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石化儲罐阻火呼吸閥使用說明

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詳細介紹

一、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明簡介     
阻火呼吸閥 裝在室內固定儲罐頂上,它能對石油儲罐內外壓差進行自動調節(jié), 其性能可靠、穩(wěn)定,部符合石油工業(yè)部 SYT0511.1 標準。適用于儲存內點低于 28℃的甲類油品和閃點低于 100℃乙油品,如汽苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質相同的化工產品儲罐。也用于可回收氣體儲罐,如有氮氣封頂儲罐,它可接儲罐內的廢氮回收,真正做到了高效、節(jié)能、環(huán)保。
 阻火呼吸閥在消防工程中的重要性是不言而喻的,因為它結構的原因,讓它可以在發(fā)生火災的時候切斷空氣來源,減小火勢,降低財產方面的損失。而它之所以有這么強大的作用,都要歸功于它的結構,正是因為阻火呼吸閥有這樣優(yōu)異的結構,才能讓它可以完成這些功能。那它的結構有什么特點呢?趕緊來看看!阻火防爆呼吸閥用于安裝原油、氣油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備,是起防止蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用,當物料注入儲罐時,罐內壓力增大到一定值時,該閥正壓盤自動打開呼出氣體,反方,當出料時,罐內產生負壓,該呼吸閥負壓盤自動開啟,吸入空氣,此呼吸閥通常與阻火器配套使用。

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石化儲罐阻火呼吸閥使用說明主要物點
  1、本呼吸閥閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍等性能。
  2、該呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置,減少油品的蒸發(fā)消耗。
  3、此呼吸閥能對石油儲罐內外壓力進行自動調節(jié)等特點。
  4、結構簡單,重量輕,易檢修,安裝方便。
  5、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗每次都能阻火。
  6、耐低溫防凍性能合格:在-42度操作2小時,壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變型現(xiàn)象。
  7、在常溫36度連續(xù)操作72小時,動作10000次,壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰作跡象,導桿升降靈敏無卡死現(xiàn)象。

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石化儲罐阻火呼吸閥使用說明的結構有什么特點?
  1、對于防煙分區(qū)內的兼用支風道,排煙閥是常開的,而且由于著火區(qū)的不確定性,該排煙閥又應該是可開、可閉的,因此應采用電動式阻火呼吸閥。
  2、任一防煙分區(qū)失火,均可由消防中心控制該區(qū)排煙閥開啟排煙,其他分區(qū)的排煙閥關閉。
  3、若防煙分區(qū)內支風道不兼用,即在原風道上并聯(lián)一專用排煙止管,這時排煙支管上的排煙閥是常閉的、并與煙感器聯(lián)動的電磁式手動復位閥門。
  4、阻火呼吸閥由排煙閥與百葉風口或板式風口組成,用在排煙系統(tǒng)火箭用系統(tǒng)的專用排煙支管上。
二、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明的材料及參數:
閥體材質:碳鋼、不銹鋼 304、316、316L、鋁合金
正壓閥盤材料:304、316、鋁合金
負壓閥盤材料:304、316、四氟 PTFE
內部芯件:閥盤、閥座、閥桿、閥套
內部芯件材質:不銹鋼或聚四氟乙烯
密封圈材質:聚四氟乙烯
公稱壓力:0.6-1.6MPa
公稱口徑:DN25-250
環(huán)境溫度℃:-30~+60
防爆級別:BS5501:IIA、IIB、IIC

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三、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明工作原理:
呼吸閥是用彈簧限位閥板,由正負壓力決定或呼或吸。還有重力式呼吸閥,是靠重力來調 節(jié)的,當容器里面的氣壓達到超過重 壓時該閥打開卸壓。當儲罐內壓力與大氣壓力平衡時,呼吸閥呼出閥瓣與呼出口閥座嚴密配合,吸入閥瓣與吸入口閥座嚴密配合。當儲罐內壓力超過大氣壓力值(即產生過高正壓)時,罐內高壓直接作用于呼吸閥瓣下方,并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上的外氣壓力,從而打由開呼吸閥瓣由 A 通道排出罐內過高氣壓,使罐內壓力與大氣壓力保持平衡。當儲罐內壓力道低于大氣壓值(即產生過低負壓)時,大氣壓通過吸氣通道 B 進入并直接作用于吸入口閥瓣下方,并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上方的罐內壓力,從而打開吸入口閥瓣向儲罐內補充壓力,使罐內壓力與大氣壓力保持平衡。
四、呼吸閥操作壓力:(常壓) 
A 級正壓:355Pa(36 亳米水柱)負壓:295Pa(30 亳米水柱)
B 級正壓:980Pa(100 亳米水柱)負壓:295Pa(30 亳米水柱)
C 級正壓:1765Pa(180 亳米水柱)負壓:295Pa(30 亳米水柱)
D 級(用戶)

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五、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明標準:
按 SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》和 API2000 的標準進行生產檢驗和驗收。
法蘭標準:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS 等標準。(用戶,請注明壓力等級)。

殼體材質20#、低溫鋼、不銹鋼、雙相鋼、內襯PO、內襯四氟、2205等各種特殊材質
過濾器壓力0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、3.2Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa,最高至25.0Mpa
溫度范圍-280℃~+2000℃
接管口徑DN15~DN600mm
連接方式法蘭連接、快裝連接、螺紋連接、對焊連接
閥盤材質鋁合金和不銹鋼
起跳壓力-500pa~+5000pa
外表處理碳鋼:油漆   不銹鋼:本色

六、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明常出現(xiàn)的幾個問題:
    1、漏氣問題導致的提前排放。
現(xiàn)場常常會出現(xiàn)儲罐氣壓達不到呼吸閥設定壓力,呼吸閥就已經排氣工作的情況。甚至儲罐內壓力很小的情況,就有氣體排出的情況。這明顯是呼吸閥漏氣造成的。漏氣現(xiàn)象在現(xiàn)在《環(huán)境法》下是不允許的,既造成了物料的浪費,也會污染空氣。
造成漏氣主要有三種原因。
1.1、閥盤定位桿出現(xiàn)偏移,導致沒達到設定壓力,阻火呼吸閥工作。
 閥盤定位桿偏移主要由于運輸和安裝過程中出現(xiàn)到了倒置現(xiàn)象,這樣容易造成閥盤定位桿偏移的情況,這樣閥盤和閥座之間會出現(xiàn)位移,閥盤接觸面不在水平位置,閥桿也不在垂直位置,不能保證良好的氣密性,儲罐內部稍微有壓力,氣體就會從縫隙跑出。
這種情況的解決方法:
a、口徑較小的(一般在DN100以下)可以將阻火呼吸閥拆掉后,垂直位置上下移動下,讓閥盤能自動回落到設定位置
b、口徑較大的(一般在DN100以上)可以將阻火呼吸閥拆掉后,兩人抱起或者用起重設備吊起,然后從呼吸閥底部法蘭進口將閥盤上下移動多次,讓閥盤自動回位即可。
    2、阻火呼吸閥使用時間較長,由于儲罐內部物料較臟,氣體通過阻火呼吸閥時,會有固體顆粒凝固在閥盤和閥座上,使得接觸面不平整,也會導致漏氣現(xiàn)象。
      這種情況的解決方案:將阻火呼吸閥進行部件拆卸,用清洗劑將閥盤和閥座接觸面清洗干凈,必要時可用高精度砂紙將接觸面打平。
    3、密封墊片出現(xiàn)裂痕或者破損,這樣會導致密封性不嚴、漏氣。發(fā)現(xiàn)墊片開裂或者損壞,應及時更換。

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七、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明卡盤問題導致超壓排放或者不排放。
出現(xiàn)卡盤問題,往往是剛開始使用時和使用時間較長遇到。卡盤造成的超壓排放和不排放容易造成儲罐被撐破或者跳起的情況,嚴重會出現(xiàn)爆炸,如果不及時發(fā)現(xiàn)處理,后果相當嚴重。
造成卡盤主要有兩種原因.
      1、同樣是因為運輸過程出現(xiàn)的倒置現(xiàn)象,閥盤和導向桿出現(xiàn)位移,倒置閥盤卡住。
         這種情況的解決方法:上面出現(xiàn)漏氣的第一種原因一樣。
     2、使用時間較長,儲罐內部物料較臟并有粘性,這樣時間長會在閥盤接觸面形成一成油脂粘液,閥盤和閥座之間由于粘性,會導致超壓排放,嚴重的會出現(xiàn)不排放。
      這種情況的解決方法:將阻火呼吸閥拆除,用清洗劑將閥盤和閥座接觸面清洗干凈即可,如果拆裝過程中密封墊出現(xiàn)問題應及時更換。

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八、石化儲罐阻火呼吸閥使用說明阻火層堵塞,導致氣體阻火呼吸閥無法工作。
阻火層是阻火呼吸閥重要的部件,氣體進出均從阻火層通過,可以保證發(fā)生火災時,火焰通過阻火層時瞬間淬滅,防止事故的進一步發(fā)展。但阻火層設計時不銹鋼薄板的間隙非常小,一般在0.5-0.9mm之間,如有臟污或者固體顆粒通過時,極容易堵塞阻火層。
     解決方案:定期觀察阻火呼吸閥,如果發(fā)現(xiàn)阻火層有較大情況的堵塞,應及時將阻火層拆卸下來進行吹掃清理,保證阻火層的通暢。