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化工實(shí)驗(yàn)室氣體減壓器安裝維護(hù)

實(shí)驗(yàn)室氣體系統(tǒng)的配件有包括氣源集合壓力控制部分(匯流排) ;實(shí)驗(yàn)氣體輸氣管路線部分( EP級不銹鋼管) ; 二次調(diào)壓分流部分(功能柱)以及與儀器連接的終端部分(接頭、截止閥等) ;鋼瓶固定架、鋼瓶柜、鋼瓶接頭、金屬軟管、半自動(dòng)切換裝置、一級減壓器、二級減壓器、焊接三通、焊接大小頭、卡套閥門、不銹鋼管道(BA)、壓力表、可燃有毒氣體監(jiān)測報(bào)警裝置等等。

化工實(shí)驗(yàn)室氣體減壓器安裝維護(hù)

所有的管路、閥門、力表都由高質(zhì)量的不銹鋼構(gòu)成,并且都是標(biāo)準(zhǔn)配件。指實(shí)驗(yàn)室氣體工程，即從氣瓶至儀器終端之間連接的管線。實(shí)驗(yàn)室氣體管路安裝是從氣源鋼瓶站(氣瓶間)總閥門到各相關(guān)的儀器間工作臺上各個(gè)氣體閥門, 一系統(tǒng)的工藝流程。氣路系統(tǒng)主要應(yīng)用于處理高純度氣體，或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設(shè)備，是真正的針對實(shí)驗(yàn)室的氣路系統(tǒng)。 本文是實(shí)驗(yàn)室氣體氣路專業(yè)設(shè)計(jì)師談及的實(shí)驗(yàn)室氣體管路設(shè)計(jì)的安裝、施工、工藝的要求。

化工實(shí)驗(yàn)室氣體減壓器安裝維護(hù)實(shí)驗(yàn)室氣路安裝

一.化工實(shí)驗(yàn)室氣體減壓器安裝維護(hù)開啟

當(dāng)正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上并開氣瓶閥后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿14，壓縮調(diào)節(jié)彈簧13, 傳動(dòng)彈簧墊塊1，傳動(dòng)薄膜2和頂桿12，從而使活門10離開閥座。進(jìn)口的高壓氣體由高壓室9經(jīng)活門和閥座的節(jié)流間隙進(jìn)入低壓室11擴(kuò)散減壓。高壓室的壓力分別由高壓表5和低壓表6指示。

二.化工實(shí)驗(yàn)室氣體減壓器安裝維護(hù)調(diào)節(jié)和工作

減壓后的壓力由左右擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)，主要是改變調(diào)節(jié)彈簧13所產(chǎn)生的壓力，致使薄膜2下面與之平衡的氣體壓力產(chǎn)生變化來達(dá)到所需的工作壓力。此時(shí)可打開減壓器后設(shè)備上的閥進(jìn)行工作。

三．化工實(shí)驗(yàn)室氣體減壓器安裝維護(hù)關(guān)閉

工作完畢時(shí)只要全松調(diào)節(jié)螺栓，活門10在高壓氣體作用力和活門彈簧的作用下會(huì)關(guān)閉密封。

四．化工實(shí)驗(yàn)室氣體減壓器安裝維護(hù)安全閥

安全閥3是維護(hù)減壓器安全使用的卸壓裝置和減壓器出現(xiàn)故障的信號裝置。當(dāng)輸出壓力由于活門密封墊、閥座損壞或其他原因自行上升到超過最大輸出壓力的1.15倍至1.5倍時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開排氣，當(dāng)壓力降低到許用值時(shí)則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

化工實(shí)驗(yàn)室氣體減壓器安裝維護(hù)實(shí)驗(yàn)室氣體管路工程安裝事項(xiàng)及工藝要求:

1.氣體管路采用不銹鋼材質(zhì),在管路上好設(shè)個(gè)雜質(zhì)、水分過慮的凈化裝置。

2.所有氣體管路材質(zhì)都是選用高質(zhì)量、退火、 無縫不銹鋼。銅管只在氣體管路的末端或?qū)怏w純度要求不高的地方使用(比如通風(fēng)柜、實(shí)驗(yàn)臺)。

3.氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調(diào)節(jié)閥門、壓力表來指示氣體壓力。

4.安全減壓閥要有標(biāo)示,標(biāo)明壓力釋放級別。管路布置,每隔一段距離設(shè)明確標(biāo)識,指示氣路流向等。

5.氣體管路及相關(guān)配件支架等,應(yīng)考慮到防腐防蝕等因素,選用渡鋅或防腐防蝕的材質(zhì)配件。

6.管路支管都宜明敷,所有管道注意通風(fēng)措施的條件。

7.為維護(hù)維修留出足夠的空間。

五．化工實(shí)驗(yàn)室氣體減壓器安裝維護(hù)安全使用

1.  要把氣瓶固定在墻壁、支柱或?qū)Ｓ猛栖嚿希瑒?wù)必不能使氣瓶翻倒在地上。

2．使用前應(yīng)確認(rèn)減壓器是完好并檢查有無油脂污染。如有油脂存在應(yīng)由專業(yè)人員予以清洗。減壓器上（特別是進(jìn)口處）的雜質(zhì)，污物及灰塵等應(yīng)清除掉。

3．檢查氣瓶閥是否有油脂污染，螺紋是否損壞，是否有雜質(zhì)、污物存在。如發(fā)現(xiàn)有油脂存在或螺紋損壞就不應(yīng)再使用該氣瓶并將這些情況通知供氣單位。清除氣瓶閥（特別是閥口處）的雜質(zhì)、污物及灰塵等。

4．把減壓器裝到氣瓶上，把全部連接接頭扳緊。

5．在打開氣瓶閥前先要把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針方向旋到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。

6．打開氣瓶閥時(shí)不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應(yīng)緩慢開啟至高壓指示出瓶壓讀數(shù)。

7．順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，使低壓表達(dá)到所需的工作壓力。如果太高的話應(yīng)旋松調(diào)節(jié)螺桿，放出一部分氣后重新調(diào)節(jié)。

8．要檢查是否漏氣，先把氣瓶閥關(guān)好，然后逆時(shí)針方向把調(diào)節(jié)螺桿旋出一圈。如果高壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器高壓部分或氣瓶閥漏氣。如果低壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器低壓部分或減壓器后面的管路和設(shè)備漏氣。如果高壓表讀數(shù)減小，同時(shí)低壓表讀數(shù)上升，哪么說明減壓器閥座處漏氣。以上漏氣均可檢漏效果良好并安全的溶液檢漏。

10．氣瓶不用時(shí)要隨手把氣閥關(guān)好。當(dāng)工作結(jié)束后，先要關(guān)閉氣瓶閥，然后打開焊、割具或設(shè)備上的閥把減壓器的全部氣體排出。接著把剛才打開的閥門關(guān)好，最后逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)螺桿一直到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。

11．使用減壓器時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

12．發(fā)現(xiàn)減壓器和配套壓力表有損壞或異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行修理。

13．減壓器的修理必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

14．修理時(shí)要更換的另部件應(yīng)是本廠的同型號的另部件，否則有可能發(fā)出問題或達(dá)不到產(chǎn)品的性能要求。

15．減壓器長期受壓，應(yīng)定期送專門檢修部門檢修，一般一年檢修一次。

但是，還應(yīng)該指出：專用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。

常規(guī)實(shí)驗(yàn)室常用到相關(guān)氣體、實(shí)驗(yàn)室氣體布局規(guī)劃的兩種方式。除此外,實(shí)驗(yàn)室氣體氣路的設(shè)計(jì),還包括了相關(guān)配件的材質(zhì)選取、氣體管路的安裝工藝、氣體系統(tǒng)的安全可靠檢測、氣體鋼瓶更換、運(yùn)輸安全等方面的考慮工作。醫(yī)用氣體管路工程的設(shè)計(jì)與其它實(shí)驗(yàn)室氣體管路工程的布局設(shè)計(jì)有所不同,但其用的到配件、布局規(guī)劃的原理、安裝工藝的要求是大致相同的。

實(shí)驗(yàn)室氣體氣源(除實(shí)驗(yàn)室制氣)大多是采用由高壓氣體鋼瓶儲(chǔ)送供氣。通過安裝半自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制閥,可以便于氣瓶間的更換。集中式氣體供氣系統(tǒng),其主要的控制閥門和減壓閥都是安裝于間外的,這樣便于對氣體開、關(guān),和增減壓的控制。不同的氣體對應(yīng)的閥門控制要做明顯的標(biāo)識。實(shí)驗(yàn)室氣體管路材質(zhì)主要為不銹鋼,安裝于天花板下方,沿著墻布設(shè)，便于檢查、管理和維修。此外,中央臺氣體管路的引入通過服務(wù)柱,或設(shè)計(jì)服務(wù)柱作氣路管路導(dǎo)引。所有的氣體管路在工作臺上有相應(yīng)的控制閥門或增減壓氣閥調(diào)節(jié),便于操作。所有氣體管路的連接采用無縫焊接。