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化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范

具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類(lèi)酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。并可按用戶(hù)的要求設(shè)計(jì)各類(lèi)特殊陶瓷閥門(mén)。適用于各種酸、堿、鹽類(lèi)液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

氧化鋯陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。氧化鋯陶瓷陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度,一般情況下組成氧化鋯陶瓷陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價(jià)高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了氧化鋯陶瓷陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而氧化鋯陶瓷陶瓷本身的“脆"及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來(lái),由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,已使氧化鋯陶瓷陶瓷的“脆性"得到了大大改進(jìn),其韌性和電動(dòng)球閥極大的提高,氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。

陶瓷球閥29.jpg

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品性能特點(diǎn):

1.陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)調(diào)節(jié)閥,可靠性.使用壽命長(zhǎng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

2.改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。

3.所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有的電動(dòng)蝶閥磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。

4.用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介止回閥,本閥門(mén)具有的優(yōu)勢(shì),也是目前最合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)。

5.球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閘閥研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。

陶瓷球閥6.jpg

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范

化鋯陶瓷球閥應(yīng)用范圍:主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面呼吸閥磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門(mén)能滿(mǎn)足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,陶瓷閥門(mén)的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類(lèi)金屬閥截止閥學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門(mén)行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門(mén)的成隔膜閥驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

閥門(mén)球體、閥座和閥體內(nèi)部與介質(zhì)接觸部件均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,具有出色的耐腐蝕、耐磨損和耐沖刷性能。
閥球和閥座精密研磨達(dá)到零泄露。

陶瓷球閥30.jpg

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)數(shù)據(jù)

連接標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
適用溫度:-20°C~550°C
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927
公稱(chēng)通徑:DN15~DN300

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范材質(zhì)

閥體:碳鋼/不銹鋼
 閥芯:結(jié)構(gòu)陶瓷

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域

電廠(chǎng)脫硫脫硝
鋼廠(chǎng)噴煤
冶金
造紙
硅粉輸送
煤化工

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范適用介質(zhì)

含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。
硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類(lèi)介質(zhì)。

陶瓷球閥0.jpg

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

設(shè)計(jì)依據(jù)GBAPI
設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)JB/T10529-2005,GB/T12237-2007API608-2012
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12221-2005ASME B16.10-2009
連接端設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T9113-2010ASME B16.5-2013
驅(qū)動(dòng)裝置連接設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12223-2005BS EN ISO 5211-2001
主體材料設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12228-2006,NB/T47010-2010ASTM A105/A105M-2014,ASTM A182/A182M-2015
檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 9092-1999API 598-2009

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范材料選型表

序號(hào)名稱(chēng)材質(zhì)
1閥體A105、WCB、SS304、SS316、CF8、CF8M、CF3、CF3M
2閥芯氧化鋯(3Y-ZrO2)、氧化鋁(AI2O3)
3閥桿/軸套/填料壓套17-4PH、316L、合金材料
4密封部件VMQ、FKM、PTFE
5填料PTFE、RPTFE、石墨
6壓板/支架CF8、WCB
7螺栓/墊圈A193-B7/A194-2H/SS304

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范主要材質(zhì)表

1閥體SS304
2支架CF8
3填料壓套CF8
4球體陶瓷
5閥座陶瓷
6中體陶瓷
7接管陶瓷
8閥桿17-4PH
9密封填料PTFE
10O型圈硅膠

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

陶瓷球閥15.jpg

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范外形連接尺寸GB/T9113.1-2000 PN1.6MPA RF

DNHL?D?K?GTFZ
15851089565451424-M12
209411710575551624-M12
259812711585651624-M12
32112140140100761824-M16
40124165150110841824-M16
50135178165125992024-M16
651561901851451182024-M16
801772032001601322028-M16
1002072292201801562228-M16
1252403562502101842228-M16
1502403942852402112428-M16
20028045734029526624212-M20
250-53340535531930212-M24
300-61046041037030212-M24

化工氧化鋯ZrO2陶瓷法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范的制造工藝分為以下幾個(gè)步驟:

陶瓷球閥9.jpg


一、陶瓷球體制造:

陶瓷球體是陶瓷球閥的關(guān)鍵部件,通常采用高純度氧化鋁或氮化硅等陶瓷材料制成。制造時(shí),需要先將陶瓷粉末與添加劑混合均勻,然后通過(guò)壓制、成型、烘干等步驟制成球體。

二、閥體及閥座制造:

制造閥體及閥座通常采用鑄造或鍛造工藝制成,材料可以選擇碳鋼、不銹鋼等金屬材料。

三、球體與閥座的配對(duì):

在配對(duì)時(shí),需要進(jìn)行嚴(yán)格的尺寸和幾何公差控制,保證陶瓷球體與金屬閥座之間的配合精度,以確保閥門(mén)的正常運(yùn)行和密封性。

四、球體與閥桿的連接:

閥桿通常采用不銹鋼材料制成,通過(guò)機(jī)械加工、熱處理等工藝處理后,與陶瓷球體粘結(jié)或焊接在一起,形成球閥的關(guān)鍵部件。

五、裝配和測(cè)試:

將球體、閥桿、閥座等部件組合后進(jìn)行裝配,并進(jìn)行嚴(yán)格的性能測(cè)試,包括密封性、耐磨性、承壓能力等。

以上就是陶瓷球閥制造的基本工藝流程。