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化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析 |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析 放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭與儲(chǔ)罐和其它容器的底部接口均勻連接,因此工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際的需要將放料底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供上展和下展兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。 借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,搪瓷放料閥具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。 本產(chǎn)品實(shí)用于搪玻璃反應(yīng)釜等設(shè)備上,其套管的管口部設(shè)有支承固定法蘭,連接反應(yīng)釜管口的發(fā)蘭。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝操作方便,能夠牢固固定,安全可靠,能夠保證穩(wěn)定生產(chǎn),應(yīng)用性能好,利于推廣應(yīng)用。搪玻璃溫度計(jì)法蘭有直角、法蘭斜型、帶葉型、還有錨式、框式、槳式、葉輪式攪拌,攪拌和溫度計(jì)套管分79標(biāo)準(zhǔn)和69標(biāo)準(zhǔn)2種。 其中搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過(guò)硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的*產(chǎn)品。 化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析特點(diǎn): 1、耐高溫,-20℃-200℃; 化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析規(guī)格型號(hào): 1、上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時(shí)較關(guān)閉力矩大。 2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小。 化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析 溫度傳感器的測(cè)溫探頭部分由固定螺紋和測(cè)溫保護(hù)管兩部分構(gòu)成。由于螺紋規(guī)格和測(cè)溫管的長(zhǎng)度和直徑可有多種選擇,所以螺紋固定溫度傳感器具有很強(qiáng)的適用性和靈活性。 螺紋固定溫度傳感器可廣泛應(yīng)用于環(huán)境溫度,管道內(nèi)氣、液體、固體表面溫度,具有壓力情況的溫度以及需要通過(guò)螺紋方式固定安裝的溫度測(cè)量。 化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析防腐探頭材質(zhì): 1、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度) 二、 化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析技術(shù)參數(shù) 鉑熱電阻:Pt100、Pt500、Pt1000 最大測(cè)溫范圍:(-200~400)℃ 精度等級(jí):±(0.15+0.002|t|)℃ B級(jí)±(0.30+0.005|t|)℃ 注:|t|為實(shí)測(cè)溫度的絕對(duì)值。公稱壓力:可用于具有壓力工況下溫度測(cè)量,如有壓力,請(qǐng)注明壓力大小。 三、 化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析品外形及結(jié)構(gòu)圖如下所示:
化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析適用范圍:
化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖及連接尺寸表:mm
1)設(shè)備在安裝前必須仔細(xì)閱讀搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)。 2)拆除包裝時(shí),防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件,以避免玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。 3)安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。 4)搪玻璃反應(yīng)罐攪拌器的安裝,應(yīng)注意裝配防松卡環(huán)和防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致(一般為俯視順時(shí)針?lè)较颍悦膺\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。 5)法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則,即要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過(guò)大,導(dǎo)致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性,應(yīng)及時(shí)更換。 6)設(shè)備所用卡子是主要受力元件之一,在安裝過(guò)程中,除要求其受力均勻外,尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。 7)反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。 8)如欲在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口,避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。 化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析安裝步驟: 化工反應(yīng)釜底部搪瓷測(cè)溫放料閥選型分析使用及維護(hù)保養(yǎng) (1)每班(經(jīng)常)巡回檢查搪玻璃反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓),攪拌在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音,注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌的有否異常。 ?。?)設(shè)備操作工及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看、摸、聽的手段,看外表、摸溫升、聽聲音,判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常,有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。 ?。?)搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng) ?、俑鶕?jù)搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定,每年安排維護(hù)兩次,時(shí)間一般定于春節(jié)前后與大修期間。 ?、诿磕甏汗?jié)前后只對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查。 ?、勖磕甏笮奁陂g除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管以外,還必須完成對(duì)攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,反應(yīng)釜夾套試壓,減速機(jī)換油,反應(yīng)釜外部防腐,保溫保冷檢查。 ④帶攪拌的搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)。 |