上海申弘閥門有限公司
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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電動法蘭式截止閥主要性能電站截止閥與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓，如果單純從壓力方面比通用閥門低，單純從溫度方面比也比通用閥門低。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點?，F(xiàn)在電站截止閥若是在全開或是全閉的狀況下，閥座密封面同球體會與介質(zhì)相隔離，這時，介質(zhì)通過時就不會引起閥門密封面的侵蝕。適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
電動法蘭式截止閥主要性能主要技術(shù)性能：
1. 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥活塞式多功能控制閥的基本原理、結(jié)構(gòu)簡圖見下圖：該閥主要由閥體、出水閥體、閥座、活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導(dǎo)軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅(qū)動裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計)等組成。閥的調(diào)節(jié)主要是通過改變關(guān)閉件（活塞）與閥座密封面之間的介質(zhì)流通面積，從而達到調(diào)節(jié)流量（或壓力）之目的。閥體設(shè)計為內(nèi)外圓筒式結(jié)構(gòu)，使該閥之構(gòu)造更符合水流控制技術(shù)。調(diào)節(jié)機構(gòu)為曲柄滑塊機構(gòu)，關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運動，因而改變流通面積，以實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥體內(nèi)腔為流線形中心軸對稱流道，使流體在閥體內(nèi)被很好地引導(dǎo)，水阻小，水頭損失低。閥腔內(nèi)任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀。任何位置活塞的環(huán)形節(jié)流面，確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機構(gòu)操作穩(wěn)定可靠，輸出扭矩恒定，關(guān)閉先快后慢，因而不產(chǎn)生任何水錘。
2.調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)設(shè)計調(diào)節(jié)閥的設(shè)計一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和小流量條件進行其結(jié)構(gòu)及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術(shù)條件差別很大。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時，對輸出的控制極為困難，這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)與操作執(zhí)行方式先天決定的。而活塞式多功能控制閥能適應(yīng)不同工況要求，并且性能優(yōu)異，適應(yīng)性好，我們將閥體設(shè)計成分段式，關(guān)閉調(diào)節(jié)部位設(shè)計為組合式分體結(jié)構(gòu)。當系統(tǒng)有不同要求時，只需對關(guān)閉調(diào)節(jié)部分作更換或微小量的調(diào)整設(shè)計，即可滿足要求。通過對調(diào)節(jié)閥的運行特點進行分析，我們確定將活塞式多功能控制閥設(shè)計成鼠籠式和扇葉圈式兩種標準型。（如圖2）。在系統(tǒng)有特殊要求時，稍作變異修改設(shè)計即可滿足其個性化要求。同時也解決了在某些高要求工況下，特別是在高精度、大壓差、大流量調(diào)節(jié)時的各種技術(shù)難題?；钊蕉喙δ芸刂崎y壓力等級可達PN100以上，閥上下游壓差可達4MPa。
3. 電動法蘭式截止閥主要性能氣蝕破壞問題的解決氣蝕破壞是傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥一直沒有較好解決的問題?；钊蕉喙δ芸刂崎y的鼠籠式與扇葉圈式兩種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均能有效地防止氣蝕破壞（如圖3）。扇葉圈是由均勻分布的導(dǎo)流葉片，將上游的介質(zhì)流分為多股小流，并在扇葉圈的引導(dǎo)下做螺旋流動。介質(zhì)流被迫改變流向，產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道中央，失穩(wěn)氣泡的破裂不在管道與閥門的壁面，故而不產(chǎn)生氣蝕破壞。鼠籠是在活塞前部延伸出的一段帶孔的圓筒，孔是對稱均布的，孔道與數(shù)量依工況而定。介質(zhì)流經(jīng)過圓柱形鼠籠節(jié)流孔道時被分成多股高速流體，沿徑向向鼠籠中心噴射對撞，由此氣蝕被限定在鼠籠中心，因而也不會對閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。鼠籠式適合于高壓差的工況，當下游壓力小于上游的三分之二時，設(shè)計采用鼠籠式。DN200、DN300兩口徑扇葉圈式與鼠籠式結(jié)構(gòu)的壓損系數(shù)K值與閥桿開度的曲線（如圖4）。
4. 電動法蘭式截止閥主要性能操作執(zhí)行機構(gòu)與智能化控制系統(tǒng)一般的調(diào)節(jié)閥多采用機械比例式水力控制方式，存在響應(yīng)慢、度低、故障率高等問題。我們在活塞式多功能控制閥的控制系統(tǒng)設(shè)計上采用了成熟的現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)、計算機與網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù)，*次將現(xiàn)代控制技術(shù)運用在調(diào)節(jié)閥的控制系統(tǒng)上（如圖5）。以帶多通訊端口和模擬量模塊的可編程控制器（PLC）為核心，通過各種傳感器采集系統(tǒng)的各種狀態(tài)信息，利用PLC程序?qū)崿F(xiàn)對閥門的智能控制。通過MODEM和公用線連接，還可以實現(xiàn)閥門的遠程與服務(wù)。根據(jù)不同需要，操作執(zhí)行機構(gòu)可選擇為手動、電動、液動和氣動，方便靈活。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
