ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測 是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。自力式壓力調(diào)節(jié)閥最大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特征，動作靈敏，密封性能好，因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測性能更優(yōu)：
不銹鋼雙波紋管設(shè)計（壓力平衡波紋管+波紋管密封閥桿）；
不受壓減比的限制，減壓范圍更大；
結(jié)構(gòu)緊湊，易設(shè)定；
高加工精度的閥頭與閥座，通過錐面密封；
螺紋連接閥座，可獨立更換；
彈簧與執(zhí)行器可以方便地更換；
EPDM/NBR膜片，更耐用；
反饋管不易堵塞，免維護；
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測材質(zhì)：
閥體：碳鋼/不銹鋼；
波紋管材質(zhì)：鉻鎳不銹鋼
閥桿、閥頭、閥座密封面均為不銹鋼材質(zhì)
公稱直徑：口徑DN15-DN200
公稱壓力：PN16-PN40 
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測的基本性能
1、調(diào)壓范圍：調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍，在這個可調(diào)范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
2、壓力特性：壓力特性是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
3、流量特性：流量特性是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。 
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測故障處理？
方式一：清洗法
管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋均衡孔內(nèi)形成梗塞或卡住使自力式調(diào)節(jié)閥閥芯曲面、導(dǎo)向面發(fā)作拉傷和劃痕、密封面上發(fā)作壓痕等。這常常發(fā)作于新投運體系和大修后投運初期。這是最罕見的故障。遇此狀況，必需卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面遭到傷害還應(yīng)研磨；同時將底塞關(guān)上，以沖掉從均衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進行沖刷。投運前，讓自力式調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)活動一段時光后再歸入正常運行。
方式二：外接沖刷法
對一些易積淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采取普通閥調(diào)理時，常常在節(jié)流口、導(dǎo)向處梗塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)自力式調(diào)節(jié)閥發(fā)作梗塞或卡住時，關(guān)上外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動自力式調(diào)節(jié)閥的狀況下實現(xiàn)沖刷任務(wù)，使自力式調(diào)節(jié)閥正常運行?！ ?br/> 方式三：介質(zhì)沖刷法
應(yīng)用介質(zhì)本身的沖刷能量，沖刷和帶走易積淀、易梗塞的貨色，從而進行防堵。罕見的方式有：①改作流閉型運用；②采取流線型閥體；
方式四：裝置管道過濾器法
對小口徑的自力式調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量自力式調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點點渣物。遇此狀況梗塞，可以在自力式調(diào)節(jié)閥前管道上裝置一個過濾器，以保障介質(zhì)順利通過。帶定位器運用的自力式調(diào)節(jié)閥，定位器任務(wù)不正常，其氣路節(jié)流口梗塞是最罕見的故障。因而，帶定位器任務(wù)時，必需解決好氣源，通常采取的方式是在定位器前氣源管線上裝置空氣過濾減壓閥。
1、ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | | 額定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | | 公稱壓力PN（MPa） | 1.6、4.0、6.4 | | 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15-50;40-80；60-100；80-140；120-180；160-220；200-260；240-300；
280-350；330-400；380-450；430-500；480-560；540-620；600-700
680-800；780-900；880-1000；600-1500；1000-2500 | | 流量特性 | 快開 | | 調(diào)節(jié)精度% | ±5 | | 使用溫度℃ | ≤350 | | 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座：≤10-4閥額定容量（Ⅳ級；雙座、套筒：≤5×10-3閥額定容量（Ⅱ級） | | 軟密封（ml/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | | 減壓比 | 最大 | 10 | | 最小 | 1.25 |
2、ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系 自力式壓力調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后，為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達到一定值。 
| 閥前壓力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | | 閥后壓力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 | | 閥前壓力KPa | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | | 閥后壓力KPa | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 |
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測什么時候調(diào)整壓力？
減壓閥的調(diào)整壓力理解是指“減壓閥在調(diào)整后的輸出壓力"，這區(qū)別于減壓閥的工作壓力。比如，一個減壓閥的工作壓力0.8兆帕，調(diào)整范圍是0.3-0.6兆帕，調(diào)整后輸出壓力是0.4兆帕，則可敘述成調(diào)整壓力0.4兆帕。本方法可以同時用于水用減壓閥，氣體減壓閥，氣瓶減壓閥，蒸汽減壓閥，自力式減壓閥，這幾類減壓閥通用，可以按照以下步驟開始調(diào)節(jié)大小。
 型 號: ZZYP 合同編號: GM2023-WJ-0629
名 稱: 自力式減壓閥 規(guī)格(mm): DN65
閥 體 材 質(zhì): 碳鋼 壓力（MPA）： 1.6
驗收標(biāo)準： JB/T 11049-2010 檢測數(shù)量: 1臺
入口壓力 (MPa): 0.8-0.9 出口壓力 (MPa): 0.03-0.04
| 序號 | 檢驗項目 | 標(biāo)準（合同）要求 | 檢測具體數(shù)據(jù)或內(nèi)容 | 判定 | | OK | NO | | 1 | 填料函及其他連接處密封性 | （ 1.76 ）MPa持續(xù)（120 ）秒無滲漏 | 無滲漏 | ∨ |
| | 2 | 氣室密封性 | （ 0.95 ）MPa持續(xù)（ 120 ）秒無滲漏 | 無滲漏 | ∨ |
| | 3 | 泄漏量 | ( VI )ml/min | 0 | ∨ |
| | 4 | 耐壓強度 | （ 2.4 ）MPa持續(xù)（ 120 ）秒無滲漏 | 無滲漏 | ∨ |
| | 5 | 調(diào)節(jié)性能 | 調(diào)節(jié)精度：壓力調(diào)節(jié)范圍的( 10 ) % | 符合 | ∨ |
| | 6 | 外觀 | 無缺陷 | 無缺陷 | ∨ |
| | 7 | 包裝 | 完好 | 完好 | ∨ |
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ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測步驟
一步：關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；
第二步：將調(diào)節(jié)螺釘逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；
第三步：慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
第四步：順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；
第五步：調(diào)整好后，將螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；
說明；當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測調(diào)節(jié)依據(jù)如下：
根據(jù)減壓閥的工作原理進行調(diào)節(jié)
減壓閥是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品，節(jié)約能源且壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。本產(chǎn)品采用快開流量特征，動作靈敏，密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。
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