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電動特種超高溫蝶閥在新型煤粉工業(yè)鍋爐應(yīng)用
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                       電動特種超高溫蝶閥在新型煤粉工業(yè)鍋爐應(yīng)用

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹超低溫截止閥選型,現(xiàn)在介紹電動特種超高溫蝶閥在新型煤粉工業(yè)鍋爐應(yīng)用新型煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)優(yōu)勢

序號物資名稱閥體材質(zhì)型號規(guī)格
1蝶閥2520雙相高溫合金鋼電動方形蝶閥  高300MM * 長400MM
工作溫度600度到800度,耐溫1000度
泄漏量1%, 電壓220V
輸入輸出4-20MA可調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)

新型煤粉燃燒技術(shù)主要應(yīng)用于中小型鍋爐系統(tǒng)。原煤集中加工成煤粉,封閉罐車物流化派送;鍋爐房煤粉燃料封閉儲存,粉煤灰封閉儲存、封閉運輸;與油氣燃燒方式一樣,采用火炬式(旋流式分級送風(fēng)分段)燃燒,實現(xiàn)低溫燃燒,自動化程度高,實現(xiàn)了清潔燃燒;煙氣利用布袋除塵、濕法脫硫、SNCR/SCR法脫硝,實現(xiàn)清潔排放。高溫電動蝶閥安裝及選型高溫電動蝶閥結(jié)構(gòu)采用三維偏心原理設(shè)計,彈性密封和硬軟多層密封兼容的加工新工藝,使蝶閥在運行工作時,減少其扭矩力,達到省力,節(jié)能之功能。選擇了合適耐高溫材料和*的結(jié)構(gòu)形式,在低壓差的場合下,zui高使用溫度可達到900℃。取代了傳統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)和襯耐火泥的落后結(jié)構(gòu);該系列超高溫蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、口徑大、重量輕等特點。閥體內(nèi)設(shè)有對開分體閥座結(jié)構(gòu),保證了泄漏量較小的特性,能廣泛使用在硫磺制酸、冶金、石化系統(tǒng)中的高爐配風(fēng)、鍋爐管道的場合,對流體作調(diào)節(jié)控制使用;可以選擇蝸輪傳動傳動機構(gòu),滿足工藝控制的需求。
電動特種超高溫蝶閥在新型煤粉工業(yè)鍋爐應(yīng)用電動水冷式超高溫蝶閥【詳細說明】
高溫電動蝶閥結(jié)構(gòu)采用三維偏心原理設(shè)計,彈性密封和硬軟多層密封兼容的加工新工藝,使蝶閥在運行工作時,減少其扭矩力,達到省力,節(jié)能之功能。從而確保整體的抗腐蝕.耐高溫.,抗靡損的可靠性。
 
電動水冷式超高溫蝶閥特征
工作壓力:PN16 PN25 PN40
法蘭標(biāo)準:JB/T74-90 GB9113.1-9113.26 ANSI 150LB 300LB
設(shè)計標(biāo)淮:JB/T8527 API609 BG121238 
閥體材質(zhì):鑄鋼、304、316
閥板材質(zhì):鑄鋼、304、316
閥座材質(zhì):合金
連接方式:對夾、雙法蘭
壓力等級:PN10/PN16/PN25/PN40
溫度范圍:-29~+420℃
控制方式:手柄、渦輪、電動、氣動等
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用(常閉、常開)
氣動附件  :電磁閥、限位開關(guān)、電氣定位器、手輪離合器、空氣過濾減壓閥
電動執(zhí)行器:開關(guān)型帶無源信號、開關(guān)帶4-20mA反饋、智能調(diào)節(jié)式輸入輸出4-20mA
可      選:可選防爆型電動執(zhí)行器;防爆等級:EX dⅡBT4   EX dⅡCT6
高溫電動蝶閥電      壓:AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V

  煤粉工業(yè)鍋爐的特點

1、集中制粉,避免煤炭城內(nèi)運輸、儲存的二次污染和損耗。

 煤粉采用煙煤或褐煤集中制備,密閉運輸、密閉儲存,減少了煤炭運輸及儲存過程的損耗。采用褐煤制粉時,將含量約30%的水分烘干,提高了熱值,減少運輸?shù)闹亓坷^而降低成本,減少鍋爐因水分氣化造成的熱損失。

2、熱效率高

    燃料燃燒效率可達99%以上,熱效率達92%以上,提高了能源的利用效率,符合國家節(jié)約能源政策。提高熱效率即等比例減少了排放,意義重大。由于不同規(guī)格煤粉工業(yè)鍋爐熱效率均高,特別適用于中小燃煤鍋爐房的改造,也有利于采用分布式供熱系統(tǒng),降低熱網(wǎng)的投資,提高整個供熱系統(tǒng)熱效率。

3、占地面積小

占地面積小,取消了傳統(tǒng)燃煤鍋爐的煤場、渣場,占地面積只有傳統(tǒng)燃煤鍋爐的1/3~1/2,節(jié)約大量的土地資源及建筑投資成本。

4、投資適中、見效快、機動靈活

    整個建設(shè)投資適中,投資45~50萬元/蒸噸左右;煤粉工業(yè)鍋爐的設(shè)備投資比鏈條爐排鍋爐高20%,但節(jié)約土地2/3~1/2,投資大體相當(dāng)。由于煤粉工業(yè)鍋爐取消了上煤系統(tǒng)、除渣系統(tǒng),工藝流程相對簡單,當(dāng)年建設(shè)、當(dāng)年投運供熱。

5、干凈整潔、清潔排放

    煤粉密閉罐車運輸,氣力管道輸送、密閉煤粉倉儲存、密閉管道輸送、燃燒器燃燒,灰渣密閉管道輸送、布袋除塵器收集、室外密閉灰倉儲存、密閉罐車外運,使得整個煤粉工業(yè)鍋爐房廠區(qū)不見煤不見灰不見煙,和天然氣鍋爐房一樣干凈整潔。

煙氣排放*可以滿足國家《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準》的要求。排放項目水管鍋爐系雙鍋筒縱向布置燃煤蒸汽、熱水鍋爐,采用快裝或組裝結(jié)構(gòu),2-4t/h為快裝水管結(jié)構(gòu),在廠內(nèi)全部癥狀后出廠直接安裝;6-15t/h由上下二大件組成,上部大件為本體受熱面,下部大件為燃燒設(shè)備。上下二大件分別在廠區(qū)內(nèi)裝配成整體出廠。20t/h及以上噸位組裝水管鍋爐由前爐膛、后爐膛、對流管束、省煤器及鏈條爐排組成,并分別裝配成整體出廠。

煤粉工業(yè)鍋爐實現(xiàn)低排放指標(biāo)紋煙管鍋爐是目前國內(nèi)替代老式鍋爐的新型產(chǎn)品。它采用了螺紋煙管強化了傳熱,提高了傳熱系數(shù),減少了鍋爐的體積,降低了用戶的費用。出口水溫≤130的熱水鍋爐不設(shè)尾部受熱面,蒸汽鍋爐僅水平布置空預(yù)器或省煤器,使鍋爐房內(nèi)煙,風(fēng)道布置簡化。其中空氣預(yù)熱器內(nèi)部設(shè)置鍋爐的導(dǎo)熱元件超導(dǎo)熱管,zui大限度的利用余熱,提高鍋爐的熱效率,降低用戶的使用成本。鍋爐采用耐火混凝土整體澆筑新工藝,整體密封性好,散熱損失少,堅固耐用。煤粉工業(yè)鍋爐實現(xiàn)微排放指標(biāo)列組裝水管鍋爐系雙鍋筒縱向布置燃煤蒸汽、熱水鍋爐,采用快裝或組裝結(jié)構(gòu),2-4t/h為快裝水管結(jié)構(gòu),在廠內(nèi)全部癥狀后出廠直接安裝;6-15t/h由上下二大件組成,上部大件為本體受熱面,下部大件為燃燒設(shè)備。上下二大件分別在廠區(qū)內(nèi)裝配成整體出廠。20t/h及以上噸位組裝水管鍋爐由前爐膛、后爐膛、對流管束、省煤器及鏈條爐排組成,并分別裝配成整體出廠。


6、熱效高、運行成本低

   熱效率高于其他類型的燃煤工業(yè)鍋爐,燃料用量減少30%,運行成本低。

7、自動測控、安全穩(wěn)定

煤粉工業(yè)鍋爐所有系統(tǒng)均采用全自動測控系統(tǒng),采用可靠程序點火控制系統(tǒng),基本可以實現(xiàn)無人值守。設(shè)置靜電接地、惰性氣體保護裝置和防爆門裝置,系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定。整個鍋爐房操作人員減少,降低人工成本。

 該產(chǎn)品是特殊設(shè)計的高溫調(diào)節(jié)控制閥,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作方便,使用可靠。操作可用蝸輪蝸桿、電動、氣動,滿足程控和遙控的需要。
1, 用戶在進出口處的兩個流量調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)進口處的進水量,使出口處水溫≤60~80℃,并調(diào)節(jié)出口的水流速大于進口處的流速,同時在閥門使用前確保閥板內(nèi)腔注滿水。
2, 確保冷卻水足夠循環(huán),當(dāng)流量開關(guān)報警時必須及時處理。
3, 當(dāng)手動操作時,不得在手輪上再增加輔助杠桿,手輪順時針旋轉(zhuǎn)為閥開,反之為閥關(guān)。
4, 本閥可水平或垂直安裝,但閥軸應(yīng)處于水平位置,非水平安裝請注明夾角,本閥可按使用要求設(shè)計制造,電動裝置不允許做起吊用,并嚴禁碰撞。
5, 確保進出水管道系統(tǒng)暢通,同時出水管應(yīng)高出閥門位置。
6, 電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù)及原理接線圖請參閱電動執(zhí)行機構(gòu)說明書。
需附件請注明(伺服放大器,電動操作器,控制箱,配法蘭等)

  煤粉鍋爐系統(tǒng)按工藝流程由以下分系統(tǒng)構(gòu)成
煤粉工業(yè)鍋爐房主要分為煤粉儲供系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、鍋爐本體系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng)、除塵脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)、氣力除灰輸送系統(tǒng)、自控控制系統(tǒng)。

  煤粉儲供系統(tǒng):廠外制粉廠——密閉罐車——氣力輸送到煤粉倉儲存——小粉倉——給料設(shè)備;

  燃燒系統(tǒng):煤粉——羅茨風(fēng)機——精密給粉設(shè)備——煤粉管道——玻璃觀察鏡——燃燒器;

  點火系統(tǒng):液化石油氣瓶——氣化裝置——電磁閥門——氣管道——燃燒器;

  鍋爐本體系統(tǒng):包括鍋爐——省煤器——鍋爐范圍內(nèi)的管道、儀表、閥門等;

  熱力系統(tǒng):上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥包括循環(huán)水、補充水范圍內(nèi)的設(shè)備以及管道、閥門、管件等;

  水處理系統(tǒng):鍋爐補充水采用軟化、除氧水;

  鼓引風(fēng)系統(tǒng):主要設(shè)備包括鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機等;

  除塵脫硫系統(tǒng):可采用布袋除塵、干法脫硫一體化裝置;

  脫硝系統(tǒng):可采用SNCR、SCR脫硝系統(tǒng);

  煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng):包括煙塵、二氧化硫、氮氧化合物實時監(jiān)測裝置;

  氣力除灰系統(tǒng):爐底細灰、除塵器細灰采用倉泵,氣力輸送系統(tǒng)將灰渣輸送到灰倉儲存,通過密閉罐車運輸?shù)綇S外;

  自動化控制系統(tǒng):整個煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)采用全自動化控制,全自動化運行,達到無人值守;與本文相關(guān)的產(chǎn)品有: 石油化工藍式過濾器