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化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術(shù)規(guī)范

本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用.分上展式搪玻璃放料閥和下展式搪玻璃放料閥兩類，以及特型不沾料放料閥、搪玻璃測溫放料閥、旁置氣缸上展示氣動放料閥，由鑄鐵制造的，閥芯的密封是通過聚四氟乙烯，密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面均搪玻璃。
搪玻璃放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實用；具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng) 藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。    

   
化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)和參數(shù)：
   搪玻璃放料閥主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母 ，定位螺釘?shù)攘慵M成，主要參數(shù)有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度等。

化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術(shù)規(guī)范

a、耐腐蝕性:

1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(p≤60℃ ph≤12)以及有機劑介質(zhì)。2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如hf等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

b、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

c、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

e、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

f、耐壓0.6mpa

化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術(shù)規(guī)范特點

　　1. 全通徑流道，流阻小，物料流過時間迅速;

　　2. 流道光滑，結(jié)構(gòu)，不產(chǎn)生積垢殘留;

　　3. 啟閉件球體和閥桿鑄(鍛)成一體，杜*了由于壓力變化引起閥桿，沖擊承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了使用中的安全性;

　　4. 密封材料具有很高強度力學性能，承壓能力強，密封性能優(yōu)良;

　　5. 密封件材料耐老化、耐腐蝕，故產(chǎn)品使用壽命長;

　　6. 執(zhí)行機構(gòu)輸出力矩大，閥門開關迅速，節(jié)省操作時間;

　　7. 操作簡單，維修方便。

六，化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與原理:
(1)閥體、(2)支架、(3)手輪：球黑鑄鐵
(4)閥芯：搪瓷
(5)橡膠墊片
(6)四氟孔板
(7)填料：四氟密封圈
(8)壓蓋子：鑄鐵
(9)絲桿、(10)閥桿螺母：鑄鐵
(10)適用于設計壓力p≤0.6mpa,工作溫度t≤1500c的搪玻璃放料閥。
該閥技術(shù)條件應符合hg5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑

【化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術(shù)規(guī)范具體參數(shù)】

耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)。

在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。

嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

（三）、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

（六）、耐壓：0.6Mpa

化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍：

化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術(shù)規(guī)范上展式搪玻璃放料閥/測溫閥尺寸表：mm

下展式搪玻璃放料閥尺寸表：mm

化工搪玻璃釜底氣動帶手動放料閥技術(shù)規(guī)范維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

本產(chǎn)品的加工定制是是，，材質(zhì)是鑄鐵，連接形式是法蘭，適用介質(zhì)是弱酸堿介質(zhì)，壓力環(huán)境是常壓，標準是國標，外形是中型，流動方向是單向，驅(qū)動方式是氣動，零部件及配件是配件，形態(tài)是角式，工作溫度是常溫，類型(通道位置)是二通式，

　氣動釜底放料閥主要用于儲罐、反應釜及其他容器的底部排放物料;閥門采用法蘭與設備底部法蘭連接，消除工藝介質(zhì)在釜罐底部積垢殘留;氣動襯氟釜底閥的結(jié)構(gòu)*特，快速消除物料積垢殘留，閥體內(nèi)腔及閥芯采用高壓襯塑工藝，襯耐腐蝕工程材料，適用在輸送嚴重腐蝕性介質(zhì)的工作場合，如硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等介質(zhì)場所;釜底放料閥的密封采用彈性密封材料，密封性能達到零泄露，廣泛使用在化工、石油、化肥、農(nóng)藥、染料、食品加工領域。氣動釜底放料閥是由氣動執(zhí)行機構(gòu)和襯氟釜底放料閥組成，它是一種角行程回轉(zhuǎn)機構(gòu)，與電磁閥、氣源處理元件及行程開關配套使用，對釜罐中的物料作二位開關控制。

上展式和下展式帶有搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。