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整體雙相鋼法蘭式蝶閥選型分析

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詳細(xì)介紹

整體雙相鋼法蘭式蝶閥選型分析

D343F、D343H、D343Y、D643W、D943W、D343W-10P、D343W-16P、D343W-25P、D343W-40P、310S、2520、2205、2507雙相鋼蝶閥、雙相鋼法蘭蝶閥、雙相鋼高溫蝶閥、雙相鋼蝸輪蝶閥、雙相鋼金屬硬密封蝶閥、雙相鋼氣動(dòng)蝶閥、防爆雙相鋼電動(dòng)蝶閥、雙相不銹鋼蝶閥、2520雙相鋼蝶閥:又叫雙相鋼高溫蝶閥,整體材質(zhì)2520雙相不銹鋼耐高溫性能很好,渦輪/電動(dòng)/氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),法蘭連接三偏心式蝶閥,密封面本體密封,PN16~40壓力通經(jīng)為DN50-DN800(國標(biāo)),主要作用接通或者切斷管路介質(zhì)。具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場(chǎng)合。

二、整體雙相鋼法蘭式蝶閥選型分析雙相鋼蝶閥特性

2520雙相鋼蝶閥具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。

特點(diǎn):

1、采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能。

2、密封圈選用雙相鋼材質(zhì),具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。

3、閥座采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長.

4、密封圈可采用全金屬形式,整體雙相鋼數(shù)控精密加工,更加耐磨耐沖刷,滿足VI級(jí)密封零泄露。

5、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。

6、動(dòng)裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用。

7、耐壓可達(dá)2500LB.

整體雙相鋼法蘭式蝶閥選型分析參數(shù)

公稱通徑:DN25~DN2000

閥材質(zhì): 2205、2507、4A、5A、F51、F53、F55

閥板材質(zhì): 2205、2507、4A、5A、F51、F53、F55

閥座材質(zhì): 雙相鋼,NBR、EPDM、PTFE等

連接方式: 對(duì)夾式,法蘭、焊接、凸耳

法蘭標(biāo)準(zhǔn): GB、ANSI、JIS、DIN

壓力等級(jí): PN1.0MPa、PN1.6MPa~42MPa

氣動(dòng)執(zhí)行器: 雙作用、單作用常閉、單作用常開

氣動(dòng)附件: 電磁閥、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪等

電動(dòng)執(zhí)行器:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型

整體雙相鋼法蘭式蝶閥選型分析

雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

整體雙相鋼法蘭式蝶閥選型分析雙相鋼材料性能特點(diǎn):

(1)含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂,在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

(2)含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)時(shí),雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當(dāng)。含25%Cr的,尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。

(3)具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下,適用于制作泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。

(4)綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%,韌性值A(chǔ)K(V型槽口)在100J以上。

(5)可焊性良好,熱裂傾向小,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理,可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

(6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經(jīng)過鍛造,直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。

(7)冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,在管、板承受變形初期,需施加較大應(yīng)力才能變形。

(8)與奧氏體不銹鋼相比,導(dǎo)熱系數(shù)大,線膨脹系數(shù)小,適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯,換熱效率比奧氏體不銹鋼高。

(9)仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向,不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。

整體雙相鋼法蘭式蝶閥選型分析

專為脫硫脫硝工程使用而設(shè)計(jì)脫硫閥門,閥體蝶板采用2507雙相鋼材質(zhì),不僅滿足脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損,也保證其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。雙相鋼蝶閥必須滿足腐蝕、磨損、流速、溫度等幾點(diǎn)要求,各種礦物燃料均含硫。特別是煤,燃燒后生成大量SO2,嚴(yán)重污染空氣。為控制污染,有效的辦法是煙氣脫硫。雙相鋼蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。旋轉(zhuǎn)手柄90°,即可輕松啟閉閥門,并可保持閥門停留在需要的開啟角度上。

2507雙相鋼三偏心蝶閥,由閥體、蝶板、閥桿、密封圈等主要部件組成,閥門結(jié)構(gòu)采用三維偏心原理設(shè)計(jì),密封可靠,可滿足各級(jí)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)流量特性好,具有調(diào)節(jié)功能。三偏心蝶閥,通過蝶板上密封圈的彈性來達(dá)到密封零泄漏,密封圈與閥座接觸面為斜錐面,蝶板密封圈與閥體閥座之間的接觸角產(chǎn)生輕微的"楔式效應(yīng)“,使密封圈發(fā)生柔動(dòng)和徑向壓縮。由于閥座與密封圈之間均勻接觸以及密封圈的柔性,使得加載在閥座上的載荷均勻,從而用最小的扭矩實(shí)現(xiàn)最嚴(yán)密的切斷。