熱力,冶金,火電,和石油化工等眾多工業(yè)部門(mén)的廣泛關(guān)注與青睞,這就不難看出這種金屬硬密封對(duì)夾式蝶閥的生命力.一種高性能金屬硬密封蝶閥,包括閥體,蝶板組合件,閥桿,閥座,閥座壓板以及擋圈;所述閥座通過(guò)閥座壓板和內(nèi)六角平端緊定螺釘固定在閥體內(nèi)壁上,所述閥座和閥體相鄰的平面之間設(shè)有金屬墊片;所述蝶板組合件包括蝶板,金屬密封圈,密封圈墊片,壓板,內(nèi)六角螺釘以及定位銷(xiāo);所述蝶板的一側(cè)端面上設(shè)有凹槽,密封圈墊片設(shè)置在凹槽中,金屬密封圈設(shè)置在蝶板和壓板之間,壓板通過(guò)內(nèi)六角螺釘對(duì)金屬密封圈進(jìn)行固定.本發(fā)明蝶板金屬密封圈和蝶板是獨(dú)立的,閥體和閥座也是獨(dú)立的;實(shí)現(xiàn)了雙向密封,蝶閥不在受流向的限制,拓展了其應(yīng)用,而且蝶板上的金屬密封圈和閥座可以單獨(dú)跟換,不必整機(jī)更換閥門(mén),提高了經(jīng)濟(jì)效益.由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì),使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化,密封副相互之間無(wú)摩擦、無(wú)干涉,加之密封材料選擇得當(dāng),從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下:
1、 開(kāi)啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能;
2、 三維偏心結(jié)構(gòu),使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達(dá)到無(wú)泄漏;
3、 耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、對(duì)夾式硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損,具有越觀越緊的密封功能
2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長(zhǎng)
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小
5、對(duì)夾式硬密封蝶閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶(hù)使用
【型性能參數(shù)】
型號(hào) | D373H-10C~40 | D373H-10P~40 | |
工作壓力(MPa) | 1.0~4.0 | ||
適用溫度(℃) | ≤300 | ||
適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽等 | ||
材料 | 閥體、蝶板 | 鑄鋼 | 奧氏體不銹鋼 |
閥桿 | 40Cr | 奧氏體不銹鋼 | |
密封面配對(duì)材料 | 不銹鋼/不銹鋼 | 不銹鋼/司太立 | |
填料 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 |
D373H對(duì)夾式金屬硬密封蝶閥主要外形和連接尺寸
公稱(chēng)通徑 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 外形尺寸 | 連接長(zhǎng)度 | |||||||||||||
H | D373H D373Y | D673H | D973H | 0.6MPa | 1.0MPa | |||||||||||
mm | Inch | L | H1 | A1 | B1 | H2 | A2 | B2 | H3 | A3 | B3 | D1 | Z-d | D1 | Z-d | |
50 | 2 | 43 | 112 | 350 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 |
65 | 2? | 46 | 115 | 370 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 49 | 120 | 380 | 180 | 200 | 645 | 245 | 72 | 565 | 250 | 255 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 56 | 138 | 420 | 180 | 200 | 675 | 355 | 92 | 600 | 250 | 255 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 64 | 164 | 460 | 180 | 200 | 715 | 355 | 92 | 640 | 250 | 255 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 70 | 175 | 555 | 270 | 280 | 800 | 355 | 92 | 705 | 300 | 315 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 71 | 208 | 605 | 270 | 280 | 850 | 250 | 170 | 775 | 300 | 315 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 |
250 | 10 | 76 | 243 | 680 | 270 | 280 | 925 | 250 | 170 | 945 | 300 | 315 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 |
300 | 12 | 83 | 283 | 800 | 380 | 420 | 1035 | 450 | 200 | 1070 | 300 | 315 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 |
350 | 14 | 92 | 310 | 835 | 380 | 420 | 1070 | 450 | 220 | 1140 | 300 | 315 | 445 | 12-22 | 560 | 16-22 |
400 | 16 | 102 | 340 | 915 | 450 | 470 | 1190 | 450 | 220 | 1210 | 300 | 315 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 |
450 | 18 | 114 | 380 | 960 | 480 | 490 | 1250 | 650 | 280 | 1335 | 575 | 714 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 |
500 | 20 | 127 | 410 | 1020 | 480 | 490 | 1290 | 650 | 280 | 1415 | 575 | 714 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 |
600 | 24 | 154 | 470 | 1225 | 480 | 490 | 1455 | 850 | 380 | 1605 | 656 | 810 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 |
700 | 28 | 165 | 550 | 1355 | 640 | 660 | 1585 | 850 | 380 | 1844 | 656 | 810 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 |
800 | 32 | 190 | 640 | 1470 | 640 | 660 | 1700 | 1250 | 380 | 2040 | 656 | 810 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 |
900 | 36 | 203 | 710 | 1545 | 750 | 860 | 1965 | 1250 | 380 | 2255 | 785 | 863 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 |
1000 | 40 | 216 | 770 | 1795 | 850 | 900 | 2015 | 1250 | 380 | 2380 | 785 | 863 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 |
1200 | 48 | 254 | 890 | 1965 | 850 | 900 | 2250 | 1250 | 380 | 2640 | 785 | 863 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 |
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型金屬硬密封蝶閥,包括蝶板、壓蓋、閥體、金屬密封圈和橡膠圈,所述金屬密封圈的截面形狀為Z字形,所述金屬密封圈安裝于所述壓蓋與所述閥體之間,所述壓蓋、所述閥體與所述金屬密封圈之間形成空隙,所述橡膠圈設(shè)置于所述空隙內(nèi),所述蝶板的下端位于所述金屬密封圈的上面。本實(shí)用新型外形尺寸小,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,體積小,重量輕,密封效果較好,適用于大口徑的閥門(mén)。
安裝使用說(shuō)明書(shū)介紹
1.先將法蘭焊接到管道上并且冷卻至環(huán)境溫度后,才可將閥門(mén)安裝到法蘭上。否則焊接產(chǎn)生的高溫會(huì)影響彈性閥座的性能。
2. 焊接法蘭的邊緣必須用車(chē)床加工到表面平滑為止以避免在閥門(mén)安裝過(guò)程中傷及彈性閥座。法蘭表面必須*不受損壞不發(fā)生變形,清除所有污垢粉塵和異物,避免閥門(mén)及法蘭接口發(fā)生液體泄漏。
3. 清潔法蘭及管道內(nèi)腔以*清除焊接產(chǎn)生的濺落物、剝落的水垢和其他留下的異物。
4. 在閥門(mén)之間安裝管道時(shí),地對(duì)準(zhǔn)上下水管道的中心對(duì)于*操作至關(guān)重要。圖 1 所示的不中心點(diǎn)必須避免。
5. 安裝閥門(mén)時(shí)將管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撐作用,并調(diào)節(jié)法蘭之間的距離直至閥體兩側(cè)相距6-10毫米左右。切記此處閥門(mén)只能從關(guān)閉位置打開(kāi)到10°的位置。
6. 將兩個(gè)螺栓插入閥門(mén)的下側(cè)導(dǎo)桿中,然后仔細(xì)安裝,使法蘭表面不會(huì)損傷彈性閥座。(見(jiàn)圖2) 7. 然后將另外兩個(gè)螺栓置入閥門(mén)上方的導(dǎo)桿中,確保在管道和閥門(mén)之間準(zhǔn)確的中心定位。
8. 開(kāi)啟閥門(mén)三次以檢查閥板和法蘭的接觸之間是否有不暢。
9. 移去定位螺栓,將所有螺栓放在閥體四周進(jìn)行交替對(duì)角緊固(見(jiàn)圖3 圖4),直到法蘭觸到閥體為止。請(qǐng)參考以下表格以獲得推薦的扭矩值。
10.安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)為閥門(mén)提供一個(gè)支撐以避免閥門(mén)頸的扭曲并減少閥門(mén)和管道之間的磨擦。
11.不要踩踏在閥門(mén)頸或閥門(mén)手輪上。
12.不要顛倒安裝DN350或更大型號(hào)的閥門(mén)。
13.不要在止回閥或泵上直接安裝蝶閥,這樣在接觸閥板時(shí)可能會(huì)造成損壞。
14.不要在彎頭和漸縮管的下游一側(cè)安裝閥門(mén),或在流速變化時(shí)校準(zhǔn)閥門(mén)。發(fā)生這種情況,建議在大約10倍于閥門(mén)公稱(chēng)直徑的距離之外安裝閥門(mén)。
15.安裝閥門(mén)需要考慮到哪個(gè)閥板會(huì)在輸送液體過(guò)程中經(jīng)受流速和壓力的
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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