Q941TC電動陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范 電動陶瓷球閥具有旋轉(zhuǎn)的90度動作，球有圓形通孔通過軸線，當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動，反之既呈現(xiàn)通孔，使介質(zhì)通過。全通徑的球體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。氣動執(zhí)行器快速旋轉(zhuǎn)90度的就能使球閥瞬間關(guān)閉嚴(yán)密，執(zhí)行器與閥體的直接連接減少了發(fā)生故障的機率。法蘭連接的管路能保持良好密封性能，便于維修更換，便于管路的封閉
產(chǎn)品特點
1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小具有一定的耐磨性，排灰阻力小，在耐磨行業(yè)可代替所有的金屬閥門。
2、球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
3、改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性。使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有優(yōu)勢，也是目前合適此類介質(zhì)的閥門。
6、閥球、閥座及內(nèi)襯均采用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷材料，洛氏硬度高達HRC90以上，因而能承受高速流體及硬顆粒介質(zhì)的沖蝕。
7、球閥材料采用陶瓷和球墨鑄鐵相結(jié)合，其球體和閥座均采用耐磨陶瓷制造，提高了閥門的抗磨性及耐腐蝕性能。
Q941TC電動陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計與制造GB/T12234 ASMEB16.34
結(jié)構(gòu)長度JB/T3595
接口連接尺寸JB/T3595 GB/T12224
檢驗與試驗JB/T3595 MSS SP61
壓力與溫度基準(zhǔn)JB/T3595 ANSI B16.34
電動陶瓷球閥結(jié)構(gòu)優(yōu)點：
電動陶瓷球閥球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高、表面質(zhì)量好、與閥座對研后，利用結(jié)構(gòu)陶瓷的自滑潤性，具有很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。閥座、球體具有良好的耐磨性、使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。本閥為三片式結(jié)構(gòu),可按照GB、JIS、API等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)制造。
Q941TC電動陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范特點：
1、閥門殼體厚度超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計，體型堅固，外型美觀。
2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
3、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。
4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
5、 以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)（全襯陶瓷硬密封球閥結(jié)構(gòu)簡圖中國臺灣引進）與*機械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
6、應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
Q941TC電動陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用規(guī)范： 設(shè)計與制造 | GB/T 12224 | 連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 | 法蘭尺寸 | GB/T 9113.1 | 檢驗與試驗 | GB/T 9092 | 材料 | 碳鋼 | GB/T 12229 | 不銹鋼 | GB/T 12230 | 標(biāo)志 | GB/T 12220 | 供貨 | GB/T 12252 |
Q941TC電動陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范零件材料：
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 | 1 | 閥體 | WCB | 7 | 閥桿 | 2Cr13 | 2 | 中閥體 | WCB | 8 | 填料 | 石墨 | 3 | 法蘭座 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 | 9 | 填料壓蓋 | WCB | 4 | 閥座 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 | 10 | 支架 | Q235 | 5 | 球體 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 | 11 | 電動裝置 | 成品件 | 6 | 中套 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 | 12 |
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Q941TC電動陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范主要零部件材質(zhì)
| 閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 | | WCB | 2Cr13 | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ | | CF8（304） | 0Cr18Ni9（304） | | CF8M（316） | 0Cr17Ni12Mo2（316） | | CF3M（316L） | 00Cr17Ni14Mo2（316L） |
與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度 HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況。 
Q941TC電動陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項 (1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。 (2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。 (3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 (4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。 (5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。 (6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。 (7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。 (8)裝配前應(yīng)清洗新零件。 (9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。 (10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。 |
