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石化儲(chǔ)罐自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

石化儲(chǔ)罐自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)罐配件,特別涉及一種儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)用組合裝置。背景技術(shù)石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門中的各種石油制品、化學(xué)液體都會(huì)采用大型的儲(chǔ)罐進(jìn)行存儲(chǔ)或運(yùn)輸,由于儲(chǔ)罐是一種內(nèi)部與外界相隔絕的容積罐體,為了平衡儲(chǔ)罐內(nèi)部在充入或排出介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的壓差,現(xiàn)有的儲(chǔ)罐都會(huì)在罐體上安裝用于平衡壓差的閥門,而安裝于罐體的閥門其中至少包括氮封閥與泄壓閥,其中一個(gè)進(jìn)氣、另一個(gè)排氣來用于平衡罐體內(nèi)部與外界產(chǎn)生的壓差。而要在罐體上設(shè)置閥門就需要在罐體上開設(shè)至少兩個(gè)安裝孔,閥門與安裝孔在安裝的過程中會(huì)存在很多人為不.

主要用于天然氣輸配系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié),使外輸壓力穩(wěn)定。它的特點(diǎn)是不需要外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身所具有的壓能(壓力差)自動(dòng)調(diào)節(jié),達(dá)到輸出壓力穩(wěn)定。主要是利用閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力、壓差),并通過信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、的目的。如果是壓力調(diào)節(jié)閥,反饋信號(hào)就是閥的出口壓力,通過信號(hào)管引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 自力式微壓調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值,具有動(dòng)作靈敏,控制精度高,節(jié)約能源等特點(diǎn)。

微壓調(diào)節(jié)閥21.jpg

石化儲(chǔ)罐自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

截止閥,電動(dòng)截止閥ZZVP自力式微壓調(diào)節(jié)閥自力式微壓調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型),從30mmH2O至0.1MPa均可分段調(diào)節(jié),廣泛適用于各種微壓氣體的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制,例如工業(yè)燃燒爐的點(diǎn)火壓力控制及其它微壓氣體的控制。供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)?當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。

石化儲(chǔ)罐自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 參數(shù)說明:

微壓調(diào)節(jié)閥001.jpg

石化儲(chǔ)罐自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥內(nèi)件特點(diǎn):

1、具有單座平衡結(jié)構(gòu)(雙座平衡結(jié)構(gòu)),靈敏度高

2、結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,免于維護(hù)

3、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)

閥體類型: 直通式

閥蓋形式: 標(biāo)準(zhǔn)型

流量特性: 快開

口徑范圍: DN15-300(1/2"-12")

壓力等級(jí): PN1.6(ANSI 150LB)

泄漏等級(jí): ASME B16.104 VI(軟密封)

ASME B16.104 Ⅳ(硬密封)

管道連接方式:法蘭式、焊接式、螺紋式

設(shè)定值偏差:±8%

適用溫度范圍:-20℃~ 80℃

石化儲(chǔ)罐自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

微壓調(diào)節(jié)閥17.jpg


執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型:薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)(自力式) 不需外來能源依靠被控介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),自動(dòng)消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動(dòng)引起的流量偏差恒定用戶進(jìn)出口壓差,有助于穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行,特別適用分戶計(jì)量或自動(dòng)控制系統(tǒng)中。氮封調(diào)節(jié)閥有供氮調(diào)節(jié)和泄氮調(diào)節(jié)兩種,能依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全性;該系列氮封裝置特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。儲(chǔ)罐用氮封系統(tǒng)閥門由供氮閥和泄氮閥兩部分組成。氮封閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmh20,通過氮封裝置精確控制。

當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,氮封閥開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至氮封閥壓力設(shè)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。

微壓調(diào)節(jié)閥26.jpg

是一種無需外來能源的節(jié)能型產(chǎn)品,利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號(hào)進(jìn)行比較,使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡,以達(dá)到穩(wěn)定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥,采用平衡型單座閥,壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好,用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥,流量系數(shù)大,將閥芯正、倒裝,可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中,同時(shí),還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。
ZZV型微壓閥,采用平衡單座閥,在運(yùn)行中可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合.
 

微壓調(diào)節(jié)閥38.jpg

二、石化儲(chǔ)罐自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 主零件材料

材料代號(hào)

C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
閥體、閥蓋WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
填料V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、
墊片增強(qiáng)聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片
上下膜蓋A3鋼板沖壓
波紋膜片丁晴橡膠、耐油橡膠、氟橡膠
彈簧60Si2Mn
波紋管1Cr18Ni9Ti


三、石化儲(chǔ)罐自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)

20253240506580100
額定流量(KV)單座(P)81120325080100160
雙座(N)5083
額定行程(mm)68101520
調(diào)節(jié)精度(%)±10
公稱壓力PN(MPa)ZZC0.10 1.0
ZZV0.10
介質(zhì)溫度(℃)≤80
允許泄漏量(L/h)單座(P)10-4×閥額定容量
雙座(N)103×閥額定容量
壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa)0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90


四、石化儲(chǔ)罐自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 外形尺寸
 

微壓調(diào)節(jié)閥43.jpg

公稱通徑DN

 
20253240506580100150
φA308394308394308394394394394
ZZVH378460370445460490490510720-
L150160180200230290310350480
ZZCH378465365445455490490510
L150160180200230
222
290
220
310350
重量kg121315172028384556
信號(hào)接頭螺紋M16×1.5

五、石化儲(chǔ)罐自力式微壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)

微壓調(diào)節(jié)閥15.jpg

一、準(zhǔn)備工作

  1. 確認(rèn)閥門型號(hào)與規(guī)格:確保新購(gòu)買的進(jìn)口自力式泄氮閥與待更換的閥門型號(hào)、規(guī)格相匹配,包括口徑、壓力等級(jí)、溫度范圍等。

  2. 準(zhǔn)備工具與材料:準(zhǔn)備好所需的工具,如扳手、螺絲刀、管鉗等,以及可能需要的密封墊片、O型圈等更換材料。

  3. 關(guān)閉相關(guān)系統(tǒng):在更換前,必須關(guān)閉與泄氮閥相連的系統(tǒng),確保系統(tǒng)內(nèi)的壓力已釋放,并切斷電源或氣源。

二、拆卸舊閥門

  1. 排空介質(zhì):如果閥門內(nèi)含有介質(zhì),需要先將介質(zhì)排空,避免在拆卸過程中造成污染或傷害。

  2. 拆卸連接件:使用合適的工具拆卸閥門與管道之間的連接件,如法蘭螺栓、卡箍等。注意保護(hù)好連接件和管道,避免損壞。

  3. 取下舊閥門:在拆卸完連接件后,輕輕取下舊閥門,注意避免碰撞和劃傷。

三、安裝新閥門

  1. 檢查新閥門:在安裝前,仔細(xì)檢查新閥門的外觀是否有損壞,內(nèi)部零件是否齊全,確保閥門處于良好狀態(tài)。

  2. 安裝密封墊片與O型圈:根據(jù)閥門和管道的連接方式,安裝好所需的密封墊片和O型圈,確保密封性能良好。

  3. 連接新閥門:將新閥門與管道進(jìn)行連接,按照規(guī)定的扭矩?cái)Q緊連接件,確保連接牢固可靠。

  4. 調(diào)整與測(cè)試:根據(jù)系統(tǒng)要求調(diào)整閥門的設(shè)定值,并進(jìn)行必要的測(cè)試,確保閥門能夠正常工作并滿足系統(tǒng)需求。

四、注意事項(xiàng)

  1. 安全操作:在整個(gè)更換過程中,必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,防止發(fā)生意外事故。

  2. 清潔工作:在拆卸和安裝過程中,要保持工作區(qū)域的清潔,避免雜質(zhì)進(jìn)入閥門和管道內(nèi)部。

  3. 專業(yè)指導(dǎo):如果對(duì)于閥門的更換操作不熟悉或存在疑問,建議咨詢專業(yè)技術(shù)人員或廠家進(jìn)行指導(dǎo)。