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ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥選型技術要求

自力式壓力調節(jié)閥由于不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質自身的能量來驅動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投進自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。

自力式調節(jié)閥由調節(jié)閥、執(zhí)行器和一個設定壓力的彈簧組成，工作無需外部驅動能源，依靠介質本身對壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)進行調節(jié)與控制。自力式調節(jié)閥選型主要是根據(jù)現(xiàn)場使用工況，使用介質、壓力、溫度、材質、作用形式、控制方式等一系列參數(shù)選型的，用戶可提供以上技術參數(shù)讓我司為您選型，或者像我司工作人員索要選型樣本，選型樣本內有詳細介紹各種自力式調節(jié)閥型號、技術參數(shù)、作用原理、編號編制方法等一系列選型說明，下面就簡單介紹一下自力式調節(jié)閥選型。

ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥選型技術要求選型之作用：

自力式壓力調節(jié)閥由執(zhí)行器、彈簧、導管、閥體組成，用于調節(jié)介質壓力，具有泄壓、穩(wěn)壓、恒壓、調壓的功能；

自力式流量調節(jié)閥由執(zhí)行器、導管、閥組組成，主要用于調節(jié)介質流量，控制精度可達95%。

自力式溫度調節(jié)閥由溫度傳感器、毛細管、調節(jié)閥組成，主要調節(jié)介質溫度，起到溫度恒溫、降溫、升溫的作用。氮封裝置由執(zhí)行器、導管、調節(jié)閥組成，主要為儲罐供氮、卸氮供氣，超壓泄壓，恒壓使用。

ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥選型技術要求結構選型：

自力式單座調節(jié)閥單座閥芯適用于低壓、壓差小的場合。

自力式雙座調節(jié)閥雙閥芯用于大流量、允許泄露量大的場合。

自力式套筒調節(jié)閥采用籠式套筒結構適用于高壓、壓差大的氣體、液體場合。

自力式三通調節(jié)閥適用于分流、合流場合，一般用戶切斷或者溫度調節(jié)場合。

自力式微壓調節(jié)閥采用加大執(zhí)行器適用于微壓、壓力很低的場合。

ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥選型技術要求型號有多種，選型使用要注意哪些？

1.調節(jié)精度

自力式調節(jié)閥是由機械的方法組成的純比例調節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結果不可避免地存在靜差。調節(jié)精度一般為±5%~±10%。適用于調節(jié)品質要求不高的場合。

2.介質黏度

由自力式壓力調節(jié)閥原理和結構特點知，介質黏度過高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導致閥內壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點較高的介質在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作。國內廠家的產(chǎn)品樣本未見介質允許黏度推薦值。國外已有廠家推薦在液體情況下允許使用介質運動黏度為7×10-4m2/s和8×10-4m2/s。在河南油田，個別閥運用在稠油介質，黏度在2×10-4m2/s左右。

高黏度的介質可選用重錘平衡自力式壓力調節(jié)閥。

3.允許壓差

由于自力式調節(jié)閥沒有驅動能源，僅靠介質自身的能源（壓力閥靠介質壓力，液位閥靠介質對浮球的浮力等），而且無法象普通控制閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導致允許差壓較普通控制閥小，口徑也受限制。以生產(chǎn)的自力式壓力調節(jié)閥為例，DN80以下的閥允許壓差高2.0MPa（PN4.0MPa時），而普通氣動控制閥高可達6.4MPa。目前，該公司的自力式壓力調節(jié)閥大口徑為DN300。自力式液位調節(jié)閥由于受浮球浮力的限制，允許差壓也小，多數(shù)生產(chǎn)商對允許差壓未作明確，選用時應向生產(chǎn)商咨詢。同樣原因，自力式液位調節(jié)閥口徑大做到DN250，對大多數(shù)場合已經(jīng)夠用，特殊場合如果流量特別大，可使用兩臺或多臺并聯(lián)。

ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥選型技術要求

自力式壓力調節(jié)閥選型還要了解一些常識，比如調節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質是常溫還是高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等等，一定要事先搞清楚。ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15~2500kPa。

ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥選型技術要求的選型技術要求：

　　ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥為機械式控制閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。選型時需提供詳盡的技術參數(shù)來確定調節(jié)的精度及閥結構等，需要的參數(shù)如下：

　　1、管道工藝介質　　

　　2、管道介質狀態(tài)　　

　　3、管道介質實際溫度

　　4、為控制閥后時需提供閥前壓力及波動范圍，閥后壓力設定點及調節(jié)范圍；控制閥前時需提供閥前壓力設定點及調節(jié)范

        5、設備每小時最大、正常、最小使用量

　　6、閥體、閥內件及填料材質

　　7、所配附件

　　8、其它特殊要求等

ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥選型技術要求

口徑的選取不同口徑的壓差控制閥控制的流量范圍不同。在選用閥門時，應根據(jù)閥門工作特性曲線將閥內管路系統(tǒng)設計流量取在閥門控制流量范圍的最佳工作區(qū)域內偏大側較好。選取閥門口徑過小，使閥門在其控制流量范圍的工作，極易產(chǎn)生噪聲。選取閥門口徑過大，使閥門在其控制流量范圍的低端工作，系統(tǒng)流量變化范圍過大，易造成閥外管路系統(tǒng)水力失調，同時也造成經(jīng)濟上的浪費。一般閥門口徑較閥內管路系統(tǒng)接口管徑相等或小一號較好。

自力式壓力調節(jié)閥不能代替流量控制閥使用壓差控制閥的目的是使熱用戶能夠在一定范圍內根據(jù)用熱需要調節(jié)流量，使用壓差控制閥的供熱系統(tǒng)是一個變流量系統(tǒng)。但目前多數(shù)供熱管網(wǎng)是根據(jù)供暖的基本需要確定的，管網(wǎng)系統(tǒng)實際很難做到按需無限制供熱，勢必造成管網(wǎng)系統(tǒng)水力失調，特別是在只安裝壓差控制閥而未裝熱表的供熱系統(tǒng)中，水力失調現(xiàn)象尤為嚴重。在目前由滿足基本供暖需要向按需供熱轉變的過渡階段，解決這個矛盾有兩種方式：

①加大管網(wǎng)流量;

②在熱力入口處或在支干線上限制流量。

限制流量的方法為設置流量控制閥。流量控制閥可選用自力式流量控制閥，使管網(wǎng)能自動平衡流量。在每個熱力入口均設置自力式流量控制閥，這種方式費用較高，因此較少使用。另一種方式是在支干線上設置自力式流量控制閥。目前絕大多數(shù)熱力入口使用鎖閉式流量控制閥，這就要求在管網(wǎng)投運初期必須以人工方式做好初調節(jié)工作，這項工作費時、費力，較為復雜，不易適應熱網(wǎng)工況的變化。但這是一種經(jīng)濟的保證供熱管網(wǎng)水力平衡的措施。

ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥選型技術要求選型之控制方式：

自力式調節(jié)閥分閥前式、閥后式兩種，閥前式導管取閥前，對閥前的介質起穩(wěn)壓、恒壓、泄壓用，閥后式導管取閥后，控制閥后介質壓力起降壓、減壓、調壓用，用戶可提供工況要求，讓我司技術人員為您專業(yè)選型。

ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥選型技術要求選型注意事項：

自力式調節(jié)閥選型還應該根據(jù)介質使用情況選，比如蒸汽需加冷凝器，高壓場合閥體需選用鍛打材質，腐蝕性氣體、液體應當選用不銹鋼材質或更好，溫度超過230℃應當加散熱片，避免照成彈簧或者執(zhí)行器高溫損壞，調節(jié)流量溫度、調節(jié)壓差壓力應當選用多功能組合閥，在壓力調節(jié)閥范圍比較大或者要求精準度很高場合應當選用氣動和電動調節(jié)閥，自力式調節(jié)閥調節(jié)閥范圍一般為目標值正負20%，泄露量一般為5%左右。