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氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析

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詳細(xì)介紹

 氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析

    氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥是由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部份組成。襯氟調(diào)節(jié)閥與介質(zhì)接觸的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯,又采用聚四氟乙烯波紋管密封確保無(wú)滲漏。廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對(duì)酸、堿強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)、滲透性強(qiáng)等氣體、液體介質(zhì)的過(guò)程控制與調(diào)節(jié)。

氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥12.jpg

二、 氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析工作原理
氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng),通過(guò)調(diào)節(jié)閥門的開度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量、壓力和液位等參數(shù)的控制。當(dāng)氣源壓力作用在薄膜上時(shí),薄膜產(chǎn)生推力,推動(dòng)閥桿移動(dòng),從而改變閥門的開度。閥門的開度與氣源壓力的大小成正比,因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的精確控制。

 氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析以下是幾種常見(jiàn)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝方式:

襯氟調(diào)節(jié)閥9.jpg

1.直接安裝:直接安裝是Z常見(jiàn)的一種方式,即將氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥直接安裝在管道上。在直接安裝時(shí),需要確保閥門與管道的連接緊密,密封可靠,并且閥門的操作部件能夠方便地接入氣源和控制信號(hào)。

2.支架安裝:在一些情況下,由于管道布局或其他限制,無(wú)法直接安裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,可以使用支架將閥門安裝在管道旁邊或其他合適的位置上。支架安裝可以提供更靈活的安裝方式,并且可以根據(jù)需要調(diào)整閥門的位置和高度。

3.法蘭安裝:法蘭安裝是將氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在法蘭連接上的一種方式。法蘭連接通常用于大口徑或高壓力的管道系統(tǒng)中,可以提供更可靠的密封性能和連接強(qiáng)度。在法蘭安裝時(shí),需要確保法蘭連接緊固牢固,并且使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧稀?/p>

4.角閥安裝:角閥安裝是將氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道的轉(zhuǎn)角處的一種方式。角閥安裝可以節(jié)省空間,并且使得閥門的操作更加方便。在角閥安裝時(shí),需要確保閥門的操作部件能夠方便地接入氣源和控制信號(hào),并且閥門的操作不受管道轉(zhuǎn)角的影響。

5.掛墻安裝:在一些特殊情況下,可以將氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥掛墻安裝在墻壁上。掛墻安裝通常用于小型或輕型的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,可以提供更簡(jiǎn)潔、美觀的安裝方式,并且可以節(jié)省空間。

在選擇氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝方式時(shí),需要綜合考慮管道布局、操作要求、an全性以及維護(hù)和維修的便利性等因素,并根據(jù)具體的應(yīng)用需求選擇z合適的安裝方式。同時(shí),在安裝過(guò)程中需要嚴(yán)格按照制造商提供的安裝說(shuō)明和操作手冊(cè)進(jìn)行操作,確保安裝質(zhì)量和閥門運(yùn)行穩(wěn)定性。氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥是一種重要的工業(yè)閥門,它結(jié)合了氣動(dòng)執(zhí)行器和襯氟塑料的特點(diǎn),具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和密封性能。該閥門主要用于控制各種酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的流量、壓力和液位等參數(shù),廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域。

三、 氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)

氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥13.jpg

1. 耐腐蝕性強(qiáng):閥門內(nèi)襯氟塑料,具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵御各種酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。
2. 密封性能好:閥門采用優(yōu)質(zhì)密封材料和先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu),確保閥門具有良好的密封性能,有效防止介質(zhì)泄漏。
3. 調(diào)節(jié)精度高:閥門通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng),具有較高的調(diào)節(jié)精度和響應(yīng)速度,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量、壓力和液位等參數(shù)的精確控制。
4. 操作簡(jiǎn)便:閥門采用氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng),可以通過(guò)控制氣源壓力來(lái)調(diào)節(jié)閥門的開度,操作簡(jiǎn)便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
5. 維護(hù)方便:閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少,維修保養(yǎng)方便,可以降低使用成本和維護(hù)成本。

 氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、耐腐蝕閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼,能耐酸、堿,耐強(qiáng)腐蝕;

2、密封性能好采用聚四乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封,確保無(wú)滲漏;

3、泄漏量小由于閥芯、閥座是軟密封,泄漏量低于國(guó)家IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn);

4、采用輕小型多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),體積小,重量輕,調(diào)節(jié)精度高;

5、泄漏量小于閥額定容量的0.01%;

6、回差帶定位器小于全行程的1% ;

7、基本誤差:帶定位器:小于全行程的±1%。

四、 氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析結(jié)構(gòu)與組成
氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥主要由閥體、閥芯、閥桿、氣動(dòng)執(zhí)行器等部分組成。其中,閥體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或不銹鋼材料制造,內(nèi)襯氟塑料;閥芯與閥桿采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,表面鍍硬鉻處理;氣動(dòng)執(zhí)行器采用鋁合金或鑄鐵材料制造,具有良好的防腐蝕性能。

氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥09.jpg


 氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(DN)20253240506580100150
閥座直徑(dn)20253240506580100150
額定流量系數(shù)(KV)5.081220325070100240
允許壓差(MPa)3.83.23.02.01.81.51.41.00.6
公稱壓力(MPa)1.6、2.5、4.0、6.4
額定行程(mm)16254060
配用執(zhí)行器型號(hào)ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B45
閥芯形式單座柱塞式襯氟閥芯
流量特性線性特性和等百分比特性


 氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)

配置執(zhí)行器類別ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào)ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B-45ZHA/B-56
有效面積(cm2)3503505609001400
行程(mm)10、16244040、60100
彈簧范圍(KPa)20~100(標(biāo)準(zhǔn))、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力140~400KPa
氣源接口RC1/4"
環(huán)境溫度-30~+70℃
可配附件定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
作用形式氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)


 氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析主要性能指標(biāo)

項(xiàng)目不帶定位器帶定位器
基本誤差%±5.0±1.0
回差%3.01.0
死區(qū)%3.00.4
始終點(diǎn)偏差%氣開始點(diǎn)±2.5±1.0
始點(diǎn)±5.0±1.0

氣關(guān)始點(diǎn)±5.0±1.0
終點(diǎn)±2.5±1.0
額定行程偏差%≤2.5
泄露量L/h0.01%×閥額定容量
可調(diào)范圍R30:1


 氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析主要零件材質(zhì)

閥體、閥蓋ZG230-450襯F46
閥座、閥芯304襯F46
閥桿304襯F46
導(dǎo)向套304襯F46
波紋管不銹鋼+F46


 氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析主要連接尺寸

氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥05.jpg


公稱通徑(DN)20253240506580100125150
LPN16/25181184200222254276298352410451
PN40194197200235267292317368425473
PN64206200210251286311337394440508
HPN16/2552.557.5757585.592.5100110142.5158
PN4052.557.5757582.592.5100117.5150167.5
PN646540858590102.5107.5125172.5195
H1132132158170179214221234270294
H2298298298298298380380380510510
H3180180180180180236236236310310
L1289289289289289347347347476476
A282282282282282360360360470470
D220220220220220270270270320320


  

1.遵守正確的安裝技術(shù)應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)。這里對(duì)典型的安裝指導(dǎo)作簡(jiǎn)單歸納。

  2.閱讀操作手冊(cè)在安裝閥門之間,先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。按照手冊(cè)中的指南去做有助于保證安裝的簡(jiǎn)易和成功。

  3.確認(rèn)管道清潔管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。

  4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥) 雖然閥門制造商們會(huì)采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞,但這種損壞還是有可能發(fā)生的,且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門。安裝之前,檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

  5.采用良好的管接實(shí)踐絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置,但是,最通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的,則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體:流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向一致。

  6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯??臻g距離通??梢詮拈y門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后,輕輕地旋緊螺栓,最后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。

氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥09.jpg

  正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載,并有助于防止泄漏,也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí),這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。安裝于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離,并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時(shí)間滯后。如果該距離必須很長(zhǎng),那么可以在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個(gè)定位器或增壓器。 

襯氟調(diào)節(jié)閥3波紋管密封.jpg

 氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在化工物料選型分析使用注意事項(xiàng)
1. 使用前應(yīng)檢查閥門的氣源壓力和介質(zhì)流向是否符合要求,確保閥門正確安裝和使用。
2. 在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查閥門的密封性能和調(diào)節(jié)精度,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)維修或更換相關(guān)零部件。
3. 閥門應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方,避免陽(yáng)光直射和雨淋。同時(shí)應(yīng)定期檢查閥門的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否正常,防止銹蝕和損壞。
4. 在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免超負(fù)荷運(yùn)行和違規(guī)操作,以免造成閥門損壞和安全事故。
5. 對(duì)于特殊介質(zhì)和高溫介質(zhì)的應(yīng)用,應(yīng)充分考慮閥門材料和密封材料的適應(yīng)性,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。