J41B明桿氨用截止閥選型分析 J41B明桿氨用截止閥采用成形聚四氟乙烯/柔性石墨作為動密封填料，由填料壓蓋提供初始密封，當發(fā)生磨損引起的動密封泄漏時，可用填料壓蓋螺母進行調(diào)整，適用于大多數(shù)高中壓非腐蝕性流體輸送場合。
二、J41B明桿氨用截止閥選型分析主要用途：
適于溫度-40~+150℃的氨、氨液介質(zhì)的管路及液化氣管路上作啟閉作用。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等單位使用。法蘭氨用截止閥的密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。采用耐低溫優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼為閥體，使用壽命長。是安裝在制冷系統(tǒng)的設備或管路上，用來接通和切斷制冷工質(zhì)流動的通道，在使用過程中遇到溫差幅度變動環(huán)境下能自然達到化學處理性能。 
J41B明桿氨用截止閥選型分析主要用途：
法蘭氨用截止閥適于溫度-40~+150℃的氨、氨液介質(zhì)的管路及液化氣管路上作啟閉作用。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等單位使用。采用成形聚四氟乙烯/柔性石墨作為動密封填料，由填料壓蓋提供初始密封，當發(fā)生磨損引起的動密封泄漏時，可用填料壓蓋螺母進行調(diào)整，適用于大多數(shù)高中壓非腐蝕性流體輸送場合。
J41B明桿氨用截止閥選型分析主要參數(shù)：
設計制造：GB/T12237-89
法蘭連接：JB/T79-94,GB9113-2000, HG/T-20592-2009
結構長度：GB12221-89
公稱通徑：DN15-300mm
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MPa
J41B明桿氨用截止閥選型分析主要用途：
明桿氨用截止閥適于溫度-40~+150℃的氨、氨液介質(zhì)的管路及液化氣管路上作啟閉作用。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等單位使用。
明桿氨用截止閥使用范圍：
介質(zhì)范圍：丙烷、炳烯、甲醇、乙烷、煤氣、液氨、液化天然氣等低溫介質(zhì)。 
三、J41B明桿氨用截止閥選型分析主要參數(shù)：
設計制造：GB/T12237-89
法蘭連接：JB/T79-94,GB9113-2000, HG/T-20592-2009
結構長度：GB12221-89
公稱通徑：DN15-300mm
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MPa
四、J41B明桿氨用截止閥選型分析主要零部件材料： 產(chǎn)品類型 | 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 填料 | 密封面 | 墊片 | 緊固件 | J41B-16/25C | 鑄鋼 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氐合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 | J41B-16/25Q | 球墨鑄鐵 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 | J41B-16/25K | 可鍛鑄鐵 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
五、J41B明桿氨用截止閥選型分析操作原理和結構說明 
1、手輪順時針方向轉(zhuǎn)時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時則開啟,閥桿提 到點上密封起作用。 2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護 作用 ，并可帶壓更換 復合軟成形填料 。 3、本閥門采用 PTFE（F）或 巴氏合金 （B）制品作密封面,填料為復合軟成形填料（PTFE+丁晴 橡膠+彈簧）,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好. 
J41B明桿氨用截止閥選型分析
氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。 
J41B明桿氨用截止閥選型分析的使用方法
(1)按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。高進口壓力大多為，低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，高出口壓力為。
(2)安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是，還應該指出:專用氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。 
氨氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥內(nèi)時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。氨氣截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以氨氣截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。 |
