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氣動(dòng)超高溫散熱片煙道蝶閥設(shè)計(jì)選型

并加裝散熱器，以保護(hù)電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，延長閥門使用壽命。廣泛應(yīng)用于冶金、熱處理、工業(yè)爐、石油、化工、水泥、電力余熱鍋爐系統(tǒng)、安裝在高溫?zé)煔夤艿郎?，接受調(diào)節(jié)信號自動(dòng)控制或切斷。該閥在關(guān)閉位置時(shí)閥板與閥體間留有空隙，以熱膨脹時(shí)仍能正常使用。由于此閥用于工業(yè)爐窯系統(tǒng)排煙，以達(dá)到爐壓自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，故又稱煙道蝶閥。防止高溫?fù)p壞氣動(dòng)執(zhí)行前選用側(cè)裝式，氣動(dòng)裝置控制開關(guān)，高溫型通風(fēng)蝶閥需制作高溫散熱片防止高溫?fù)p傷氣動(dòng)執(zhí)行器，氣動(dòng)開關(guān)配裝電氣定位器輸入4-20mA信號可以實(shí)現(xiàn)開度大小控制調(diào)節(jié)，氣缸多種選配裝（AT型，GT型，AW型，撥叉型），配裝三聯(lián)件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制開關(guān)，法蘭連接的中線垂直板非密閉型蝶閥（泄漏量1%），密封材質(zhì)與本體材質(zhì)相同，1000Pa壓力，通經(jīng)DN100-DN1200，閥體材質(zhì)碳鋼可以用于≤425℃介質(zhì)，閥體材質(zhì)2520雙相鋼可以用于≤1100℃介質(zhì)，適用介質(zhì)，應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

是特殊設(shè)計(jì)的高溫調(diào)節(jié)控制閥，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，使用可靠。操作可用蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)，滿足程控和遙控的需要。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于硫磺制酸高溫副線，以及冶煉、石化系統(tǒng)中的高爐配風(fēng)、鍋爐管道作為控制調(diào)節(jié)閥使用。其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。 閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。

是采用多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)蝶閥和角行程氣動(dòng)執(zhí)行器組成。適用于兩位開關(guān)、切斷的場合，也稱為氣動(dòng)切斷蝶閥。外配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點(diǎn)信號指示閥門的開關(guān)。氣動(dòng)開關(guān)蝶閥是以壓縮空氣為動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90℃，可以實(shí)現(xiàn)全開——全閉的動(dòng)作。該閥門按其密封性能分為通風(fēng)。氣動(dòng)切斷蝶閥具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積精小，運(yùn)行可靠，密封性好，維修容易，安裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥廣泛應(yīng)用于建筑工程，機(jī)械，石油，冶金，造紙，化肥，能源，環(huán)保，生物醫(yī)藥等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。

氣動(dòng)超高溫散熱片煙道蝶閥設(shè)計(jì)選型

公稱壓力: 0.1Mpa

適用介質(zhì):空氣、煙氣及其它高溫氣體;泄漏率:≤3%

適用溫度: p5t≤550C, p6t≤ 650C，p7t≤750℃, p8t≤ 1150℃

電源(氣源):220V。AC(O. 14或0.50Mpa)

輸入信號:電信號0-10 (4-20) mA. DC氣信號0.20-0.1Mpa

產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)：
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)B/T 8692
連接尺寸按照GB/T9113.1  GB/T 12224
壓力試驗(yàn)參照GB/T 13927  JB/T 9092

氣動(dòng)超高溫散熱片煙道蝶閥設(shè)計(jì)選型主要技術(shù)參數(shù)

采用新型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動(dòng)超高溫散熱片煙道蝶閥設(shè)計(jì)選型主要性能規(guī)范： 公稱尺寸DN300~DN2000 公稱壓力PN1

氣動(dòng)超高溫散熱片煙道蝶閥設(shè)計(jì)選型主要零部件及材料：

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。

隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。金屬冶煉及各式爐窯的煙氣無處理排放,國家已明令禁止。這種亂排放不僅加重了空氣污染,也造成能源的浪費(fèi)。高溫?zé)煔獾挠酂崂眉夹g(shù),現(xiàn)在已經(jīng)廣泛推廣。

氣動(dòng)超高溫散熱片煙道蝶閥設(shè)計(jì)選型安裝要點(diǎn):

1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向 符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*，連接應(yīng)牢固緊密。

2.閥門安裝前 進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243要求。氣動(dòng)超高溫散熱片煙道蝶閥設(shè)計(jì)選型安裝注事事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。

2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。

3、安裝時(shí)請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。

4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈，去掉灰塵和污物。

5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。

6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。

7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。

9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。

10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。

11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。

氣動(dòng)超高溫散熱片煙道蝶閥設(shè)計(jì)選型

這就對系統(tǒng)設(shè)備提出的高要求,為適應(yīng)這種狀況,研制了這種新型超高溫?zé)煔獾y,以提高和改善利用效率。超高溫蝶閥由于選擇了合適耐高溫材料和*的結(jié)構(gòu)形式，在低壓差的場合下，使用溫度可達(dá)到900℃。取代了傳統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)和襯耐火泥的落后結(jié)構(gòu)；該系列超高溫蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、口徑大、重量輕等特點(diǎn)。閥體內(nèi)設(shè)有對開分體閥座結(jié)構(gòu)，保證了泄漏量較小的特性，能廣泛使用在硫磺制酸、冶金、石化系統(tǒng)中的高爐配風(fēng)、鍋爐管道的場合，對流體作調(diào)節(jié)控制使用；可以選擇蝸輪傳動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滿足工藝控制的需求。