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自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理

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詳細(xì)介紹

自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理

作為一種清潔高效能源,天然氣不僅可以優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、緩解供需矛盾,同時還能提高人民生活質(zhì)量,改善環(huán)境和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。近年來,天然氣的使用范圍越來越廣,國內(nèi)天然氣用量不斷攀升。目前,國內(nèi)的天然氣多采用管道輸送,自力式燃?xì)庹{(diào)壓閥作為輸氣管道的輔助設(shè)備,能為用戶提供精準(zhǔn)的供氣壓力。

自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥因為不需要其它外來能源如電源、氣源,僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動,既節(jié)能又環(huán)保,使用方便,安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運(yùn)行,所以在對控制精度要求不高,又缺乏電源、氣源的場合,得到了越來越廣泛的使用。但在使用過程中,一定要注意選型的特殊性,否則容易引起事故。在使用過程中,要注意使用的選型和安裝環(huán)境。燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。

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自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理結(jié)構(gòu)原理

調(diào)壓閥為軸流式調(diào)壓閥,由主閥體、過濾器、指揮器及配套的引壓管線組成,該閥門間接調(diào)壓式調(diào)壓閥,主閥的開度由指揮器控制,指揮器由閥前、閥后壓力聯(lián)合控制,該類調(diào)節(jié)閥較普通自力式調(diào)節(jié)閥增加了指揮器,使得主閥的開度更為穩(wěn)定,調(diào)節(jié)閥后壓力更為平穩(wěn),調(diào)壓性能更為可靠,從而延長了設(shè)備使用壽命,適用于流量大、可靠性高、壓力要求嚴(yán)格的調(diào)壓管道。調(diào)壓閥正常工作時,來自于調(diào)壓閥前的氣體經(jīng)過指揮器調(diào)節(jié)后,將壓力通過負(fù)載壓力管線傳遞到膜片下游閥腔內(nèi),同時來自于調(diào)壓閥后的壓力通過反饋管線與關(guān)閉彈簧一起作用于膜片上游閥腔。調(diào)節(jié)閥膜片將上游閥腔和下游閥腔進(jìn)行隔離,并接受負(fù)載壓力和閥后壓力的雙重控制,調(diào)壓閥膜片兩側(cè)的壓力變化帶動套筒向左或向右移動。氣體流過調(diào)壓閥的流通面積由閥門套筒和閥芯之間的距離來控制:距離越大流通面積越大,下游氣體壓力越高;距離越小,流通面積越小,下游氣體的壓力越低。

不用外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力控制閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,自力式壓力控制閥主要應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

自力式壓力控制閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合以適應(yīng)用戶工況要求。

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自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理產(chǎn)品特點

(1)自力式壓力控制閥不用外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。

(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。

(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

(4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。

(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。

(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精度高。

2.2 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理調(diào)壓和穩(wěn)壓過程

調(diào)壓及穩(wěn)壓過程原理指揮器主要由殼體、壓力表、波紋管、活塞、引壓管、彈簧及托盤等部件組成,主要功能是感知下游壓力變化,控制膜片帶動套筒減小或增加介質(zhì)流通面積,或者直接關(guān)閉閥門、阻止介質(zhì)流通,其性能的穩(wěn)定性直接影響到主閥性能的穩(wěn)定性。RMG 調(diào)壓閥的指揮器分為兩級:第一級為負(fù)載限制級,作用是減少上游壓力波動給下游壓力帶來的干擾;第二級為負(fù)載控制級,作用是設(shè)定調(diào)壓閥后氣體壓力。

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2.2.1 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理調(diào)壓過程及原理

通過旋緊負(fù)載限制級指揮器調(diào)節(jié)螺栓,其底部彈簧壓力變大,彈簧的彈力傳遞至放大閥下部波紋管處,波紋管推動放大閥活塞移動,致使其開度增加。使得上游氣體更多的進(jìn)入指揮器內(nèi)部,指揮器內(nèi)部壓力變高,氣量變大,指揮器靈敏度提高。旋松負(fù)載限制級指揮器調(diào)節(jié)螺栓,指揮器靈敏度降低。

通過旋緊負(fù)載控制級指揮器調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)壓,當(dāng)旋緊負(fù)載控制級螺栓時,來自于指揮器下部的調(diào)節(jié)彈簧彈力變大,彈簧將彈力傳遞至放大閥下部波紋管處,波紋管推動放大閥活塞移動,致使其開度增加。放大閥開度的增大使得負(fù)載壓力管線中的氣體壓力升高,閥門套筒向上游方向移動,和閥芯之間的距離增大,流入下游氣體流量增多,最終使下游氣體壓力升高。旋松負(fù)載控制級指揮器調(diào)節(jié)螺栓后,各組件動作相反。

2.2.2 自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理穩(wěn)壓過程及原理

當(dāng)下游壓力增大時,第二級指揮器膜片上腔的壓力增大,指揮器膜片受到向下的力增大,指揮器膜片向下移動,并控制其內(nèi)部放大閥的開度減小。放大閥開度減小使得負(fù)載壓力管線中的氣體壓力降低,閥門套筒向下游移動,和閥芯之間的距離縮小、流入下游氣體流量減少,最終使下游氣體壓力降低至設(shè)定值。當(dāng)下游壓力降低時,各組件動作相反。

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自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性

自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )32※80250630
壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實驗條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理工作溫度

公稱通徑15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

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自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理零件材料

材料代號C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導(dǎo)向套HPb59-1

自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理外形結(jié)構(gòu)圖

ZZYP自力式減壓閥高壓8.jpg

 自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的數(shù)字壓力表、攝氏度作為能源驅(qū)動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號源(數(shù)字壓力表、壓差、攝氏度)通過信號源管傳遞到運(yùn)行組織驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)數(shù)字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。

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  直接功用自力式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件如:彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。如果是數(shù)字壓力表自力式調(diào)節(jié)閥,反饋信號源就是閥的出口數(shù)字壓力表,通過信號源管引入運(yùn)行組織。如果是流量自力式調(diào)節(jié)閥,閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號源引入運(yùn)行組織。如果是攝氏度自力式調(diào)節(jié)閥,閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過攝氏度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動運(yùn)行組織。

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  2、自力式燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥控制原理安裝注意
 ?、偃狐c應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2bei管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6bei管道直徑。
  ②自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
  以上這些有關(guān)自力式調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行機(jī)構(gòu)的知識總結(jié),相信大家在看完之后肯定都是學(xué)到了很多知識。