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化工天燃?xì)馇蜷y安裝維護(hù)

隨著輸送天然氣和石油的需要，大批長距離埋地式的管線建設(shè)，球閥得到越來越多的應(yīng)用，特別是在大口徑長距離輸油輸氣管線裝置中。埋地式球閥全部埋藏在底下，一般設(shè)計使用年限為30年，由于采用全焊接不方便拆卸維修，必須保證閥門的密封性、安全性和長壽命管線全焊直埋式球閥，在安裝前應(yīng)必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，核對燃?xì)馇蜷y上標(biāo)牌合格證的壓力、口徑，對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的燃?xì)馇蜷y，燃?xì)馇蜷y安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用，強(qiáng)度試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，密封面無滲漏為合格，安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密，方便于操作，手柄均不得向下，閥門和管道連接需按照法蘭密封形式配上相應(yīng)形式的墊片，帶電動、氣動、氣液聯(lián)動的燃?xì)馇蜷y，要按安裝注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝，避免碰壞配件。

化工天燃?xì)馇蜷y安裝維護(hù)密封性和強(qiáng)度測試：

(1)強(qiáng)度試驗(yàn)：焊焊接球閥口徑太大，一般的閥門壓力測試設(shè)備已經(jīng)無法滿足壓力測試要求，只能在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓孔帽，將閥門開至45℃位置后，注入符合壓力測試要求的潔凈水作介質(zhì)，持續(xù)增壓和升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min后，觀察無泄漏，證明閥體強(qiáng)度合格。

(2)密封性試驗(yàn)：一般采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì)；將球閥關(guān)閉，然后從袖管上試壓閥門向球閥內(nèi)注入氮?dú)猓畨毫ι燎蜷y公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測．插入深度為1cm；5min內(nèi)無氣泡，則證明閥門密封性合格。

化工天燃?xì)馇蜷y安裝維護(hù)的安裝

應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，由于閥門整體重量較大，通常都是幾噸，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除，對閥體內(nèi)部零部件可以起到很好的保護(hù)作用

直埋全焊接球閥與主干管線的連接采取對焊焊接．對焊連接的環(huán)焊縫必須進(jìn)行無損檢測射線探傷，檢測的結(jié)果必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標(biāo)準(zhǔn)，一次性焊接有可能不合格，為了保證進(jìn)行第二次焊接時候不影響球閥使用，所以訂購閥門時候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門兩端增加一段長袖管，根據(jù)閥門口徑的大小合理制定長袖管的長度，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時，閥門應(yīng)處于100％全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過140攝氏度，超過溫度會產(chǎn)生應(yīng)力，部分零部件可能會因高溫產(chǎn)生變形，必要時可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，合理控制焊接時候溫度的高低。

那么高壓球閥安裝時應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？進(jìn)口高壓球閥損壞的時候應(yīng)該怎么進(jìn)行維修呢。較高壓力的管路中通常會選擇進(jìn)口高壓球閥，具有很高的危險性，正常安裝和使用進(jìn)口高壓球閥，有利于保證操作人員的生命安全和生產(chǎn)的安全。

化工天燃?xì)馇蜷y安裝維護(hù)

　   1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。管道在安裝過程中會有很多的渣滓、泥沙等一系列的外來物，如果不清洗干凈，會影響高壓球閥在后續(xù)使用，這些殘渣會在管道高壓力和高壓差的介質(zhì)環(huán)境被推進(jìn)閥座和球體密封面，引起閥門損壞。

      2)高壓球閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥開啟。

      3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，進(jìn)口閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。如果不仔細(xì)識別，誤操作會引起很大的安全隱患。

     4)進(jìn)口高壓球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

化工天燃?xì)馇蜷y安裝維護(hù)

 　 球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

 　 維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

 　 維修前，斷開電源或氣源

 　 維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

 　 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作

 　 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具

 　 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊　　

 　 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

 　 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

 　 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

 　 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹或者被灰塵污染

 　 新零件在裝配前也需清洗干凈

化工天燃?xì)馇蜷y安裝維護(hù)

 　 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂，后續(xù)可以通過注脂閥注入。裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔,會劃傷閥座和球體密封面。