美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范 美標(biāo)凸耳式蝶閥,三偏心金屬密封蝶閥系列產(chǎn)品,大量使用在冶金、輕工、電力、石油化工、煤氣水道等領(lǐng)域。對(duì)夾式凸耳蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)則呈全開(kāi)狀態(tài)。 對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用范圍: 蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 用于硫酸行業(yè)中氣體管路:爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口,接力風(fēng)機(jī)出入口,電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥,s02主鼓風(fēng)機(jī)出入口,轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié),預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。 用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的品牌,被廣大用戶(hù)認(rèn)為是:密封性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。對(duì)夾式蝶閥還廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中so2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、co2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。 美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn): ①三向偏心的設(shè)計(jì)使密封面之間無(wú)摩擦傳動(dòng),延長(zhǎng)了閥門(mén)使用壽命。 ②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。 ③巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門(mén)有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能,密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。 ④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。 ⑤可根據(jù)用戶(hù)要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置,滿(mǎn)足遙控和程控的需要。 ⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進(jìn)行襯里防腐(襯f46、gxpp、po等) 美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范: 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):gb/t 12238-2008、ansi b16.34、api609、mss sp-68、jis b2032、jis b2064 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):gb/t 12221-2005、api609、jis b2002 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):gb/t 9113、jb79、sh3406、hg20592、asme b16.5、asme b16.47、api605、jis b2212 壓力溫度等級(jí):gb/t 12224-2005 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):gb/t 13927-2008、api598、jis b2003 美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范的密封原理: 三偏心蝶閥具有雙向無(wú)氣泡緊密壯關(guān)閉性能。這種幾何形狀保證閥瓣密封只是在關(guān)閉位置時(shí)才與閥體閥座接觸,因此不會(huì)產(chǎn)生摩擦或磨損,并且產(chǎn)生一種扭矩使得彈性密封具有足夠的“焊接"性能,確保密封接觸的均勻一致。
美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范三重偏心幾何形狀: 偏心1 閥軸位于閥座軸后面,使得密封能夠緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座。 偏心2 閥軸中心線(xiàn)偏離管道和閥門(mén)中心線(xiàn),這就免受閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的干擾。 偏心3 閥座錐體軸偏離閥軸中心線(xiàn),這樣就可以在關(guān)閉和開(kāi)啟過(guò)程中消除摩擦作用,并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻一致的壓縮密封效果。 美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范使用壽命更長(zhǎng)的無(wú)摩擦密封:
(1)作為標(biāo)準(zhǔn)配置,閥座采用Cr13合金或鎢鉻鈷合金硬面。 (2)密封墊采用螺旋盤(pán)繞不銹鋼/石墨,用于實(shí)現(xiàn)零泄漏。 (3)關(guān)閉期間的扭矩產(chǎn)生閥座力,并均勻一致的作用在整個(gè)圓周周?chē)?。彈性密封彎曲并充滿(mǎn)活力,保持了閥座的形狀。壓縮力沿著周長(zhǎng)均勻作用,使得閥門(mén)能夠?qū)崿F(xiàn)雙向緊密關(guān)閉密封的彈性使得閥門(mén)閥體和閥瓣能夠接觸或擴(kuò)張,避免了由于溫度波動(dòng)而產(chǎn)生堵塞的危險(xiǎn)。這種裝置是能夠自行調(diào)整對(duì)準(zhǔn)。 美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)圖: 美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范材料明細(xì)表: NO | 零件名稱(chēng) | 材料 | 1 | 閥體 | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF3 | ASTM A351 CF8M | ASTM A351 CF3M | 2 | 銷(xiāo) | ASTMA29-1035/A276 304 | ASTM A276 304 | ASTM A276 304L | ASTM A276 316 | ASTM A276 316L | 3 | 閥桿 | 420/304/316 | 304 | 304L | 316 | 316L | 4 | 碟板 | WCB/CF8/CF8M | A351 CF8 | A351 CF3 | A351 CF8M | A351 CF3M | 5 | 密封圈 | 304/316+Graphite/PTFE | 304+Graphite/PTFE | 304L+Graphite/PTFE | 316+Graphite/PTFE | 316+Graphite/PTFE | 6 | 壓板圈 | A105/A182/F304/F316 | F304 | A182 F304L | A182 F316 | A182 F316L | 7 | 螺釘 | B7/B8/B8M | B8 | B8 | B8M | B8M | 8 | 螺釘 | B7 | B8 | B8 | B8M | B8M | 9 | 底蓋 | A105 | A182 F304 | A182 F304L | A182 F316 | A182 F316L | 10 | 墊片 | Graphite | Graphite | Graphite | Graphite | Graphite | 11 | 下軸套 | Luberized bronze 304 Nitriding | 304 Nitriding | 304L Nitriding | 316Nitriding | 316L Nitriding | 12 | 上軸套 | 13 | 填料墊 | A105/304 | 304 | 304L | 316 | 316L | 14 | 填料 | Graphite | Graphite | Graphite | Graphite | Graphite | 16 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | 17 | 螺母 | A194 2H | A194 8 | A194 8 | A194 8M | A194 8M | 18 | 螺栓 | A193 B7 | A193 B8 | A193 B8 | A193 B8M | A193 B8M | 19 | 支架 | WCB | WCB 鍍鋅、CF8 | 驅(qū)動(dòng)裝置 | 手動(dòng)、電動(dòng)、渦輪、氣動(dòng)裝置 |
注:表中所有列為通用情況下主要零件材料,我們可以根據(jù)用戶(hù)要求提供不同工況下的材質(zhì)產(chǎn)品。 美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范主要連接尺寸:
Class | Size | Dimensions(mm) | B | NPS | DN | L | D | G | f | K | Z-φd | C | A | RF | BW | 150LB | 2 | 50 | 108 | 150 | 152 | 91.9 | 1.6 | 120.7 | 4-19.1 | 15.8 | 63 | 按客戶(hù)要求 | 2? | 65 | 112 | 170 | 178 | 104.6 | 1.6 | 139.7 | 4-19.1 | 17.5 | 75 | 3 | 80 | 114 | 180 | 191 | 127 | 1.6 | 152.4 | 4-19.1 | 19.1 | 91 | 4 | 100 | 127 | 190 | 229 | 157.2 | 1.6 | 190.5 | 8-19.1 | 23.9 | 117 | 5 | 125 | 140 | 200 | 254 | 185.7 | 1.6 | 215.9 | 8-22.2 | 23.9 | 144 | 6 | 150 | 140 | 210 | 279 | 215.9 | 1.6 | 241.3 | 8-22.2 | 25.4 | 172 | 8 | 200 | 152 | 230 | 343 | 269.7 | 1.6 | 298.5 | 8-22.2 | 28.4 | 223 | 10 | 250 | 165/203 | 250 | 406 | 323.9 | 1.6 | 362 | 12-25.4 | 30.2 | 278 | 12 | 300 | 178/203 | 270 | 483 | 381 | 1.6 | 431.8 | 12-25.4 | 31.8 | 329 | 14 | 350 | 190 | 290 | 533 | 412.8 | 1.6 | 476.2 | 12-28.6 | 35.1 | 362 | 16 | 400 | 216 | 310 | 597 | 469.9 | 1.6 | 539.8 | 16-28.6 | 36.6 | 413 | 18 | 450 | 222 | 330 | 635 | 533.4 | 1.6 | 577.9 | 16-31.8 | 39.6 | 464 | 20 | 500 | 229 | 350 | 699 | 584.2 | 1.6 | 635 | 20-31.8 | 42.9 | 516 | 24 | 600 | 267 | 390 | 813 | 692.2 | 1.6 | 749.3 | 20-34.9 | 47.8 | 619 | 26 | 650 | 292 | 410 | 786 | 711.2 | 1.6 | 744.5 | 36-22.2 | 41.1 | 670 | 28 | 700 | 292 | 430 | 837 | 762 | 1.6 | 795.3 | 40-22.2 | 44.5 | 721 | 30 | 750 | 318 | 450 | 887 | 812.8 | 1.6 | 846.1 | 44-22.2 | 44.5 | 772 | 32 | 800 | 318 | 470 | 941 | 863.6 | 1.6 | 900.2 | 48-22.2 | 46 | 825 | 36 | 900 | 330 | 510 | 1057 | 971.6 | 1.6 | 1009.7 | 44-25.4 | 52.3 | 927 | 38 | 950 | 410 | 530 | 1124 | 1022.4 | 1.6 | 1069.8 | 40-28.6 | 53.8 | 978 | 40 | 1000 | 410 | 550 | 1175 | 1079.5 | 1.6 | 1120.6 | 44-28.6 | 55.6 | 1029 | 42 | 1050 | 410 | 570 | 1226 | 1130.3 | 1.6 | 1171.4 | 48-28.6 | 58.7 | 1080 | 44 | 1100 | 444 | 570 | 1276 | 1181.1 | 1.6 | 1222.2 | 52-28.6 | 60.5 | 1130 | 48 | 1200 | 470 | 630 | 1392 | 1289.1 | 1.6 | 1335 | 44-31.8 | 65 | 1232 | 52 | 1300 | 470 | 630 | 1494 | 1390.7 | 1.6 | 1436.6 | 52-31.8 | 69.9 | 1334 | 56 | 1400 | 530 | 710 | 1600 | 1492.3 | 1.6 | 1543.1 | 60-31.8 | 73.2 | 1436 | 60 | 1500 | 530 | 710 | 1726 | 1600.2 | 1.6 | 1662.2 | 52-34.9 | 76.2 | 1538 |
美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范
美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范Class | Size | Dimensions(mm) | B | NPS | DN | L | D | G | f | K | Z-φd | C | A | RF | BW | 300LB | 2 | 50 | 108 | 150 | 165 | 91.9 | 1.6 | 127 | 8-19.1 | 22.4 | 63 | 按客戶(hù)要求 | 2? | 65 | 112 | 170 | 191 | 104.6 | 1.6 | 149.2 | 8-22.2 | 25.4 | 75 | 3 | 80 | 180 | 180 | 210 | 127 | 1.6 | 168.3 | 8-22.2 | 28.4 | 91 | 4 | 100 | 190 | 19 | 254 | 157.2 | 1.6 | 200.2 | 8-22.2 | 31.8 | 117 | 5 | 125 | 200 | 200 | 279 | 185.7 | 1.6 | 235 | 8-22.2 | 35.1 | 144 | 6 | 150 | 210 | 210 | 318 | 215.9 | 1.6 | 269.8 | 12-22.2 | 36.6 | 172 | 8 | 200 | 230 | 230 | 381 | 269.7 | 1.6 | 330.2 | 12-25.4 | 41.1 | 223 | 10 | 250 | 250 | 250 | 445 | 323.9 | 1.6 | 387.4 | 16-28.6 | 47.8 | 278 | 12 | 300 | 270 | 270 | 521 | 381 | 1.6 | 450.9 | 16-31.8 | 50.8 | 329 | 14 | 350 | 290 | 290 | 584 | 412.8 | 1.6 | 514.4 | 20-31.8 | 53.8 | 362 | 16 | 400 | 310 | 310 | 648 | 469.9 | 1.6 | 571.5 | 20-34.9 | 57.2 | 413 | 18 | 450 | 330 | 330 | 711 | 533.4 | 1.6 | 628.7 | 24-34.9 | 60.5 | 464 | 20 | 500 | 350 | 350 | 775 | 584.2 | 1.6 | 685.8 | 24-34.9 | 63.5 | 516 | 24 | 600 | 390 | 390 | 914 | 692.2 | 1.6 | 812.8 | 24-41.3 | 69.9 | 619 | 26 | 650 | 410 | 410 | 867 | 736.6 | 1.6 | 803.1 | 32-34.9 | 88.9 | 670 | 28 | 700 | 430 | 430 | 921 | 784.4 | 1.6 | 857.3 | 36-34.9 | 88.9 | 721 | 30 | 750 | 450 | 450 | 991 | 844.6 | 1.6 | 920.8 | 36-38.1 | 93.7 | 772 | 32 | 800 | 470 | 470 | 1054 | 901.7 | 1.6 | 977.9 | 32-41.3 | 103.1 | 825 | 36 | 900 | 510 | 510 | 1171 | 1009.7 | 1.6 | 1089.2 | 32-44.5 | 103.1 | 927 | 38 | 950 | 530 | 530 | 1222 | 1060.5 | 1.6 | 1140 | 36-44.5 | 111.3 | 978 | 40 | 1000 | 550 | 550 | 1273 | 1114.6 | 1.6 | 1190.8 | 40-44.5 | 115.8 | 1029 | 42 | 1050 | 570 | 570 | 1334 | 1168.4 | 1.6 | 1244.6 | 36-47.6 | 119.1 | 1080 | 44 | 1100 | 570 | 570 | 1384 | 1219.2 | 1.6 | 1295.4 | 40-47.6 | 127 | 1130 | 48 | 1200 | 630 | 630 | 1511 | 1327.2 | 1.6 | 1416.1 | 40-50.8 | 128.5 | 1232 |
Class | Size | Dimensions(mm) | B | NPS | DN | L | D | G | f | K | Z-φd | C | A | RF | BW | 600LB | 2 | 50 | 150 | 150 | 165 | 91.9 | 6.4 | 127 | 8-19.1 | 25.4 | 63 | 按客戶(hù)要求 | 2? | 65 | 170 | 170 | 191 | 104.6 | 6.4 | 149.2 | 8-22.2 | 28.4 | 75 | 3 | 80 | 180 | 180 | 210 | 127 | 6.4 | 168.3 | 8-22.2 | 31.8 | 91 | 4 | 100 | 190 | 190 | 273 | 157.2 | 6.4 | 215.9 | 8-25.4 | 38.1 | 117 | 5 | 125 | 200 | 200 | 330 | 185.7 | 6.4 | 266.8 | 8-28.6 | 44.5 | 144 | 6 | 150 | 210 | 210 | 356 | 215.9 | 6.4 | 292.1 | 12-28.6 | 47.8 | 172 | 8 | 200 | 230 | 230 | 419 | 269.7 | 6.4 | 349.2 | 12-31.8 | 55.6 | 223 | 10 | 250 | 250 | 250 | 508 | 323.9 | 6.4 | 431.8 | 16-34.9 | 63.5 | 278 | 12 | 300 | 270 | 270 | 559 | 381 | 6.4 | 489 | 20-34.9 | 66.5 | 329 | 14 | 350 | 290 | 290 | 603 | 412.8 | 6.4 | 527.1 | 20-38.1 | 69.9 | 362 | 16 | 400 | 310 | 310 | 686 | 469.9 | 6.4 | 603.2 | 20-41.3 | 76.2 | 413 | 18 | 450 | 330 | 330 | 743 | 533.4 | 6.4 | 654.1 | 20-44.5 | 82.6 | 464 | 20 | 500 | 350 | 350 | 813 | 584.2 | 6.4 | 723.9 | 24-44.5 | 88.9 | 516 | 24 | 600 | 390 | 390 | 940 | 692.2 | 6.4 | 838.2 | 24-50.8 | 101.6 | 619 |
美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范的安裝說(shuō)明 1、安裝前就開(kāi)始與空氣噴管清楚異物的管與水清潔的內(nèi)表面上操作。 2、仔細(xì)檢查其使用的閥門(mén)性能指標(biāo)是否符合;(溫度,壓力) 3、檢查閥門(mén)密封面通道及是否有雜物,并及時(shí)清除; 4、拆包閥門(mén)要及時(shí)安裝后,不要擰緊閥門(mén)任何松動(dòng)的螺釘或螺母; 5、對(duì)夾式蝶閥法蘭必須使用專(zhuān)用芯片。 6、電動(dòng)閥可以在管道的任何角度安裝,以方便維護(hù)建議不顛倒安裝。 7、閥門(mén)法蘭在安裝法蘭時(shí)要確保表面上和螺釘?shù)南鹉z密封件均勻地?cái)Q緊,密封表面必須被粘結(jié)完成;如果螺釘緊縮力度將是不平坦的,橡膠突起卡盤(pán),或?qū)Ξa(chǎn)生的盤(pán)閥桿泄漏。 美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范的安裝步驟 對(duì)夾式蝶閥是正確安裝相關(guān)的密封蝶閥水平,并不會(huì)泄露等問(wèn)題,包括工作條件的工作保障,用戶(hù)應(yīng)安裝過(guò)程的理解。 1、如圖所示,設(shè)置在兩個(gè)凸緣之間的閥預(yù)裝,注意整齊排列的螺栓孔。 2、四對(duì)螺栓和螺母輕輕插入法蘭孔,擰緊螺母一點(diǎn)校正凸緣表面的平坦度; 3、凸緣是由點(diǎn)焊到管線(xiàn)固定; 4、閥被去除; 5、凸緣全焊接和固定到管; 6、待焊接安裝閥門(mén)之前冷卻。為了確保有在閥凸緣有足夠的空間,以防止被損壞閥門(mén),并確保閥板具有一定程度的開(kāi)口的; 7、校正閥位置和4對(duì)螺栓擰緊的,(注意不要過(guò)緊) 8、閥打開(kāi),確保該閥板可打開(kāi)和關(guān)閉,并且閥板略打開(kāi);圖9中,橫將平衡有擰緊螺母; 10、再次確認(rèn)閥門(mén)可以開(kāi)啟和關(guān)閉,注意:確保閥板不接觸管道。 美標(biāo)凸耳對(duì)夾式三偏心金屬密封蝶閥技術(shù)規(guī)范的安裝注意事項(xiàng) 1、在安裝前,一定要將閥門(mén)的密封面和管道中污物雜質(zhì)清理干凈,不能有雜質(zhì)。 2、在安裝閥門(mén)時(shí),管道上的法蘭內(nèi)口必須與對(duì)夾式蝶閥的“耳朵孔位對(duì)正,法蘭片與蝶閥的橡膠密封圈緊緊壓住貼合,不用再使用密封墊圈。 3、閥門(mén)在固定前,要先將蝶板做幾次開(kāi)關(guān)測(cè)試,確保蝶板在開(kāi)關(guān)過(guò)程中沒(méi)有卡阻現(xiàn)象之后,才可以把螺母擰緊固定。 注意:這個(gè)測(cè)試對(duì)夾式蝶閥卡阻環(huán)節(jié)非常重要,如果安裝時(shí)候沒(méi)有測(cè)試,安裝之后出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致蝶閥無(wú)法打開(kāi)或關(guān)閉,造成大量泄漏。如果是安裝了電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器的蝶閥,會(huì)出現(xiàn)執(zhí)行器將閥桿扭斷變形現(xiàn)象。 4、焊接法蘭和安裝蝶閥的順序一定不能亂,-定不能先裝好蝶閥再去焊接法蘭,這樣會(huì)燒壞蝶閥橡膠密封圈。 5、對(duì)于安裝了電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器的對(duì)夾式蝶閥,在更換下部時(shí),要關(guān)位對(duì)關(guān)位、開(kāi)位對(duì)開(kāi)位的裝配,整機(jī)調(diào)整校對(duì)好了之后,再上管道安裝。 |