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化工氨氣截止閥選型分析 |
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詳細(xì)介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工氨氣截止閥選型分析 截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動;截止閥閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非??煽康那袛鄤幼鳎沟盟m合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。氨氣截止閥是一種無腐蝕氣體氨氣、液氨專用閥門,液氨截止閥專為氨氣,燃?xì)獾墓苈坊蜓b置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,氨氣截止閥密封面為巴氏合金密封,密封可靠、暗杠設(shè)計(jì),絕對無外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料,為軟密封。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng),作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤80℃的管路。 化工氨氣截止閥選型分析的外觀及工作原理 截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少;同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。 化工氨氣截止閥選型分析 ①氨氣截止閥與普通截止閥相比,設(shè)計(jì)成帶暗桿的圓錐體,突面選用巴氏合金密封。閥體材料選用耐腐蝕鋼,耐氨、液氨腐蝕,低溫可達(dá)-40℃。常規(guī)材質(zhì)為WCB碳鋼,抗腐蝕材質(zhì)為CF8不銹鋼304,能滿足使用要求。 ②氨氣截止閥密封副配合構(gòu)造選用球平面式,密封自動補(bǔ)償,達(dá)到雙保的效果,密封性能平穩(wěn),無粘著磨損,有效解決了化工管道常見閥門密封性能差、易泄漏的問題。 ③產(chǎn)品中的法蘭選用企口密封結(jié)構(gòu),即便在管道壓力起伏的情況下,也能保證中間法蘭密封的可靠性。 ④上部密封裝置選用多級聚四氟乙烯密封材料,產(chǎn)生組合密封,確保了閥門的填料函在使用壽命內(nèi)無介質(zhì)泄漏,避免了一般閘閥填料函密封不嚴(yán),介質(zhì)容易泄漏,甚至發(fā)生事故的可能。 化工氨氣截止閥選型分析 國標(biāo)法蘭截止閥的主要特點(diǎn): 1.流線形,帶張口桿和支架 2.2.中間法蘭的螺釘連接 3.回路連接閥瓣 4.提高閥座和手輪。 5.支架和閥蓋是一體的。 6.傘齒輪操作的挑選 7.標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接 化工氨氣截止閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途 化工氨氣截止閥選型分析試驗(yàn)壓力
化工氨氣截止閥選型分析主要零件材料
化工氨氣截止閥選型分析安裝、使用與維護(hù)表明: 1、液氨截止閥以GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)氫氣和液氯的腐蝕特征和工作條件進(jìn)行選材和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),各項(xiàng)性能參數(shù)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。 2.氨氣截止閥打開前,檢查泄漏狀況,確定閘閥是否無泄漏缺陷,填料函是否無泄漏缺陷。 3.如果用手無法完成氨氣截止閥的閥座操作,可以用專用F扳手取代。但如果F扳手還是打不開,就不要用延長扳手強(qiáng)制開關(guān)閥門,以防閘閥損壞,甚至發(fā)生安全事故。 4.因?yàn)榘睔饨刂归y進(jìn)出口不對稱,安裝中介質(zhì)應(yīng)自下而上流經(jīng)閥門,即低進(jìn)高出,這樣閘閥打開省力,盤根不易泄漏。達(dá)到斷開并調(diào)整壓力和流量。安裝時(shí)一定要注意安裝箭頭的方向。 以上內(nèi)容是對氨氣截止閥使用優(yōu)勢的介紹,希望能夠?qū)Υ蠹矣袔椭?/p> |