ZZYP-16B自力式化工鍋爐蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的最大特點就是能在無電、無氣的場所使用,同時又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥采用快開流量特性,動作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間?。ㄏ鄬τ谥劐N式減壓閥),調(diào)節(jié)簡易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式: ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。蒸汽鍋爐是一種利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量,將水加熱成為蒸汽的設(shè)備。其原理可以概括為以下幾個步驟:蒸汽鍋的工作原理相對簡單而高效。首先,燃料(如煤、自然空氣或生物物質(zhì))在燃燒室中燃燒,產(chǎn)生高溫的煙氣。這些煙氣在爐墻中的水管周圍流動,通過熱量傳遞,將水加熱并轉(zhuǎn)化為蒸汽。一次蒸汽形成,它被引導(dǎo)到需要蒸汽的設(shè)備或系統(tǒng)中,為工業(yè)過程提供熱量或活動力。蒸汽在傳熱量后冷卻,逸轉(zhuǎn)化為水,重新被加熱并循環(huán)使用。 ZZYP-16B自力式化工鍋爐蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范 燃料燃燒:蒸汽鍋爐的燃料通常為煤炭、石油或天然氣等。燃料在爐膛中燃燒,產(chǎn)生大量的熱量。 熱量傳遞:爐膛內(nèi)的熱量通過輻射和熱對流的方式傳遞給鍋筒中的水。鍋筒是蒸汽鍋爐的核心部分,它由鍋殼和鍋爐管組成,是燃料燃燒產(chǎn)生蒸汽的主要場所。 水加熱:鍋爐管內(nèi)的水被加熱,溫度升高,開始沸騰并轉(zhuǎn)化為蒸汽。這個過程需要一定的時間和熱量。 蒸汽產(chǎn)生:隨著鍋爐管內(nèi)水溫度的升高,其蒸汽壓力也逐漸增加。當(dāng)水的溫度達到沸騰點時,水開始轉(zhuǎn)化為蒸汽,并逐漸積聚在鍋爐的上方。 蒸汽分離:當(dāng)蒸汽積聚到一定量時,它們會被引導(dǎo)到蒸汽分離器中。蒸汽分離器的作用是將蒸汽中的水滴和雜質(zhì)分離出來,以確保蒸汽的質(zhì)量。 蒸汽輸出:經(jīng)過分離的蒸汽被輸送到需要使用蒸汽的設(shè)備和系統(tǒng)中。這些設(shè)備和系統(tǒng)包括發(fā)電廠、化工廠、紡織廠等。 蒸汽鍋爐具有廣泛的應(yīng)用前景。在工業(yè)領(lǐng)域中,蒸汽被用作熱源和動力源,為各種設(shè)備和系統(tǒng)提供能量。在民用領(lǐng)域中,蒸汽可以用于供暖、洗澡、消毒等領(lǐng)域。同時,隨著環(huán)保要求的提高,蒸汽鍋爐也正在向高效、節(jié)能、環(huán)保的方向發(fā)展。 總之,蒸汽鍋爐作為一種重要的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備,在工業(yè)和民用領(lǐng)域中都有著廣泛的應(yīng)用前景。了解其原理和特點有助于更好地使用和維護蒸汽鍋爐,提高能源利用效率,促進經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護。 ZZYP-16B自力式化工鍋爐蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范特點: ◇ 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。 ◇ 壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。 ◇ 壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。 ◇ 對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 ◇ 橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。 ◇ 采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZYP-16B自力式化工鍋爐蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與原理 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥由檢測執(zhí)行機構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一 圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。 其作用原理如下: ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。 |
| 圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下:
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。
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ZZYP-16B自力式化工鍋爐蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料 零件名稱 | 材料 | 閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE | 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) | 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | 橡膠膜片 | 丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti | 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
ZZYP-16B自力式化工鍋爐蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)及性能指標 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | 額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | 公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | 額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | 公稱壓力 PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 | Bar | 16,25,40,64(63)/20,50,110 | Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | 壓力分段范圍KPa | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、 540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、 1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設(shè)計) | 流量特性 | 快開 | 調(diào)節(jié)精度 | ±5-10(%) | 使用溫度 | -60~350(℃)(低于-60特殊設(shè)計) 350~550(℃) | 允許泄漏量 | Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92) | 減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25~10(超過此范圍特殊設(shè)計) |
1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定: 壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表,控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近,壓力范圍設(shè)定越小,精度越高,因此不要人為擴大壓力設(shè)定范圍。 2、對控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過10這個范圍,建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。 3、公稱壓力若超過6.4Mpa,須特殊設(shè)計。 4、1kgf/cm2=100KPa。 □ZZYP-16B自力式化工鍋爐蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸及重量 公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 接管長度(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | 法蘭面距L(Pn16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 法蘭面距L(PN64) | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 KPa | 15~140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | A | 280 | 308 | 120~300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | A | 230 | 280~500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | A | 176 | 194 | 280 | 480~1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | A | 176 | 194 | 280 | 重量(Kg)以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 |
□ZZYP-16B自力式化工鍋爐蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝方式 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝)
2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上 安裝時,應(yīng)注意以下幾點: (1)冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。 (2)取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。 (3)為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥 (4)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時),應(yīng)有固定支架 (5)當(dāng)確認介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝 (6)自力式閥可以比管道通徑小,但過濾器和截止閥不能 ZZYP-16B自力式化工鍋爐蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范壓力調(diào)整方法 見圖一(a,b,c)中。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好,但用戶希望改變設(shè)定值,或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時,可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動件7(調(diào)節(jié)盤),順時針方向轉(zhuǎn)動壓力降低,反順時針方向轉(zhuǎn)動壓力升高。 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥連接尺寸及標準 ·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準) 也可按JB/T79.194,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97 ·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭 PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭 ·法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明) ·執(zhí)行機構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5 ·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造,如ANSI,JIS,DIN等 ZZYP-16B自力式化工鍋爐蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知 閥門型號 |
| 閥門名稱 |
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ | 壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) |
| 控制閥前還是閥后 | √ | 壓力設(shè)定值(Mpa) | √ | 介質(zhì)名稱 | √ | 執(zhí)行機構(gòu)型式 |
| 介質(zhì)工作溫度 | √ | 額定流量系數(shù) |
| 介質(zhì)狀態(tài) | √ | 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) |
| 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) |
| 最大流量 最小流量 正常流量 |
| 液體粘度 液體密度 氣體密度 |
| 材質(zhì):閥體 閥內(nèi)件 |
| 泄漏量等級要求 (GB/T4213-92) |
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 |
| 法蘭面距(mm)L |
| 法蘭執(zhí)行標準 |
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭 |
注:帶“√"的必須填! |