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電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析 |
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電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析 調(diào)節(jié)閥是世界上現(xiàn)代制造業(yè)里非常重要的流體控制元件——合理、正確的選型將為工業(yè)控制系統(tǒng)提高效率、保證生產(chǎn)安全、節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),調(diào)節(jié)閥直接控制著工藝介質(zhì),有些介質(zhì)成分比較復(fù)雜,尤其是高溫、高壓、易燃、易爆等特殊情況,若選擇不當(dāng),往往給生產(chǎn)控制帶來(lái)困難,以致調(diào)節(jié)質(zhì)量下降,甚至造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。在此僅以蒸汽系統(tǒng)上調(diào)節(jié)閥應(yīng)用為例,來(lái)探討調(diào)節(jié)閥的選型。下面根據(jù)自己的工作經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合相關(guān)資料,對(duì)蒸汽系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥選型過(guò)程中應(yīng)該注意的幾個(gè)方面予以闡述。 電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析主要特點(diǎn)如下: 電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì) 如何選擇調(diào)節(jié)閥的型式 首先介紹一下調(diào)節(jié)閥的分類,調(diào)節(jié)閥也被稱為調(diào)節(jié)閥。按驅(qū)動(dòng)方式分可分為自力式和驅(qū)動(dòng)式調(diào)節(jié)閥。按結(jié)構(gòu)形式區(qū)分可以分為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、液動(dòng)調(diào)節(jié)閥。當(dāng)然還有許多種別的分類方法。這些調(diào)節(jié)閥分別有各自的特點(diǎn)和適用場(chǎng)合。如調(diào)節(jié)閥前后壓差較小,要求泄漏量較小,一般可選用單座閥;調(diào)節(jié)低壓差、大流量的氣體,可選用蝶閥;調(diào)節(jié)強(qiáng)腐蝕性流體,可選用隔膜閥;既要求調(diào)節(jié)又要求切斷時(shí),可選用偏心旋轉(zhuǎn)閥;噪音較大時(shí)可選用套筒閥。這里由于我們只討論蒸汽系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥選型。所以我們一般選用單閥座套筒型氣動(dòng)或者電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。 如何選擇調(diào)節(jié)閥的材質(zhì) 根據(jù)介質(zhì)的工作壓力、溫度、腐蝕性、氣蝕沖刷是否嚴(yán)重等選材。一般應(yīng)選鑄鋼;使用要求不高時(shí)(120?℃、1.6?MPa以下)也可選用鑄鐵;高溫高壓(22~32?MPa)場(chǎng)合應(yīng)選用鍛造合金鋼;不銹鋼可用于腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)。 選擇合適的流量特性 調(diào)節(jié)閥的流量特性是介質(zhì)流過(guò)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與相對(duì)位移(調(diào)節(jié)閥的相對(duì)開(kāi)度)間的關(guān)系,一般來(lái)說(shuō)改變調(diào)節(jié)閥的閥芯與閥座的流通截面,便可控制流量。但實(shí)際上由于多種因素的影響,如在截流面積變化的同時(shí),還發(fā)生閥前后壓差的變化,而壓差的變化又將引起流量的變化。在閥前后壓差保持不變時(shí),調(diào)節(jié)閥的流量特性稱為理想流量特性;調(diào)節(jié)閥的流量特性有等百分比特性、線性特性、拋物線特性及快開(kāi)特性四種。下表是這四種的理想流量特性的對(duì)照表。就調(diào)節(jié)性能上講,以等百分比特性為,其調(diào)節(jié)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)性能好。我們可以根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。但是,蒸汽系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥一般選擇線性和等百分比流量特性。 選擇合理的調(diào)節(jié)閥尺寸 當(dāng)我們選定了調(diào)節(jié)閥的類型和特性之后,就可進(jìn)一步?jīng)Q定它的尺寸。流通能力是確定調(diào)節(jié)閥口徑的重要依據(jù),從工藝提供數(shù)據(jù)到算出流通能力,直到閥的口徑確定,需經(jīng)以下幾個(gè)步驟: 計(jì)算流量 根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)狀況來(lái)計(jì)算最大流量Qmax和最小流量Qmin。在計(jì)算Cv值時(shí)應(yīng)按最大流量來(lái)考慮,但是最大流量考慮過(guò)多的余量時(shí),使調(diào)節(jié)閥口徑偏大;這不但造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi),而且更不利的是使調(diào)節(jié)閥經(jīng)常工作在小開(kāi)度,可調(diào)比減小,調(diào)節(jié)性能變壞,嚴(yán)重時(shí)甚至引起振蕩,因而大大降低了閥的使用壽命。 在選擇最大流量時(shí),應(yīng)根據(jù)對(duì)象負(fù)荷的變化及工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力來(lái)合理確定。對(duì)于調(diào)節(jié)質(zhì)量高的場(chǎng)合,更應(yīng)以現(xiàn)有的工藝條件來(lái)選擇最大流量,但也要注意不能片面強(qiáng)調(diào)調(diào)節(jié)質(zhì)量,以致當(dāng)負(fù)荷變化以及當(dāng)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)過(guò)技改或擴(kuò)建,當(dāng)生產(chǎn)能力稍有提高,調(diào)節(jié)閥就不能適應(yīng),即需更換。也就是說(shuō),應(yīng)當(dāng)兼顧當(dāng)前與今后在一定的范圍內(nèi)擴(kuò)大生產(chǎn)能力這兩方面的因素,然后合理的確定最大計(jì)算流量。 閥前閥后壓差 要使調(diào)節(jié)閥能起到調(diào)節(jié)作用,就必須在閥前后有一定的壓差,閥上的壓差占整個(gè)系統(tǒng)壓差的比值越大,則調(diào)節(jié)流量特性的畸變就越小,調(diào)節(jié)性能就能得到保證,但是閥前后壓差越大,即閥上的壓力損失越大,所消耗的動(dòng)力越多。因此必須兼顧調(diào)節(jié)性能和動(dòng)力消耗,合理地計(jì)算壓差。調(diào)節(jié)閥的前后壓差ΔP主要是由其閥前壓力P1減去閥后壓力P2得到的。 這里必須注意,在確定計(jì)算壓差時(shí),要盡量避免氣蝕和噪音。減小和防止氣蝕,可以從以下幾個(gè)方面考慮: 從壓差來(lái)看,避免氣蝕的最根本方法,是使調(diào)節(jié)閥的使用壓差ΔP低于不產(chǎn)生氣蝕的最大壓差ΔPC。但要做到這一點(diǎn)比較困難。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)閥上壓差ΔP<1.5MPa時(shí),即使產(chǎn)生氣蝕,但對(duì)材質(zhì)的損壞并不嚴(yán)重,不需要采取什么措施。如果ΔP較高,就要設(shè)法解決氣蝕問(wèn)題。如:增長(zhǎng)節(jié)流通道(把閥芯加長(zhǎng)、閥座加厚);在閥座密封面上部增設(shè)阻力;減小壓力恢復(fù)程度;削弱氣蝕;也可在閥前、后加裝限流孔板吸收一部分壓降。 從材料來(lái)看,一般來(lái)說(shuō)材料硬度越大強(qiáng)抗氣蝕能力越強(qiáng),由于氣蝕往往發(fā)生在金屬表面,可在閥芯、閥座、閥桿等處噴鍍或堆焊一層硬質(zhì)金屬,這種方法叫表面硬化處理。采用的材料目前有司太萊合金、硬質(zhì)工具鋼、碳化鎢等,其中以Stelite NO12應(yīng)用最為廣泛。經(jīng)表面硬化處理后,以?shī)W氏體不銹鋼(SUS304、1Cr18Ni9Ti)為例,可提高耐氣蝕10倍以上。 電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析流通能力Cv值的計(jì)算: 流通能力Cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一,飽和蒸汽的Cv值按下式計(jì)算: ⑴ 低于臨界流速,當(dāng) ΔP<0.81(P1/2) Cv=Qmax/2.1√(Δp(p1+p2)) ⑵ 臨界流速,當(dāng)ΔP>=0.81(P1/2) Cv=Qmax/1.633(P1) 目前調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家都提供計(jì)算Cv值的軟件,這里我就不再詳述具體計(jì)算過(guò)程。根據(jù)計(jì)算出的流通能力Cv值大小查調(diào)節(jié)閥廠家的對(duì)照表表,就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑。 調(diào)節(jié)閥開(kāi)度驗(yàn)算: 一般要求最大計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度在85%左右,最小計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度不小于10%。如果最大開(kāi)度過(guò)大,調(diào)節(jié)閥會(huì)產(chǎn)生過(guò)大振動(dòng)和噪音,調(diào)節(jié)精度不準(zhǔn)確。最小開(kāi)度,希望不小于10%,否則,閥芯閥座受流體沖蝕嚴(yán)重特性變壞,甚至失靈。 選擇足夠推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 如何選擇氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 一般應(yīng)優(yōu)先選用薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),當(dāng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能滿足上述兩項(xiàng)要求時(shí),應(yīng)選用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)口徑大或壓差高時(shí),可選用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)。有效面積越大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移和推力也越大,可按實(shí)際關(guān)斷壓力需求進(jìn)行選擇。 如何選擇電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 選擇一臺(tái)合適的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)規(guī)格時(shí)必須考慮的主要因素就是力矩大小。大部分閥門(mén)廠商會(huì)將力矩參數(shù)提供給客戶。這樣就可以使用閥門(mén)廠商提供的配套數(shù)據(jù)表或選型軟件進(jìn)行選型。有時(shí)還需考慮閥門(mén)操作的速度和頻率。部分小規(guī)格的直流電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)行程速度。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型還需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況確定選擇哪種控制種類。主要的有開(kāi)關(guān)控制和連續(xù)控制兩種,通常調(diào)節(jié)用途都需要連續(xù)控制類型。 電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析選擇合適的輔助裝置 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輔助裝置有: 閥門(mén)定位器:包括電氣閥門(mén)定位器和氣動(dòng)閥門(mén)定位器,用于改善調(diào)節(jié)閥工作特性,實(shí)現(xiàn)正確定位。通常用于摩擦力大,需要精確定位的場(chǎng)合。 電磁閥:實(shí)現(xiàn)氣路的自動(dòng)切換。 手輪機(jī)構(gòu):系統(tǒng)故障時(shí),可切換進(jìn)行手動(dòng)操作。 空氣過(guò)濾減壓閥:作為氣源過(guò)濾、減壓之用。 密封填料的選擇 此外還需考慮調(diào)節(jié)閥的外泄問(wèn)題,注意密封填料的選擇。四氟填料,因?yàn)楣ぷ鳒囟仍?-40~235℃范圍內(nèi)。當(dāng)溫度變化較大時(shí),其密封性能變會(huì)明顯下降,老化快,壽命短,柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn),使用壽命長(zhǎng)。但石墨填料的回差大,最初使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。對(duì)這方面必須有所考慮。 閥門(mén)噪聲的預(yù)測(cè) 調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)廠家一般都有自己的噪聲預(yù)測(cè)方法,通常都是按照IEC 60534-8標(biāo)準(zhǔn)為計(jì)算依據(jù),選型時(shí)必須考慮到環(huán)境對(duì)噪聲的限制,通常要求必須小于85?dB。 ■電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析主要技術(shù)參數(shù)
●電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析閥內(nèi)件
●執(zhí)行機(jī)構(gòu)
■電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析主要零件材料及結(jié)構(gòu)圖
■電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析主要性能指標(biāo)
■電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析額定流量系數(shù)Kv、允許壓差
■電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析主要外形及連接尺寸
在使用中,很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面: (1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。 (2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。 (3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。 (4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門(mén)開(kāi)啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。 (5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。 (6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。 電動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥計(jì)算選型分析結(jié)束語(yǔ) 調(diào)節(jié)閥選型實(shí)際中還會(huì)面臨許多其他問(wèn)題。這里僅僅以蒸汽系統(tǒng)作為例子粗淺介紹了調(diào)節(jié)閥的基本選型步驟和方法。實(shí)踐證明調(diào)節(jié)閥選型不僅僅是計(jì)算出Cv值后對(duì)照表格選擇閥體口徑這么簡(jiǎn)單,而是需要結(jié)合實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合多方面考慮。本實(shí)用公開(kāi)了直流套筒活塞式雙閥瓣可調(diào)減壓閥,包括主閥和導(dǎo)閥,主閥包括主閥閥座、進(jìn)流口、出流口、中腔和中腔控制室,中腔控制室設(shè)于中腔內(nèi),中腔控制室包括進(jìn)口閥瓣、出口閥瓣、主彈性件和雙閥瓣連桿。所述導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥閥座、活塞、活塞閥瓣、導(dǎo)閥桿、壓力設(shè)定機(jī)構(gòu)、導(dǎo)閥腔、復(fù)位腔和復(fù)位彈性件,主閥的中腔控制室設(shè)有出口節(jié)流孔與導(dǎo)閥腔連通,出口節(jié)流孔的孔徑大于進(jìn)口節(jié)流孔,導(dǎo)閥腔設(shè)有泄流孔與主閥中腔連通;本產(chǎn)品的主閥和導(dǎo)閥均設(shè)有用于減壓的閥瓣,當(dāng)進(jìn)行調(diào)壓時(shí),導(dǎo)閥的減壓動(dòng)作引起主閥中腔控制室液壓變化,帶動(dòng)主閥閥瓣進(jìn)行減壓,本產(chǎn)品可提供較大的減壓比范圍,占用空間小,流通能力大,可避免高壓差時(shí)氣蝕現(xiàn)象和噪音的產(chǎn)生。 |