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鋼鐵廠閥門應(yīng)用案例
點(diǎn)擊次數(shù):4081 更新時(shí)間:2014-11-10 返回

                            鋼鐵廠閥門應(yīng)用案例

                       上海申弘閥門有限公司

       隨著中國(guó)長(zhǎng)期高速的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)對(duì)鋼鐵的需求,冶金行業(yè)已作為一個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。冶金閥門具有巨大的市場(chǎng)。而節(jié)能降耗、資源節(jié)約是現(xiàn)今冶金行業(yè)急需解 決的重大課題。冶金行業(yè)也面臨對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改造與更新,淘汰耗能高、環(huán)境污染重的落后設(shè)備,鋼鐵行業(yè)發(fā)展如何邁向一個(gè)更高的層次,節(jié)能環(huán)保和品種結(jié)構(gòu)優(yōu) 化的日趨加大,這需要大量*設(shè)備做支撐,節(jié)能減排的閥門設(shè)備更具有潛在的市場(chǎng)。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。煙氣塵處理工藝流程及主要設(shè)備介紹 
近年來(lái),鋼鐵工業(yè)環(huán)保科技水平逐步提高,有效地促進(jìn)了鋼鐵工業(yè)發(fā)展。在鋼產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng)的同時(shí),不少企業(yè)實(shí)現(xiàn)了“增產(chǎn)不增污,增產(chǎn)要減污”的目標(biāo)。"十五"期間,通過(guò)節(jié)能降耗、節(jié)水、資源綜合利用等重大環(huán)保技術(shù)研究,以及污染嚴(yán)重的煉鐵、焦化污染控制關(guān)鍵技術(shù)的開(kāi)發(fā),到2005年,鋼鐵工業(yè)環(huán)保科技水平達(dá)到20世紀(jì)90年代中期的*水平,為鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。本專題主要介紹了冶金環(huán)保中煙氣塵處理的工藝流程。

隨著中國(guó)長(zhǎng)期高速的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)對(duì)鋼鐵的需求,冶金行業(yè)已作為一個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。冶金閥門具有巨大的市場(chǎng)。而節(jié)能降耗、資源節(jié)約是現(xiàn)今冶金行業(yè)急需解 決的重大課題。冶金行業(yè)也面臨對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改造與更新,淘汰耗能高、環(huán)境污染重的落后設(shè)備,鋼鐵行業(yè)發(fā)展如何邁向一個(gè)更高的層次,節(jié)能環(huán)保和品種結(jié)構(gòu)優(yōu) 化的日趨加大,這需要大量*設(shè)備做支撐,節(jié)能減排的閥門設(shè)備更具有潛在的市場(chǎng)。選礦工藝流程及主要設(shè)備介紹 
選礦是冶煉前的準(zhǔn)備工作,從礦山開(kāi)采下來(lái)礦石以后,首先需要將含鐵、銅、鋁、錳等金屬元素高的礦石甄選出來(lái),為下一步的冶煉活動(dòng)做準(zhǔn)備。選礦一般分為破碎、磨礦、選別三部分。其中,破碎又分為:粗破、中破和細(xì)破;選別依方式不同也可分為:磁選、重選、浮選等。本欄目將詳細(xì)向大家講述選礦的一些具體工藝常識(shí),以及主要選礦設(shè)備的大致工作原理,主要控制要點(diǎn)等知識(shí)。燒結(jié)工藝流程及主要設(shè)備介紹 
為了保證供給高爐的鐵礦石中鐵含量均勻,并且保證高爐的透氣性,需要把選礦工藝產(chǎn)出的鐵精礦制成10-25mm的塊狀原料。鐵礦粉造塊目前主要有兩種方法:燒結(jié)法和球團(tuán)法。兩種方法所獲得的塊礦分別為燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。本專題將詳細(xì)介紹燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息,其次,我們將簡(jiǎn)要介紹球團(tuán)法生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。 


煉焦工藝流程及主要設(shè)備介紹 
高爐生產(chǎn)前的準(zhǔn)備除了準(zhǔn)備鐵礦石(燒結(jié)礦和球團(tuán)礦)外,還需要準(zhǔn)備好必需的燃料--焦炭。焦炭是高爐冶煉的主要燃料,焦炭在風(fēng)口前燃燒放出大量熱量并產(chǎn)生煤氣,煤氣在上升過(guò)程中將熱量傳給爐料,使高爐內(nèi)的各種物理化學(xué)反應(yīng)得以進(jìn)行。本專題將詳細(xì)介紹焦炭生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。高爐工藝流程及主要設(shè)備介紹 
高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)zui主要的環(huán)節(jié)之一。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐,并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和渣,聚集在爐缸中,定期從鐵口、渣口放出。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。本專題將詳細(xì)介紹高爐煉鐵生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。 

序號(hào)廠別計(jì)劃號(hào)備件名稱規(guī)格型號(hào)申請(qǐng)數(shù)量單位
21 288安全閥A48Y-25 DN100,PN256
22 289安全閥A48H-25DN125,PN25,350℃2
23 290安全閥A43H-16  DN65,PN16,150℃2
       
57 424泵出口旁通閥J21W-320       DN59個(gè)
       
65 437測(cè)壓部件CJ2-320-002個(gè)
66 438測(cè)壓部件CJ2-320-00A2個(gè)
       
63 435帶位置反饋蝶閥XDg341X-16C    DN4004個(gè)
       
24 291電動(dòng)閘閥DZ941H-25;DN40,PN25,300℃2
42 359電動(dòng)閘閥DZ941H-16;DN125,PN16,150℃2
       
62 434蝶閥XDg341X-16C    DN3003個(gè)
       
26 293法蘭節(jié)流閥L41H-40;DN15,PN40,300℃2
       
27 301法蘭球閥Q41H-40;DN15,PN40,300℃2
28 302法蘭球閥Q41H-40;DN32,PN40,300℃12
       
29 326截止閥J11X-10;DN15 PN1053個(gè)
30 327截止閥J11X-10;DN20 PN106個(gè)
31 328截止閥J11X-10;DN32 PN102個(gè)
58 426截止閥J41H-16C       DN101個(gè)
       
11熱軋作業(yè)部278金屬硬密封電動(dòng)蝶閥D941H-10/DN500/閥桿長(zhǎng)度L=1500mm1臺(tái)
12熱軋作業(yè)部279金屬硬密封電動(dòng)蝶閥D941H-10/DN600/閥桿長(zhǎng)度L=1600mm1臺(tái)
       
7熱軋作業(yè)部273金屬硬密封手動(dòng)蝶閥D341H-10/DN500/閥桿長(zhǎng)度L=1500mm1臺(tái)
8熱軋作業(yè)部274金屬硬密封手動(dòng)蝶閥D341H-25/DN500/閥桿長(zhǎng)度L=1800mm1臺(tái)
10熱軋作業(yè)部276金屬硬密封手動(dòng)蝶閥D341H-10/DN500/閥桿長(zhǎng)度L=1500mm1臺(tái)
13 280金屬硬密封手動(dòng)蝶閥D341H-25/DN1400/閥桿長(zhǎng)度L=1800mm1臺(tái)
16 283金屬硬密封手動(dòng)蝶閥D941H-25/DN500/閥桿標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度9臺(tái)
18 285金屬硬密封手動(dòng)蝶閥D341H-25/DN500/閥桿為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1臺(tái)
       
32 341內(nèi)螺紋球閥Q11H-16;DN25,PN16,50℃2
33 342內(nèi)螺紋球閥Q11F-16C;DN15;PN1.612
34 343內(nèi)螺紋球閥Q11F-16C;DN25;PN1.636
       
19 286偏心電動(dòng)蝶閥D941X-10Q DN7001臺(tái)
20 287偏心電動(dòng)蝶閥D941X-10Q DN6001臺(tái)
       
64 436氣動(dòng)蝶閥XD6411X-16C    DN2001個(gè)
       
6熱軋作業(yè)部272手動(dòng)蝶閥D341X-10/DN600/閥桿為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1臺(tái)
9熱軋作業(yè)部275手動(dòng)蝶閥D341X-10/DN700/閥桿為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1臺(tái)
14 281手動(dòng)蝶閥D341X-10/DN400/閥桿為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1臺(tái)
15 282手動(dòng)蝶閥D341X-10/DN600/閥桿為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1臺(tái)
17 284手動(dòng)蝶閥D341H-10/DN400/閥桿長(zhǎng)度L=1100mm1臺(tái)
25 292手動(dòng)蝶閥D341H-40;DN300,PN40,300℃;法蘭連接2
40 357手動(dòng)蝶閥D671J-10;DN50-1MPa8個(gè)
41 358手動(dòng)蝶閥D671J-10;DN80-1MPa16個(gè)
59 431手動(dòng)蝶閥XDg341X-16C    DN2001個(gè)
60 432手動(dòng)蝶閥XDg341X-16C    DN2502個(gè)
61 433手動(dòng)蝶閥XDg341X-16C    DN1001個(gè)
       
36 349手動(dòng)蝶閥(常溫)D71X-10;DN100;PN102
37 350手動(dòng)蝶閥(常溫)D71H-2.5C;DN1504
38 351手動(dòng)蝶閥(常溫)D71X-10;DN1502
39 353手動(dòng)蝶閥(常溫)D71X-10;DN802
       
35 348手動(dòng)調(diào)節(jié)截止閥TJ40H-40;DN100,PN40,300℃18
       
43 369疏水閥CS49H-40;DN20,PN40,350℃6
44 370疏水閥CS49H-25;DN20,PN16,350℃3
       
1熱軋作業(yè)部267微阻緩閉蝶式止回閥HDH48X-10Q/DN500/閥體長(zhǎng)度L=350mm1臺(tái)
2熱軋作業(yè)部268微阻緩閉蝶式止回閥HDH48X-25/DN600/閥體長(zhǎng)度L=390mm1臺(tái)
3熱軋作業(yè)部269微阻緩閉蝶式止回閥HDH48X-10/DN600/閥體長(zhǎng)度L=390mm1臺(tái)
4熱軋作業(yè)部270微阻緩閉蝶式止回閥HDH48X-25/DN5001臺(tái)
5熱軋作業(yè)部271微阻緩閉蝶式止回閥HDH48X-10/DN7001臺(tái)
       
45 371蝸輪球閥(常溫)QB347H-10;DN150;PN104
       
67 439蓄能器安全閥A42Y-320    2個(gè)
       
46 372旋啟式止回閥H44H-40;DN150,PN40,350℃2
47 373旋啟式止回閥H44H-40;DN32,PN40,300℃2
48 374旋啟式止回閥H44H-40;DN50,PN40,300℃2
49 375旋啟式止回閥H44H-16;PN16 DN802
51 380旋啟式止回閥H44H-16;DN40,PN16,150℃2
52 381旋啟式止回閥H44H-16;DN40,PN16,150℃5
53 382旋啟式止回閥H42Y-40;DN40,PN40,150℃4
54 383旋啟式止回閥H42Y-16;DN80,PN16,150℃3
55 384旋啟式止回閥H44H-40;DN80,PN40,150℃4
       
50 378閘閥Z41H-25;DN300,PN25,300℃6
       
56 385軸流式止回閥H42-40;DN250,PN40,300℃6

電爐/轉(zhuǎn)爐工藝流程及主要設(shè)備介紹 
      為了得到比鐵的物理、化學(xué)性能與力學(xué)性能更好的鋼,需要將高爐產(chǎn)出的鐵水處理后,再次冶煉成鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量 (含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度),可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。本專題將詳細(xì)介紹轉(zhuǎn)爐(以及電爐)煉鋼生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。連鑄工藝流程及主要設(shè)備介紹 
     轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼水經(jīng)過(guò)精煉爐精煉以后,需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序,主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包,結(jié)晶器、拉矯機(jī)、電磁攪拌器、火焰切割器等。本專題將詳細(xì)介紹轉(zhuǎn)爐(以及電爐)煉鋼生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。 
軋鋼工藝流程及主要設(shè)備介紹 
     從煉鋼廠出來(lái)的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后,才能成為棒材、線材、板材等客戶需要的合格產(chǎn)品。熱軋后的成品分為鋼卷和錠式板兩種,經(jīng)過(guò)熱軋后的鋼材厚度一般在幾個(gè)毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話,還要經(jīng)過(guò)冷軋。本專題將詳細(xì)介紹熱軋及冷軋生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。與本文相關(guān)的論文有:礦山電動(dòng)插板閥