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化工實驗室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說明

減壓閥上蓋的呼吸孔是用來調(diào)節(jié)空氣量，保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的，不能受堵塞。過去，有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過程中被雜物堵塞造成事故。

結(jié)合國家近兩年對科研、高校、研究院所等行業(yè)的持續(xù)投入，高精尖用氣設(shè)備越來越多，這類單位多集中于新材料、能源、醫(yī)療、航空航天、微電子等行業(yè)的研究，需要量身定制適合自己的集中供氣系統(tǒng)。

一、化工實驗室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說明實驗室氣路系統(tǒng)簡介：

實驗室氣路系統(tǒng)也稱實驗室集中供氣系統(tǒng)工程，即從氣瓶至儀器終端之間連接管線，集中供氣，主要由氣源(一般為氣體鋼瓶)、切換裝置、管道系統(tǒng)、調(diào)壓裝置、用氣點、氣體泄漏監(jiān)測報警系統(tǒng)組成。

適用：適合于各種高等院校、科研院所、檢驗檢測類實驗室用的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，使用的氣體一般為高純電子氣體與普通電子氣體。其特點是：氣體用量少，使用連續(xù)性不強(qiáng)，氣體種類多，但純度不是特別高;使用者文化素質(zhì)相對較高，但對氣體的危險性認(rèn)識不深。

二、化工實驗室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說明實驗室氣路系統(tǒng)特征：

A.用氣量小，一般用1/4"規(guī)格的管道足夠了。

B.連續(xù)性不強(qiáng)，一般按實驗。

C.使用人員文化素質(zhì)較高，但力氣相對偏小。

三、化工實驗室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說明實驗室氣路系統(tǒng)功能

1、滿足不同實驗對氣體和安全的要求。

2、采用匯流排供氣設(shè)備進(jìn)行雙瓶手動、半自動和全自動切換。

3、帶低壓報警裝置。

4、實時監(jiān)測氣體壓力、濃度檢測報警和排風(fēng)，確?？蛻粽５臍怏w需求和生命財產(chǎn)安全。

四、化工實驗室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說明實驗室供氣系統(tǒng)的特點

1、穩(wěn)定：實驗室要求載氣流量恒定，氣體純度高，為實驗室選擇的分析設(shè)備提供穩(wěn)定的氣體，具有穩(wěn)定的數(shù)值和壓力。

2、經(jīng)濟(jì)性：建立一個集中的氣瓶室可以節(jié)省有限的實驗室空間，在更換氣瓶時不必切斷氣體，以保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。用戶只需要管理更少的鋼瓶，支付更少的鋼瓶租金，因為使用相同氣體的所有使用點都來自相同的氣體源。這種供應(yīng)模式最終將降低運輸成本，減少空瓶子中剩余的氣體量，并確保良好的鋼瓶管理。

3、使用率：集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可在使用點設(shè)置出氣口，使工作場所設(shè)計更加合理。

4、安全性：確保儲存和使用的安全。確保分析和測試人員在實驗中免受有毒有害氣體的影響。

五、化工實驗室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說明實驗室氣路系統(tǒng)介紹：

(1)氣源部分

特點描述：一般分實驗室特氣柜、實驗室氣瓶架兩種，氣瓶架又有簡易的、電控的，管道組成，配有壓力偵測壓報警、泄漏偵測漏報警、煙霧偵測報警、溫度監(jiān)測報警等管理控制系統(tǒng)，適合遠(yuǎn)程監(jiān)測、遠(yuǎn)程切斷。氣源部分注意項：

①　氣瓶應(yīng)專瓶專用，不能隨意改裝其他種類的氣體。

②　氣瓶室嚴(yán)禁靠近火源、熱源、有腐蝕性的環(huán)境。

③　氣瓶室必須使用防爆開關(guān)和燈具，周圍禁止動用明火。

④　氣瓶室應(yīng)由通風(fēng)設(shè)備，保持陰涼，氣瓶室頂部應(yīng)該留有泄流孔防止氫氣的聚集。

⑤　空瓶與實瓶分區(qū)放置。氣瓶室易燃易爆氣瓶應(yīng)該與助燃?xì)馄扛綦x。

⑥　瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全，無漏氣，滑絲，表針?biāo)蓜拥任ｋU情況，各種氣壓表一般不得混用。

⑦　氣瓶在存儲、使用時必須直立放置，工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)固定在專用手推車上，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。

(2)二次配部分

二次配是指氣體管路一次工程完成后，用戶設(shè)備到場，將已引入實驗室(或車間等)的氣體管路分別接入用戶設(shè)備，使得設(shè)備完成供氣需求，可以正常使用的過程。

(3)管道部分

氣體管道的施工采用全自動軌道焊接，同時制定和實施嚴(yán)格的超高純施工和QA/QC保證程序，對施工的質(zhì)量和程序進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和管理。最后整個系統(tǒng)還要進(jìn)行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測、以及其他要求做的氣相雜質(zhì)的測試。其現(xiàn)場基本的施工程序為：施工圖紙會審﹣→施工組織編寫﹣→預(yù)制間的搭設(shè)﹣→施工機(jī)具的準(zhǔn)備﹣→施工人員的培訓(xùn)﹣→預(yù)制圖紙的編寫﹣→管道的預(yù)制﹣→管道的現(xiàn)場安裝﹣→系統(tǒng)檢測﹣→系統(tǒng)驗收。

施工管理和現(xiàn)場施工的幾個注意點：

①　項目管理人員和施工人員都要進(jìn)行施工安全和施工質(zhì)量的培訓(xùn),了解特種管道的施工作業(yè)要求和規(guī)范,了解特種氣體的基本知識,從而加深對特種管道施工質(zhì)量重要性的認(rèn)識。

②　氣體管道一般采用小管道輸送，為了降低成本，管道采用直接用彎管器煨彎的方式，彎管器一般采用5-10倍的，但不小于5倍。因此對管道施工人員要進(jìn)行各種角度下的彎管培訓(xùn)，對焊工也必須進(jìn)行焊接程序的培訓(xùn)，熟悉各種焊接參數(shù)的調(diào)整，最后管工和焊工都必須經(jīng)過考試，由專門的質(zhì)量管理人員確認(rèn)合格后，發(fā)給作業(yè)許可證后方可施工，這也是QA/QC保證程序的組成部分。也是施工程序中人員培訓(xùn)的重點。

③　現(xiàn)場的質(zhì)量管理人員要做好材料的質(zhì)量檢查記錄和每天的施工質(zhì)量檢查記錄，包括管工彎管的質(zhì)量，尺寸是否準(zhǔn)確，管道是否有劃傷，彎頭是不是壓得太扁;拆除包裝的管道，預(yù)制好的管道，管口是不是封好;(管道封口應(yīng)套上管帽，再采用EP管完好的內(nèi)包裝袋割下15-20公分長套在管口折回后用潔凈膠帶纏好;如果沒有管帽，則采用套一層內(nèi)包裝袋用膠帶封好，然后外面再套一層，也用膠帶封好。)焊工的焊縫是否符合質(zhì)量要求，每個焊縫都必須仔細(xì)檢查，并作好焊接作業(yè)者和焊接數(shù)量記錄。

④　焊工每天在焊接前必須先作焊接試樣，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行焊接施工，每天的施工結(jié)束后還必須做一個末試樣，以確認(rèn)今天的焊接作業(yè)是否存在焊接隱患。每次電源變更的時候，都必須重新作試樣。焊接試樣要附上焊接參數(shù)。每天的焊接試樣要妥善保存。(焊縫質(zhì)量的檢查主要有焊縫的寬笮度、焊縫的內(nèi)外均勻度、焊縫的凹凸度、是否氧化、其他不允許的缺陷)架設(shè)到管架上的管道，在焊接作業(yè)開始后就要采取不間斷充氣的方式，即從施工開始到施工結(jié)束管道內(nèi)都要處于沖氣保護(hù)的狀態(tài)，但在不進(jìn)行焊接作業(yè)時可適當(dāng)調(diào)小管內(nèi)氣壓。但對要求不是很高的施工，為了降低成本，每天的焊接結(jié)束后，把兩端用管帽和潔凈膠帶封死。

(4)終端用氣部分

特點描述：一般由閥門盤(VMP)出來到客戶用氣設(shè)備這一段。這部分相對簡單，距離不會太長。但這部分是離操作人員最近、最容易碰到的一部分，因此，該部分最重要的是如何避免管道與閥門被無意碰到或踩，防止意外受損而漏氣。

實驗室集中供氣的優(yōu)點：

在實驗室中，采用集中供氣的方式輸送高純氣體，有以下優(yōu)點：

①　保持氣體純度。集中供氣切換系統(tǒng)是為實驗室高純度氣體的供應(yīng)而設(shè)計的氣瓶供氣系統(tǒng)(其漏氣率1*10-8mbar l/s)，標(biāo)準(zhǔn)配置下，每個氣瓶均配有高壓吹掃閥，以排除每次更換氣瓶時引入的雜質(zhì)，確保了管路終端氣體的純度

②　不間斷氣體供應(yīng)。集中供氣切換系統(tǒng)可以手動或自動方式在氣瓶之間進(jìn)行切換，以保證氣體的連續(xù)供給。

③　氣體壓力穩(wěn)定。系統(tǒng)采用兩級減壓(一級由供氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，二級由使用點的控制閥調(diào)節(jié))方式供氣，可得到非常穩(wěn)定的壓力。

④　高效率。通過供氣控制系統(tǒng)，可充分使用鋼瓶中的氣體，減少殘氣余量，降低用氣成本。

⑤　操作簡便。所有氣瓶均集中在同一位置，減少了搬運安裝等操作，更節(jié)約時間及成本費用。

⑥　減少氣瓶的租金。采用集中供氣系統(tǒng)，可減少對氣瓶數(shù)量的要求，從而節(jié)省氣瓶的租用成本。

⑦　減少分子篩損耗。通過集中供氣能更好的控制氣體純度(通過清洗，吹掃)，可有效地減少數(shù)派對分子篩的使用量(節(jié)約成本)。

⑧　無氣瓶在實驗室中。 采用集中供氣系統(tǒng)意味著實驗室中沒有氣瓶裝備，有如下好處： ---提高安全性。氣瓶可能倒地而導(dǎo)致?lián)p壞或傷害。 ---提高安全感。氣瓶可能導(dǎo)致氣體泄漏、火災(zāi)等危險情況。 ---節(jié)省空間。從實驗室移走氣瓶可空出更多的實驗空間。

⑨　其它好處。降低控制閥的損壞和丟失率，縮短氣閥與儀器間的連接管路的長度，更為方便。

化工實驗室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說明安裝步驟：

第一步 打開氣瓶閥然后迅速關(guān)閉，注意操作時候人體不要正對氣瓶閥出口。

第二部 確保減壓閥的工作壓力是大于或者等于氣瓶的供氣壓力，將減壓閥的調(diào)壓手輪逆時針放松。否則高壓氣體進(jìn)入減壓閥時的初期瞬時壓力會損壞減壓閥和下游設(shè)備，嚴(yán)重時候會危害人身安全。確保減壓閥的入口沒有油脂或者污染物。

第三步 將減壓閥的進(jìn)氣螺帽旋到瓶閥的出口螺紋上，用扳手?jǐn)Q緊螺帽。如果連接螺紋變形，不能強(qiáng)行連接，否則會導(dǎo)致減壓閥進(jìn)氣螺帽螺紋損壞，可能會引起嚴(yán)重事故。禁止用沾染油脂的手或者工具接觸氣瓶閥和減壓閥，因為油脂遇到高壓氧氣會引起爆炸。

第四步 如果連接是為火焰焊接或切割做準(zhǔn)備，回火防止器是必須連接的部件之一。將回火防止器連接到減壓器的出口。用扳手?jǐn)Q緊連接螺帽?；鹧婧附踊蚯懈羁赡軙a(chǎn)生回火，如果沒有回火防止器，可能會損壞設(shè)備以及危害人身安全。

第五步 將軟管的一段連接到用氣設(shè)備，用扳手?jǐn)Q緊軟管接頭的螺帽。

第六步 將軟管的另一端連接到減壓閥/止火器的出口，并用扳手?jǐn)Q緊。

第七步 關(guān)閉流量調(diào)節(jié)旋鈕。

第八步 有在打開氣瓶閥之前，要確保減壓器的調(diào)壓手輪逆時針放松，緩慢打開氣瓶閥，直至進(jìn)氣壓力表顯示氣瓶壓力。

第九步 略微打開流量調(diào)節(jié)旋鈕。

第十步 通過順時針旋緊調(diào)壓手輪來設(shè)置壓力，使低壓表上顯示的壓力達(dá)到需要的出氣壓力。同時使用于氧氣的側(cè)漏劑在各個連接點進(jìn)行側(cè)漏。如果在打開用氣設(shè)備后出氣壓力產(chǎn)生壓降，可以通過順時針旋緊調(diào)壓手輪來進(jìn)行補(bǔ)償。

    因此，在清潔過程中，如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞，可用細(xì)鐵線小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。高壓氣體鋼瓶中，使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。

化工實驗室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說明

隨著時代的進(jìn)步，現(xiàn)代科研實驗對于所需的氣體供應(yīng)要求也隨之變化，更加安全穩(wěn)定的實驗室氣體管道安裝進(jìn)了各大現(xiàn)代實驗室。實驗室氣體管道系統(tǒng)是將氣瓶放置在一起或氣瓶間內(nèi)，集中供氣，人氣分離，有保護(hù)人員安全、連續(xù)不間斷供氣、節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本等特點，會涉及高純度氣體、特種氣體、可燃?xì)怏w、惰性氣體的輸送。

1、氣體管道一般采用316L不銹鋼無縫鋼管，連接管件是不銹鋼無縫沖壓管件，氬弧焊接。

2、不銹鋼管的切斷不可用氧－乙炔焰切割，小直徑管道裝芯棒或灌砂用手動變管器或電動彎管機(jī)進(jìn)行彎曲，直徑≥50mm的不銹鋼管應(yīng)灌砂加熱后再彎曲。

3、管口焊接后需進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

4、氧氣管道絕不可使用易燃、含油的填料和墊料，管材和管件安裝過程要防止油脂類物質(zhì)的二次污染。

5、所有使用的管材和管件必須進(jìn)行脫脂處理并檢驗合格后才能使用。

6、閥門安裝要逐個以等于工作壓力的氣壓進(jìn)行氣密性試驗。

7、焊工使用的錘子、刷子都是不銹鋼制品，防止發(fā)生晶間腐蝕。

8、管道強(qiáng)度試驗合格后再作氣密性試驗，氣密性試合格后，管道須用不含油的空氣或氮氣吹掃。

9、氣體管道施工完成后加強(qiáng)成品保護(hù)，安裝過程中注意人身安全和施工安全。

10、焊工持證上崗，氧氣瓶、乙炔瓶分庫保管，距明火間距大于10米，電氣焊作業(yè)時必須避開有可燃性防水材料等易燃物施工的場所。

11、嚴(yán)禁赤手觸摸脫脂及酸洗用藥品，并要戴好保護(hù)用具，弄到皮膚上時要馬上用自來水沖洗。因堿性焊條在焊接過程中釋放出的有害氣體大于酸性焊條，氬弧焊施焊中排出的廢氣也有害于人體，在室內(nèi)及通風(fēng)不好的環(huán)境下焊接不銹鋼應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)換氣。

化工實驗室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說明使用維護(hù)

    由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。進(jìn)口氣體鋼瓶減壓閥是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。

    有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。

    1要把氣瓶固定在墻壁、支柱或?qū)Ｓ猛栖嚿?，?wù)必不能使氣瓶翻倒在地上。

    2使用前應(yīng)確認(rèn)減壓器是完好并檢查有無油脂污染。如有油脂存在應(yīng)由專業(yè)人員予以清洗。減壓器上的雜質(zhì)，污物及灰塵等應(yīng)清除掉。

    3檢查氣瓶閥是否有油脂污染，螺紋是否損壞，是否有雜質(zhì)、污物存在。如發(fā)現(xiàn)有油脂存在或螺紋損壞就不應(yīng)再使用該氣瓶并將這些情況通知供氣單位。清除氣瓶閥的雜質(zhì)、污物及灰塵等。

    4把減壓器裝到氣瓶上，把全部連接接頭扳緊。

    5在打開氣瓶閥前先要把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時針方向旋到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。

    6打開氣瓶閥時不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應(yīng)緩慢開啟至高壓指示出瓶壓讀數(shù)。

    7順時針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，使低壓表達(dá)到所需的工作壓力。如果太高的話應(yīng)旋松調(diào)節(jié)螺桿，放出一部分氣后重新調(diào)節(jié)。

    8要檢查是否漏氣，先把氣瓶閥關(guān)好，然后逆時針方向把調(diào)節(jié)螺桿旋出一圈。如果高壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器高壓部分或氣瓶閥漏氣。如果低壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器低壓部分或減壓器后面的管路和設(shè)備漏氣。 如果高壓表讀數(shù)減小，同時低壓表讀數(shù)上升，哪么說明減壓器閥座處漏氣。以上漏氣均可檢漏效果良好并安全的溶液檢漏。

    10氣瓶不用時要隨手把氣閥關(guān)好。當(dāng)工作結(jié)束后，先要關(guān)閉氣瓶閥，然后打開焊、割具或設(shè)備上的閥把減壓器的全部氣體排出。接著把剛才打開的閥門關(guān)好，zui后逆時針方向調(diào)節(jié)螺桿一直到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。

    11使用減壓器時嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

    12發(fā)現(xiàn)減壓器和配套壓力表有損壞或異常現(xiàn)象時應(yīng)立即進(jìn)行修理。

    13減壓器的修理必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

    14修理時要更換的另部件應(yīng)是本廠的同型號的另部件，否則有可能發(fā)出問題或達(dá)不到產(chǎn)品的性能要求。

 減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。