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化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范

搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過(guò)硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。

襯搪玻璃放料閥64.jpg

主要適用于氧化鋁礦砂放料裝置放料閥又稱進(jìn)料閥、料漿閥等,放料閥的操作方便,開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用。平底放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

襯搪玻璃放料閥66.jpg

化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn):

1、耐高溫,-20℃-200℃;

2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);

3、耐壓力:0.6-1.6MP;

4、反應(yīng)快:0.01s;

5、測(cè)量準(zhǔn):0.02攝氏度。

帶溫度計(jì)放料閥DN150DN100.jpg

化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格型號(hào):

Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L

Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L

Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L

Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L

Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

放料閥帶溫度探頭5.jpg

化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范防腐探頭材質(zhì):

1、搪玻璃探頭

2、鈦金探頭

3、鉭金探頭

放料閥帶溫度探頭11.jpg

化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范探頭規(guī)格:

1、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度)

2、高探頭(測(cè)量釜底溫度)

襯搪玻璃放料閥28.jpg

化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟:

1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右;

2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭

3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾?;钐追ㄌm和放料閥法蘭;

4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制)

6、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線。

5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。

襯搪玻璃放料閥52.jpg

化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范使用要求:

1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸

  下展式搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):

  1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

  2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

  3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。

  4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。

  5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

  6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

  7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

  8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。

  9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

  10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。