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化工釜鋼制襯四氟放料閥技術(shù)參數(shù)

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詳細(xì)介紹

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術(shù)參數(shù)

放料襯氟閥操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用。放料襯氟閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料,放料,取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。放料閥分為兩種,一種為上展式放料閥,一種為下展示放料閥,工作原理都是一樣,放料方位不一樣。

襯氟放料閥應(yīng)用于國防、科研、航天、電子、機(jī)械、冶金、石油,化工,能源、環(huán)保、生物醫(yī)藥、制冷、食品等各種領(lǐng)域。,材質(zhì):不銹鋼,連接形式:法蘭,規(guī)格:25mm-200mm,適用介質(zhì):水,蒸汽,油品,適用溫度:200(℃)。  

襯氟放料閥02.jpg

二:化工釜鋼制襯四氟放料閥技術(shù)參數(shù)主要特點(diǎn)

  1. 使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。放料閥,耐腐蝕性:1.聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等。使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃,壓力范圍0.6-1.6MPA,超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。

襯氟放料閥03.jpg

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術(shù)參數(shù)適用介質(zhì)溫度

(1)使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)

(2)使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)

(3)嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)

(4)不銹鋼的般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明

襯氟放料閥05.jpg

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材質(zhì)

零件名稱

ZG1Cr18 Ni9Ti系列

ZG00Cr18 Ni10系列

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

WCB系列

閥體/閥蓋

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥桿

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥瓣

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

墊片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

石墨+304

螺柱

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

35CrMoA

螺母

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

45

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術(shù)參數(shù)主要連接尺寸

DN

上法蘭

上法蘭

下法蘭

密封座

D1

D2

D3

D4

D5

D6

25

115

80

115

85



32

135

100

135

100



40

145

110

145

110

80

60

50

165

125

160

125

85

70

65

180

145

180

145

130

85

80

195

160

195

160

135

95

100

215

180

215

180

160

130

125

245

210

245

210

160

140

150

280

240

280

240

185

165

200

335

295

335

295

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化工釜鋼制襯四氟放料閥技術(shù)參數(shù)主要零件材質(zhì):

零件名稱

ZG1Cr18 Ni9Ti系列

ZG00Cr18 Ni10系列

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

ZG00Cr17Ni14MO 2系列

WCB系列

閥體/閥蓋

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥桿

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥瓣

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

墊片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

石墨+304

螺柱

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

35CrMoA

螺母

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

45

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術(shù)參數(shù)連接尺寸:

氣動(dòng)放料閥00.jpg

DN

上法蘭

上法蘭

下法蘭

密封座

D1

D2

D3

D4

D5

D6

25

115

80

115

85



32

135

100

135

100



40

145

110

145

110

80

60

50

165

125

160

125

85

70

65

180

145

180

145

130

85

80

195

160

195

160

135

95

100

215

180

215

180

160

130

125

245

210

245

210

160

140

150

280

240

280

240

185

165

200

335

295

335

295



化工釜鋼制襯四氟放料閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)圖:

放料閥04.jpg

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術(shù)參數(shù)使用說明及安裝須知

1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開,除非已準(zhǔn)備與管路連接,否則 PTFE 法蘭面可能 因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板,也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位,以保護(hù) PTFE 法蘭面。

2、襯氟閥門與管路連接時(shí),一般并不再單獨(dú)使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片,以保護(hù) PTFE 法蘭面。

3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中, 如在較高溫度下發(fā)生泄漏, 應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后, 再查明原因,進(jìn)行維修。

4、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向(對(duì)稱)依次均勻旋緊,并配以適當(dāng)力矩: a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏, 并且泄漏位置螺母已鎖緊, 此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈, 再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊; b 若上述辦法仍未止漏時(shí),應(yīng)檢查 PTFE 法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷,屆時(shí)可用細(xì)紗紙、 布予以整平重新連接。

5、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的損害。

6、襯氟閥門應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆疊放置。

7、經(jīng)維修后的襯氟閥門在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試合格方可安裝。

8、手動(dòng)操作襯氟閥門時(shí),不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。

9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向,并 確保操作、維修方便。

10、長期存放的襯氟閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài),避免密封面長期受壓發(fā)生 變形,影響密封性能和使用壽命。

襯氟放料閥04.jpg

化工釜鋼制襯四氟放料閥技術(shù)參數(shù)

1.管道或閥門法蘭蓋板不能隨意拆開,除非已準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差或異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗(yàn)需要而移開蓋板,檢驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將蓋板復(fù)位,保護(hù)PTFE密封面。

2.氟塑料襯里管道或閥門連接時(shí),一般不再單獨(dú)使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片,以保護(hù)PTFE密封面。

3.原則上不允許在管道或閥門上做任何氣割或焊接工作,以免造成襯里層的*損害,特殊情況下必須動(dòng)火的,請(qǐng)?zhí)崆芭c我公司,我公司協(xié)助處理相關(guān)事宜。

4.安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向?qū)ΨQ依次均勻旋緊,并配以適當(dāng)力矩:若法蘭密封面發(fā)生泄漏,并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊,此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈,再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊;若上述辦法仍未止漏,應(yīng)檢查PTFE密封面是否有凸凹?jí)汉邸潅?,屆時(shí)可用細(xì)砂紙、布予以整平重新連接。

5.閥門及管道應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),建議不要堆疊放置。

6.長期存放的閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài),避免密封面長期受壓發(fā)生*變形,影響密封性能和使用壽命。

7.手動(dòng)操作閥門時(shí),不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開關(guān)閥門。

8.有方向性要求的閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。