上海申弘閥門(mén)有限公司
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J961Y電動(dòng)鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)要求 |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
J961Y電動(dòng)鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)要求 (一)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): 鉻鉬釩鋼電動(dòng)焊接式截止閥 由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和截止閥兩部分組成。閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,一般不做調(diào)節(jié)使用,因?yàn)檎{(diào)節(jié)時(shí)不平衡力太大,對(duì)閥芯的沖蝕比較厲害。適用給排水、石化、冶金等壓力較高的場(chǎng)合。閥門(mén)的設(shè)計(jì)、制造和材料以及附屬部件的選用,必須符合現(xiàn)行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)及用戶(hù)要求。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范包括(但不限于): GB 26640 閥門(mén)殼體最小壁厚要求規(guī)范 GB/T12221金屬閥門(mén) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 GB/T12224 鋼制閥門(mén) 一般要求 GB/T13927工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗(yàn) GB/T 24919工業(yè)閥門(mén) 安裝使用維護(hù) 一般要求 NB/T 47044 電站閥門(mén) GB/T12229 通用閥門(mén) 碳素鋼鑄件技術(shù)條件 GB/T12230 通用閥門(mén) 不銹鋼鑄件技術(shù)條件 SH/T 3064 石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收 SH 3518閥門(mén)檢驗(yàn)與管理規(guī)程 SY/T 4102 閥門(mén)的檢查與安裝規(guī)范 GB/T12222多回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接 GB/T12223 部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接 GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)(IP)代碼 GB/T3181漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本 GB/T3797 電氣控制設(shè)備 GB/T 4942.1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)分級(jí)(IP代碼)-分級(jí) GB/T 755 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能 DL/T641電站閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) JB/T2195 YDF2系列閥門(mén)電動(dòng)裝置用三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 JB/T8862 閥門(mén)電動(dòng)裝置壽命試驗(yàn)規(guī)程 GB/T4213(或滿(mǎn)足ANSI B16.104)閥門(mén)的泄漏等級(jí) TSG D2001壓力管道元件制造許可規(guī)則 本技術(shù)規(guī)范書(shū)中所列的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的版本號(hào)僅供投標(biāo)人參考,投標(biāo)人應(yīng)保證使用的設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為最新版本,招標(biāo)人也將按相應(yīng)的最新版本的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范對(duì)投標(biāo)人的貨物進(jìn)行考核。 J61Y鉻鉬釩鋼對(duì)焊截止閥 蒸汽截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊,密封面不易磨損、擦傷;密封性能好,與維修方便;啟閉時(shí)閥瓣行程小,啟閉時(shí)間短;閥門(mén)高度小,工藝性能好和適用范圍廣等特點(diǎn);是一種廣泛使用的截?cái)嚅y,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量。 J961Y電動(dòng)鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)要求 蒸汽截止閥產(chǎn)品特點(diǎn): 1、中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),壓力越高,密封性能越好。 2、與管道采用焊接式連接,焊接坡口尺寸按照電站閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)要求。 3、閥瓣、閥座的密封面堆焊司太立鈷基硬質(zhì)合金,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。 4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。 5、閥蓋填料函深度設(shè)計(jì)合理,填料加緩蝕劑,防腐蝕防銹,密封可靠。 J961Y電動(dòng)鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)要求用途: J61Y-P54 100V J61Y-P54100V鉻鉬釩鋼截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中,切斷或接通管路介質(zhì),,適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。 (二)J961Y電動(dòng)鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)要求技術(shù)要求 1.閥體技術(shù)要求 1.1閥門(mén)的設(shè)計(jì)、材料強(qiáng)度、部件所有材料、制造裝配精度、機(jī)械性能、安全、檢驗(yàn)等應(yīng)符合以上相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及中國(guó)強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 1.2閥門(mén)的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、性能、抗卡澀、抗沖刷能力及材質(zhì)選用滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)使用要求;所用零部件應(yīng)至少滿(mǎn)足或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門(mén)各零部件標(biāo)準(zhǔn),材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能等滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行使用要求。 1.3閥門(mén)規(guī)格及種別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件及上述相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;所有閥門(mén)生產(chǎn)均須取得國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理。 1.4閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)尺度,應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。所有閥門(mén)均需提供出廠(chǎng)檢測(cè)、檢驗(yàn)報(bào)告(包括無(wú)損檢測(cè)、密封試驗(yàn)等)。 1.5賣(mài)方應(yīng)依照買(mǎi)方提出的參數(shù)條件,選定滿(mǎn)足要求的閥門(mén),并提供閥門(mén)的規(guī)范。所有閥門(mén)必須按相關(guān)國(guó)家、部頒閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、選材、制造和試驗(yàn)。閥門(mén)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足介質(zhì)溫度、壓力、流向及嚴(yán)密性的要求,并滿(mǎn)足系統(tǒng)開(kāi)/關(guān)時(shí)間的要求,關(guān)閉后應(yīng)嚴(yán)密不漏。閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉時(shí)閥座兩面的最大不平衡壓差應(yīng)該是電動(dòng)閥門(mén)設(shè)計(jì)壓力的基準(zhǔn)值。 1.6閥門(mén)制造尺度,應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)尺度,采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。 1.7閥門(mén)全開(kāi)和全關(guān)過(guò)程中的任何中間位置上均不阻滯與顫振,而且能良好地滿(mǎn)足閥門(mén)的扭矩要求,并具有一定設(shè)計(jì)余量。 1.8每臺(tái)閥門(mén)都帶有指示開(kāi)啟和關(guān)閉方向的銘牌,對(duì)于有特定流動(dòng)方向的閥門(mén),在閥門(mén)上清晰地、地標(biāo)明其流動(dòng)方向。對(duì)于注明“鎖于開(kāi)啟位置"或“鎖于關(guān)閉位置"的閥門(mén),帶有能將閥桿鎖于開(kāi)啟或關(guān)閉位置的裝置。 1.9凡為盤(pán)根壓蓋密封型式的閥門(mén),閥門(mén)盤(pán)根均采用耐高溫高壓的石墨壓制、夾金屬絲的成型盤(pán)根,杜絕采用浸油石棉繩等其他型式。賣(mài)方提供所有閥門(mén)閥桿盤(pán)根、閥體和閥蓋密封墊的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)。 1.10閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水、汽浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)侵蝕。 1.11賣(mài)方根據(jù)介質(zhì)和限定的工作條件,進(jìn)行材料選用并提供給買(mǎi)方確認(rèn),但不能推卸選用材料的責(zé)任。賣(mài)方對(duì)設(shè)備和備件的材料選擇負(fù)責(zé),選用的材料有利于流體流動(dòng)和適應(yīng)各種運(yùn)行工況,所有材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)。 1.12未明確指出制造方式的閥門(mén)均采用整體鍛造形式(公稱(chēng)壓力≥4MPa),若鍛造閥門(mén)閥體與標(biāo)準(zhǔn)鑄造閥門(mén)長(zhǎng)度產(chǎn)生差異,應(yīng)配備相應(yīng)尺寸和材質(zhì)的短接(長(zhǎng)度≥管壁外徑×1.5)以補(bǔ)足長(zhǎng)度尺寸差異。 1.13閥軸填料 (1)因?yàn)楣芫W(wǎng)中的閥門(mén),通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不流動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封效果; (2)閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性; (3)填料若需更換,閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有壓力的狀況下更換的措施。 1.14閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要做好防腐,浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)侵蝕;表面光滑使過(guò)水阻力減少。閥密封面堆焊不小于5mm司太立合金。 1.15.賣(mài)方提供的所有閥門(mén)外觀(guān)無(wú)裂紋、縮孔、加渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷;表面光滑、無(wú)凹陷、無(wú)尖銳劃痕現(xiàn)象。 1.16閥門(mén)與管道采用對(duì)焊連接時(shí),閥體進(jìn)出口規(guī)格、材料與接口管徑取得一致,否則,賣(mài)方提供大小頭;賣(mài)方提供的閥門(mén)閥體長(zhǎng)度低于現(xiàn)場(chǎng)原閥門(mén)閥體長(zhǎng)度時(shí),賣(mài)方提供同材質(zhì)同規(guī)格短節(jié);若閥體材料和管道材料不相容,賣(mài)方提供過(guò)渡段;接口的坡口型式按管道的坡口型式,賣(mài)方保證在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有任何異種鋼和異徑管的焊接問(wèn)題。所有焊接都符合相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求。 1.17滑動(dòng)部件間有一定的硬度差別以防相互咬緊,并提供有利的磨損特性,如:閥桿與上密封襯套,閥體與導(dǎo)向襯套,密封圈的支承面等,為避免損傷閥桿,傳動(dòng)螺母選用銅螺母,并在隨機(jī)供貨時(shí)提供銅螺母機(jī)械加工尺寸圖紙。 1.18耐腐蝕類(lèi)閥門(mén)在工業(yè)鹽酸及液堿32%濃度下不腐蝕穿孔。 J961Y電動(dòng)鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)要求產(chǎn)品型號(hào):
五、J961Y電動(dòng)鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)要求性能規(guī)范:
六、J961Y電動(dòng)鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范:
七、J961Y電動(dòng)鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)要求主要零件材料:
2.J961Y電動(dòng)鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)要求包裝送貨要求 2.1閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。 2.2中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。 2.3大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。 2.4隨機(jī)提供閥門(mén)密封件一套,并做好放水浸泡措施。 2.5閥門(mén)的出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū) 閥門(mén)在出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù): 2.5.1閥門(mén)規(guī)格;型號(hào);工作壓力;制造尺度;坡口形式(焊接閥); 2.5.2閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì)和具體尺寸;閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì); 2.5.3操縱啟動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩; 2.5.4制造廠(chǎng)廠(chǎng)名;出廠(chǎng)日期;出廠(chǎng)編號(hào);重量; 2.5.5連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù)、中央孔距; 2.5.6以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸; 2.5.7閥門(mén)流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù); 2.5.8閥門(mén)出廠(chǎng)檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的留意事項(xiàng)等。 2.5.9閥門(mén)的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)合格證、圖紙、銘牌、材質(zhì)分析報(bào)告、無(wú)損探傷報(bào)告、水壓試驗(yàn)報(bào)告等,并提供密封件、易損件尺寸清單及相關(guān)圖紙。 3J961Y電動(dòng)鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術(shù)要求電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)要求: 3.1防護(hù)等級(jí):IP67,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)高溫、粉塵等惡劣環(huán)境中正常使用; 3.2 建議產(chǎn)品采用。投標(biāo)方所提供的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)需選用有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品,建議產(chǎn)品品質(zhì)及度 3.3投標(biāo)方需提供近2年內(nèi)5項(xiàng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采購(gòu)供貨的相關(guān)業(yè)績(jī)證明材料,業(yè)績(jī)材料包含(但不限于)供貨產(chǎn)品的供貨合同、品牌、型號(hào)、數(shù)量等。 3.4 中標(biāo)方需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)繪,在定貨前對(duì)所供設(shè)備的規(guī)格,型號(hào),配置,安裝接口等進(jìn)行逐一現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。所供設(shè)備必須實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)配套使用,并提供所需的相關(guān)配套附件; 3.5電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為非侵入式設(shè)計(jì),在不開(kāi)蓋的情況下可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)門(mén)參數(shù)的調(diào)試工作,應(yīng)提供該裝置的接線(xiàn)圖和安裝使用說(shuō)明書(shū)及配套遙控器; 3.6電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用絕對(duì)編碼器技術(shù)檢測(cè)閥位,保證準(zhǔn)確可靠,失電情況下的手動(dòng)操作也會(huì)被記憶,不可采用電池記憶; 3.7 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自動(dòng)相序校正功能,如需要改變開(kāi)、關(guān)閥方向,只需用遙控器進(jìn)行相應(yīng)菜單設(shè)置即可; 3.8 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有電機(jī)過(guò)熱保護(hù)和斷相保護(hù)功能; 3.9電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上有遠(yuǎn)方/就地切換裝置、就地操作按鈕及位置指示; 3.10電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的雙向力矩保護(hù)裝置。執(zhí)行機(jī)構(gòu)過(guò)力矩時(shí),應(yīng)自動(dòng)切斷電機(jī)電源,并發(fā)出過(guò)力矩報(bào)警信號(hào),同時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能在力矩開(kāi)關(guān)失靈時(shí),承受最大力矩而不會(huì)被損壞; 3.11電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在失去電源或信號(hào)時(shí),應(yīng)能保持在失電或失信號(hào)前的原位不動(dòng); 3.12電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào):1路4~20 mA閥位反饋信號(hào),5個(gè)狀態(tài)反饋開(kāi)關(guān)量信號(hào)(可自定義開(kāi)\關(guān)終端位置、開(kāi)\關(guān)過(guò)力矩保護(hù)、故障報(bào)警、遠(yuǎn)方\就地等反饋信號(hào)); 3.13電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源:三相三線(xiàn)制AC380V 50HZ; 3.14使用的環(huán)境溫度:-25℃~+60℃ 使用的環(huán)境相對(duì)溫度:<95% 。 電動(dòng)焊接截止閥J961H/Y(電站截止閥)與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu),適用于水、蒸油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn),主要由焊接截止閥與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,通過(guò)接受380VAC的電壓即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)操作。電動(dòng)焊接截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路中,做開(kāi)關(guān)切斷或接通管路介質(zhì)使用。具有密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 |