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Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)

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詳細(xì)介紹

Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)

是由防爆電動(dòng)執(zhí)行器和球閥組合而成,適用于經(jīng)常操作、兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。球閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無(wú)須另配伺服放大器,輸入 4~20mA 信號(hào)及 220V AC 電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求配置不同型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

電動(dòng)球閥108.jpg

Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品應(yīng)用:

Q941F-16P/25P/40P/64P防爆電動(dòng)不銹鋼球閥通常用于密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合,除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外,還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì),廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工業(yè)領(lǐng)域。

電動(dòng)球閥92.jpg

二、Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)Q型部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器 結(jié)構(gòu)

一體式的結(jié)構(gòu):Q和QB型電裝由閥門(mén)專(zhuān)用電機(jī)、減速器、行程控制機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限位機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)、手輪、機(jī)構(gòu)限位機(jī)構(gòu)等組成。QB是在Q的基礎(chǔ)上增加了隔爆面,采用了隔爆接線盒和隔爆型電動(dòng)機(jī)。Q型的傳動(dòng)原理見(jiàn)圖,整體型電裝是在Q普通型電裝基礎(chǔ)上派生而成。

疊加式的結(jié)構(gòu):DQ型電裝由廠生產(chǎn)的Z型電裝加二級(jí)減速器組成。按其使用的Z型電裝,分為DQW戶外型(用Z的戶外型);DQB隔爆型(用Z的隔爆型)。

三、Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)Q型部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器 使用注意事項(xiàng)

1、不得在爆炸環(huán)境下拆去電氣箱帶電調(diào)試電動(dòng)裝置,打開(kāi)電氣箱時(shí),必須先切斷電源;
2、開(kāi)度機(jī)構(gòu)窗不得與硬物碰撞;
3、不得在陰雨天于戶外打開(kāi)電氣箱蓋、電機(jī)等密封部位;
4、檢查維修后,須將電氣箱罩、電機(jī)及其它密封部位蓋嚴(yán)緊固,以防雨水、、潮氣進(jìn)入,造成電器元件失效及零件銹蝕;
5、安裝或重裝后,電動(dòng)操作,必須使閥門(mén)處于中間位置檢查開(kāi)、關(guān)方向,必須按調(diào)試要求進(jìn)行逐項(xiàng)調(diào)試,檢查維修后,才能投入使用。
6、本裝置系用閥門(mén)專(zhuān)用三相異步電動(dòng)機(jī),額定持續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)10分鐘,安裝調(diào)試時(shí)必須注意,以防電機(jī)過(guò)熱。
7、當(dāng)閥門(mén)很少使用時(shí),應(yīng)制訂定期啟動(dòng)裝置的制度。

電動(dòng)球閥102.jpg

Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)防爆等級(jí)Exd II BT4含義介紹:

防爆設(shè)備定義:在規(guī)定條件下不會(huì)引起周?chē)ㄐ原h(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備。

防爆產(chǎn)品都有一個(gè)防爆等級(jí),從防爆等級(jí)上可以看出產(chǎn)品的隔爆形式和適用場(chǎng)合。比如Exd II BT4這個(gè)防爆等級(jí),下面介紹下它的具體含義。

Ex:防爆標(biāo)志

d:防爆形式為隔爆型。還有本安型ia、ib;增安型 e;充油型 o;充砂型 q;澆封型 m;復(fù)合型(比如防爆配電箱類(lèi)經(jīng)常采用de組合)。

II:指的是II類(lèi)防爆電器設(shè)備。這類(lèi)防爆電器適用于除煤礦以外的其他爆炸性氣體環(huán)境。(煤礦是I類(lèi))。還有Ⅲ類(lèi):除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備。ⅢA類(lèi):可燃性飛絮;ⅢB類(lèi):非導(dǎo)電性粉塵;ⅢC類(lèi): 導(dǎo)電性粉塵。

B:IIB級(jí)氣體。還有IIC級(jí)和II*。IIC級(jí)是最高等級(jí),可以適用于IIA和IIB。IIB級(jí)可以適用II*。但是低級(jí)的不能適用高級(jí)的。

T4:溫度組別是T4,設(shè)備最高表面溫度小于135℃。

根據(jù)可能引爆的最小火花能量,我國(guó)和歐洲及世界上大部分國(guó)家和地區(qū)采用的國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)標(biāo)準(zhǔn)將爆炸性氣體分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí):

用戶可根據(jù)自己工廠車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生哪些易燃易爆炸氣體,然后參考下圖來(lái)選擇合適的防爆電器設(shè)備。

電動(dòng)球閥93.jpg

Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn):

(1)流體阻力小、球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力zui小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。

(2)止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長(zhǎng)期操作平衡靈活。

(3)閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。

(4)閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不做升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。

(5)由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性,與球體的摩擦損失小,幫球閥的使用壽命長(zhǎng)。

(6)下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。

電動(dòng)球閥86.jpg

四、Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)Q型部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器 故障及排除方法





1

電機(jī)起不動(dòng)

電源線脫開(kāi)
控制線路故障
行程或力矩機(jī)構(gòu)失靈

檢查電源線
排除線路故障
排除行程或力矩機(jī)構(gòu)故障

2

輸出軸旋向不符合規(guī)定

電源相序接反

調(diào)換任意兩電源線

3

電機(jī)過(guò)熱

連續(xù)工作時(shí)間太長(zhǎng)
電機(jī)與電裝不配套
一相斷開(kāi)

停止運(yùn)行,使電機(jī)冷卻 檢查配套情況 檢查電源線

4

動(dòng)行中電機(jī)停轉(zhuǎn)

電裝過(guò)載力矩控制器動(dòng)作
閥門(mén)有故障

增大整定力矩
檢查閥門(mén)

5

閥門(mén)到位后電機(jī)不停轉(zhuǎn)或燈不亮

行程或力矩機(jī)構(gòu)有故障
行程控制器調(diào)整不當(dāng)

檢查行程或力矩控制機(jī)構(gòu)
重調(diào)行程控制機(jī)構(gòu)

6

遠(yuǎn)方無(wú)閥位信號(hào)

遠(yuǎn)傳電位器故障
電位器齒輪緊定螺釘松動(dòng)

檢查更換電位器
擰緊電位器齒輪緊定螺釘

五、Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)Q型部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器 Q和DQ型電裝的主要性能參數(shù)























Q 5

50

1/2

22

/

/

/

0.03/0.06

0.3/0.48

88

一體式結(jié)構(gòu)

Q 10

100

1/2

/

/

/

0.06/0.09

0.48/0.60




Q 20

200

1/2

28

/

/

/

0.09/0.12

0.60/0.70



Q 30

300

1/2

/

/

/

0.12/0.18

0.70/0.95




Q 60

600

1/2

42

/

/

/

0.18/0.25

0.95/1.30

74


Q 90

900

1/2

50

/

/

/

0.25/0.37

1.30/1.6



Q 120

1200

1/2

/

/

/

0.37/0.55

1.6/2.4




Q 200

2000

0.5/1

60

/

/

/

0.37/0.55

1.6/2.4

67


Q 250

2500

0.5/1

/

/

/

0.55/0.75

2.4/3.0




Q 300

3000

0.5/1

/

/

/

0.55/0.75

2.4/3.0




Q 400

4000

0.5/1

/

/

/

0.55/0.75

2.4/3.0




Q500

5000

0.5

/

/

/

0.75

3.0




DQ 600

6000

0.375

80

JW120

48

Z30-18/20

0.55

2.4

48

疊加結(jié)構(gòu)

DQ 800

8000

0.44

100

JW150

54

Z45-24/20

1.1

3.4

54


DQ 1000

10000

0.44

100

JW150

54

Z60-24/20

1.5

4.5

54


DQ 1200

12000

0.44

100

JW150

54

Z60-24/20

1.5

4.5

54


DQ 1600

16000

0.40

120

JW180

60

Z90-24/20

2.2

6.5

60


DQ 2000

20000

0.40

120

JW180

60

Z120-24/20

3.0

9

60


DQ 3200

32000

0.26

160

JW280

68

Z180-18/20

4.0

11

1700


DQ 4000

40000

0.26

160

JW280

68

Z180-18/20

4.0

11

1700


DQ 6300

63000

0.26

180

JW400

68

Z250-18/20

5.5

14

1700


DQ8000

80000

0.26

180

JW400

68

Z350-18/20

7.5

19

1700


Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)和性能:

防爆電動(dòng)執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

Q9E41F防爆電動(dòng)法蘭球閥閥體參數(shù)



電源

AC110、220、380V/DC24、220V

公稱(chēng)通徑

DN15~200mm

輸出力矩

80N·M~3000N·M

公稱(chēng)壓力

PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

任選功能

開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型

閥軸材質(zhì)

不銹鋼

動(dòng)作范圍

0~90°±5°

閥體材質(zhì)

碳鋼、304/316/316L不銹鋼

電 機(jī)

全封閉鼠籠式感應(yīng)電機(jī)

球體材質(zhì)

304/316/316L不銹鋼

環(huán)境溫度

-20℃~70℃

閥座密封

PTFE、PPL、金屬密封

手動(dòng)操作

機(jī)械離合機(jī)構(gòu)

溫   度

PTFE≤180℃、PPL≤350℃、金屬密封≤450℃

自鎖裝置

蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)提供自鎖

適用介質(zhì)

水、石油、硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi)、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等

防護(hù)等級(jí)

Exd Ⅱ BT4 IP67



輸入信號(hào)

0-10,1-5VDC/4-20mA(智能型)

特   點(diǎn)

連線簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定























Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)選型:

1、電源電壓:DC24V、AC110V、AC220V、AC380V

2、介質(zhì)類(lèi)型、溫度、壓力

3、控制類(lèi)型:防爆開(kāi)關(guān)型、防爆調(diào)節(jié)型

4、智能調(diào)節(jié)型:輸入信號(hào)4-20mA,1-5V,0-10V;輸出信號(hào):4-20mA,1-5V,0-10V

注意事項(xiàng):

1:請(qǐng)務(wù)必接對(duì)電源相序,以免閥門(mén)或執(zhí)行器損壞。

2:戶外使用時(shí)給電動(dòng)執(zhí)行器外加防護(hù)蓋子,防止老化。

3:開(kāi)蓋后應(yīng)擰緊密螺絲,防止進(jìn)水或灰塵進(jìn)入電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)部。

4:請(qǐng)確定輸入電壓和配線接點(diǎn)是否正確。

5:禁止超負(fù)荷使用電動(dòng)執(zhí)行器。

電動(dòng)球閥107.jpg

Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù):

公稱(chēng)通徑DN(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)KV

21

38

72

112

170

273

384

512

940

1452

2222

3589

公稱(chēng)壓力(MPa)

PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB












允許壓差(MPa)

≤公稱(chēng)壓力












閥體形式

兩段式鑄造球閥












連接形式

法蘭式、焊接式、螺紋式












閥芯形式

"O"型球形閥芯












密封填料

V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等












流量特性

近似快開(kāi)型












動(dòng)作范圍

0~90°












泄露量Q

按GB/T4213-92,小于額定KV0.01%












基本誤差

±1%












回差

±1%












死區(qū)

≤1%(可調(diào))












可調(diào)范圍

250:1

350:1











配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)

可配普通開(kāi)關(guān)型調(diào)節(jié)型和防爆開(kāi)關(guān)型調(diào)節(jié)型等系列角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)












控制方式

開(kāi)關(guān)到位燈(開(kāi)關(guān)兩位控制)、無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)、1/5K電位計(jì)、智能調(diào)節(jié)(4~20mA模擬量信號(hào)控制)












Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)零件材料:

零件名稱(chēng)

材料




閥體、閥蓋

WCB

304(CF8)

316(CF8M)

316L(CF3M)

球體

2Cr13+氮化處理

304

316

316L

閥桿

2Cr13

304

316

316L

閥座密封圈

PTFE、碳素纖維+PTFE、對(duì)位聚苯




填料

V型PTFE、柔性石墨




Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)性能規(guī)范:

公稱(chēng)通徑DN(mm)

DN15-300






公稱(chēng)壓力

PN(MPa)

1.0

1.6

2.5

4.0

6.4

試驗(yàn)壓力

強(qiáng)度試驗(yàn)

1.5

2.4

3.75

6.0

9.60

密封試驗(yàn)

1.1

1.76

2.75

4.4

7.04


低壓氣密試驗(yàn)

0.5~0.7






適用介質(zhì)

水、油、蒸氣、硝酸類(lèi)(溫度≤200℃)、醋酸類(lèi)(溫度≤200℃)






Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)圖片:

電動(dòng)球閥54.jpg

Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸:

公稱(chēng)通徑 DN(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300


L

130

140

150

165

180

200

220

250

280

320

360

400

630

750


H、A

由于閥門(mén)密封選擇及溫度選擇不同,執(zhí)行器尺寸需根據(jù)實(shí)際配置。















A1

防爆型

137

137

137

137

137

137

137

137

137

137

137

137

137

137

標(biāo)準(zhǔn)型

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40


PN1.6MPa法蘭連接尺寸
















D

95

105

115

140

150

165

185

200

220

250

285

340

405

460


D1

65

75

85

100

110

125

145

160

180

210

240

295

355

410


D2

46

56

65

76

84

99

118

132

156

184

211

266

319

370


b

14

16

16

18

18

20

22

24

24

26

28

24

26

28


f

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2


n-φd

4-14

4-14

4-14

4-18

4-18

4-18

4-18

8-18

8-18

8-18

8-22

12-22

12-26

12-26


PN2.5MPa法蘭連接尺寸
















D

95

105

115

140

150

165

185

200

235

270

300

360

425

485


D1

65

75

85

100

110

125

145

160

190

220

250

310

370

430


D2

46

56

65

76

84

99

118

132

156

184

211

274

330

389


b

14

16

16

18

18

20

22

24

24

26

28

34

38

42


f

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2


n-φd

4-14

4-14

4-14

4-18

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1Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)球閥的安裝

1.1安裝前的準(zhǔn)備

1球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

4拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

5檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

電動(dòng)球閥112.jpg

1.2Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)安裝

1把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。

2閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。

4連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。

1.3安裝后的檢查

1操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。

2按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

電動(dòng)球閥78.jpg

2.Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)閥的維修

2.1通則

1必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。

3裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油GB484-89清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

7清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

8新零件在裝配前也需清洗干凈。

9使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

10裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

2.2在線維修

閥桿填料40或45,O型密封圈56、112以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置

分述如下:

2.2.1帶手柄的球閥──填料45的更換

1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。

2使球閥處于全閉狀態(tài)。

3擰掉螺母52,拆下墊圈75、扳手頭74及手柄47。

4擰掉螺母48,拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66和填料壓蓋50。

5取出填料45。

6檢查拆下的零件,如有損傷予以修復(fù)或更換,將各零件清洗干凈。

7擦洗并潤(rùn)滑填料函密封面。

8裝入新填料45。

9按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈簧墊圈49,用螺母48固緊上述零件。

10再裝上扳手頭74及手柄47,裝上墊圈75,用螺母52固緊。

11操作手柄檢查球閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性。

12氣密性試驗(yàn)。

2.2.2帶齒輪箱的球閥──填料45的更換

1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

2使球閥處于全閉狀態(tài)。

3擰掉螺釘10,拆下齒輪箱。

4擰掉螺釘15,拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭34。

5擰掉螺母48,拆下彈簧墊圈49及填料壓蓋50,取出填料45。

6檢查拆下的零件,如有損傷,予以修復(fù)或更換,將各零件清洗干凈。

7清洗并潤(rùn)滑填料函密封面。

8裝入新填料45。

9按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49,用螺母48固緊上述零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭34用螺釘15固緊。

10裝上齒輪箱,用螺釘10固緊。

11操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。

12氣密性試驗(yàn)。

2.2.3帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥──填料40及O型圈56、112的更換

1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

2使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動(dòng)管線。

3擰掉螺釘35將驅(qū)動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)器法蘭一起拆下。

4取下閥桿上的鍵11,擰掉螺釘15,拆下填料壓蓋33,取出填料40。

5從填料壓蓋中取出O型圈56及112。

6檢查拆下的零件,如有損傷予以修復(fù)或更換,將各零件清洗干凈。

7清洗并潤(rùn)滑填料函密封面及O型圈安裝槽。

8裝入新填料40,裝入新O型圈56及112。

9裝上填料壓蓋33,用螺釘15固緊,裝上鍵11。

10將驅(qū)動(dòng)器法蘭及驅(qū)動(dòng)器一起裝上,用螺釘35固緊。

11接上氣動(dòng)管線,操作驅(qū)動(dòng)器檢查閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性。

12氣密性試驗(yàn)。

2.3線下維修──閥座2的更換,O型圈6、密封墊片39的更換。

閥座、球、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。

2.3.1兩件對(duì)分式球閥

1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y,放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

2關(guān)閉球閥,使處于全閉狀態(tài)。如是氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的,拆除氣動(dòng)管線。

3將閥從管線上拆下,翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體26向上。

4擰掉螺母8,拆下閥體接體26。

5拆下閥座2及O型圈63。

6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

7取出球3。

8拆下另一端的閥座2及O型圈63。

9檢查閥體1,球3及閥體接體26,如有損傷予以修復(fù),將零件清洗干凈。

10潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽。

11將新的O型圈6,密封墊片39裝入閥體接體的安裝槽中。

12預(yù)先將O型圈63裝入閥座2中,將閥座2裝入閥體1及閥體接體26中。

13將球3裝入閥體1中,必須使閥桿4配入球上的槽中。

14將閥體接體26裝上閥體1,用螺母8固緊。

15裝上氣動(dòng)管線(氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的球閥),操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

16氣密性試驗(yàn)。

17裝上管線,按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.3.2三件式球閥

1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y,放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

2關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)。

3將閥從管線上拆下,翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26向上。

4擰掉螺母8,拆下閥體接體26。

5拆下閥座2、彈簧20、O型圈17。

6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

7取出球3。

8翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26向上,按4~6順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?/p>

9檢查閥體1、球3、閥體接體26,如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。

10潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽,將新的O型圈6、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中。

11將新O型圈17裝入新閥座2中,將彈簧20放在相關(guān)位置上。

12先將球3裝入閥體1中,必須使閥桿4配入球3的槽中。

將閥桿4旋轉(zhuǎn)90?將閥開(kāi)啟。將閥座2套在球上,然后將閥體接體26套到螺柱7上,并使閥體接體26插入閥體1,而閥座2恰好插入閥體接體26中。

13用12的方法裝入另一端的閥座2及閥體接體26。

14擰緊螺母8。

15操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

16氣密性試驗(yàn)。

17裝上管線,按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.4線下維修──球閥的全面分解,O型圈21及止推墊片31的更換。

1按2.3節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。

2按2.2節(jié)進(jìn)行分解。

3拆下閥桿4,取出止推墊片31及O型圈21。

4檢查各零件,如有損傷予以修復(fù),將各零件清洗干凈。

5潤(rùn)滑各密封面,閥桿上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

6裝上新的O型圈21及止推墊片31,裝上閥桿。

7按2.2節(jié)進(jìn)行裝配。

8按2.3節(jié)進(jìn)行裝配。

9操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

10氣密性試驗(yàn)。

11裝上管線,按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

電動(dòng)球閥77.jpg

2.5Q9B41F防爆電動(dòng)法蘭球閥技術(shù)參數(shù)氣密性試驗(yàn)

2.5.1對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。

1將閥處于半開(kāi)狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

2向一端引入試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝?。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

3將閥從管線上拆下,翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26向上。

4擰掉螺母8,拆下閥體接體26。

5拆下閥座2、彈簧20、O型圈17。

6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

7取出球3。

8翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26向上,按4~6順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?/p>

9檢查閥體1、球3、閥體接體26,如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。

10潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽,將新的O型圈6、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中。

11將新O型圈17裝入新閥座2中,將彈簧20放在相關(guān)位置上。

12先將球3裝入閥體1中,必須使閥桿4配入球3的槽中。

將閥桿4旋轉(zhuǎn)90?將閥開(kāi)啟。將閥座2套在球上,然后將閥體接體26套到螺柱7上,并使閥體接體26插入閥體1,而閥座2恰好插入閥體接體26中。

13用12的方法裝入另一端的閥座2及閥體接體26。

14擰緊螺母8。

15操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

16氣密性試驗(yàn)。

17裝上管線,按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.4線下維修──球閥的全面分解,O型圈21及止推墊片31的更換。

1按2.3節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。

2按2.2節(jié)進(jìn)行分解。

3拆下閥桿4,取出止推墊片31及O型圈21。

4檢查各零件,如有損傷予以修復(fù),將各零件清洗干凈。

5潤(rùn)滑各密封面,閥桿上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

6裝上新的O型圈21及止推墊片31,裝上閥桿。

7按2.2節(jié)進(jìn)行裝配。

8按2.3節(jié)進(jìn)行裝配。

9操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

10氣密性試驗(yàn)。

11裝上管線,按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.5氣密性試驗(yàn)

2.5.1對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。

1將閥處于半開(kāi)狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

2向一端引入試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝?。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。