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瀝青保溫蝶閥

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詳細(xì)介紹

                              瀝青保溫蝶閥

                            上海申弘閥門有限公司

之前介紹三臺(tái)氣體減壓閥串聯(lián)減壓,現(xiàn)在介紹瀝青保溫蝶閥瀝青碳素保溫蝶閥瀝青煙氣保溫蝶閥,涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括環(huán)形閥體、蝶板;在環(huán)形閥體上穿置一根主動(dòng)軸、一根從動(dòng)軸;主動(dòng)軸的外端通過連桿與電液推桿的伸縮端連接,電液推桿通過支座與閥體連接;在從動(dòng)軸的外端設(shè)置角位控制器;在支座上設(shè)置手動(dòng)液壓裝置;環(huán)形閥體包括頂殼、底殼,在所形閥體的內(nèi)腔設(shè)置迷宮式保溫機(jī)構(gòu),迷宮式保溫機(jī)構(gòu)包括與環(huán)形閥體同心設(shè)置的若干環(huán)形擋板,每相鄰的兩塊環(huán)形擋板均交錯(cuò)布置,在環(huán)形閥體的外側(cè)壁分別設(shè)置進(jìn)氣閥和出氣閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行安全性高。閥門在流體輸送管道中用于控制流體的流動(dòng)和停止。閥門有閥體,閥體的兩側(cè)有流體進(jìn)、出口,閥體內(nèi)有伸出閥體的閥軸,閥軸上連有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置有螺桿式手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,也有液壓驅(qū)動(dòng)裝置和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,閥體內(nèi)的流體進(jìn)、出口之間有閥體密封環(huán),閥體內(nèi)的閥軸上有與閥體密封環(huán)相配合的閥芯,閥芯與閥體密封環(huán)之間有密封副。浙青在常溫時(shí)是固體,在較高的溫度下是粘度較大的流體,浙青在高的溫度下成為流體狀態(tài)時(shí),溫度對(duì)浙青的粘度影響很大,溫度高時(shí)浙青的粘度較低,溫度稍有降低時(shí)浙青的粘度提高較大。在工業(yè)生產(chǎn)中,為了讓浙青能用管道輸送,要把浙青加熱到較高的溫度成為流體,用保溫的管道輸送。在浙青輸送管道中,要有控制高溫浙青在管道中流動(dòng)和停止的閥門?,F(xiàn)有技術(shù)中,沒有在輸送高溫浙青的管道中控制浙青的流動(dòng)和停止的閥門,在輸送高溫浙青的管道中是選用現(xiàn)有技術(shù)中的通用閥門,通用閥門有球閥、蝶閥、閘閥、旋塞閥、截止閥等,這些閥適用于在常溫下輸送粘度較小流體介質(zhì)的管道中使用,不適用于在高溫下輸送粘度較大的浙青管道中使用。
瀝青保溫蝶閥目的是為了克服上述不足,提出一種適用于在高溫下輸送粘度較大的浙青管道中使用的手動(dòng)高溫浙青閥門。本實(shí)用新型是用如下方法實(shí)現(xiàn)的。手動(dòng)高溫浙青閥門有閥體,閥體的兩側(cè)有流體進(jìn)、出口,閥體內(nèi)有伸出閥體的閥軸,閥軸上連有螺桿式手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,閥體內(nèi)的流體進(jìn)、出口之間有閥體密封環(huán),閥體內(nèi)的閥軸上有與閥體密封環(huán)相配合的閥芯,閥體是垂直的圓筒形閥體,流體進(jìn)、出口在閥體圓筒側(cè)壁的上、下部,閥軸從閥體的上方伸出,閥軸的軸線與圓筒形閥體的軸線在同一直線上, 閥體外側(cè)有夾套,夾套有夾套進(jìn)、出口,閥體密封環(huán)是在閥體內(nèi)流體進(jìn)、出口之間的矩形截面圓環(huán),圓環(huán)形閥體密封環(huán)的軸線與圓筒形閥體的軸線在同一直線上,閥芯是圓臺(tái)形閥芯, 圓臺(tái)形閥芯的圓臺(tái)面與閥體密封環(huán)下圓環(huán)口的內(nèi)圓周組成密封副。本實(shí)用新型的閥體密封環(huán)與圓臺(tái)形閥芯之間的密封副是圓臺(tái)形閥芯的圓臺(tái)面與閥體密封環(huán)下圓環(huán)口的內(nèi)圓周組成的密封副。本實(shí)用新型在關(guān)閉過程中,閥芯圓臺(tái)面的圓形上底面從圓環(huán)形閥體密封環(huán)下圓環(huán)口插入圓環(huán)形閥體密封環(huán)內(nèi),zui后,閥芯圓臺(tái)面抵在圓環(huán)形閥體密封環(huán)下圓環(huán)口上,在閥芯圓臺(tái)面抵在圓環(huán)形閥體密封環(huán)下圓環(huán)口上時(shí),下圓環(huán)口像刃口一樣抵在閥芯圓臺(tái)面上,切斷浙青流,有利于截止粘度較大的浙青流,在圓臺(tái)形閥芯與閥體密封環(huán)之間實(shí)現(xiàn)線密封,密封密封可靠;本實(shí)用新型的閥體外有夾套,夾套有夾套進(jìn)、出口,使用時(shí),夾套內(nèi)可以通有高溫介質(zhì),保持本實(shí)用新型閥體內(nèi)浙青的溫度,防止浙青因溫度降低而粘度增大,有利于粘度較大的浙青流過本實(shí)用新型。本實(shí)用新型適用于在高溫下輸送粘度較大的浙青管道中使用。由于偏心蝶閥存在著按介質(zhì)流向安裝的傳統(tǒng)習(xí)慣,這些勢必造成閥門的密封性能差、使用壽命縮短。所以,有必要和大家共同探討此問題。

保溫蝶閥 標(biāo)準(zhǔn):機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)或定做非標(biāo) 保溫蝶閥 使用介質(zhì):水  油品 蒸汽

公稱通徑DN(mm)

結(jié)構(gòu)長度(標(biāo)準(zhǔn)值)

外形尺寸(參考值)

連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)

參考重量D1343H

L

H

BD343H

BD643H

BD943H

PN0.6MPa

PN1.6MPa

毫米mm

英寸inch

短Brief

長long

H1

A1

B1

H2

A2

B2

H3

A3

B3

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

50

2

108

150

112

350

180

200

625

245

72

530

250

255

140

110

4-14

165

125

4-18

17

65

21/2

112

170

115

370

180

200

625

245

72

530

250

255

160

130

4-14

185

145

4-18

20

80

3

114

180

120

380

180

200

645

245

72

565

250

255

190

150

4-18

200

160

8-18

23

100

4

127

190

138

420

180

200

675

355

92

600

250

255

210

170

4-18

220

180

8-18

25

125

5

140

200

164

460

180

200

715

355

92

640

250

255

240

200

8-18

250

210

8-18

40

150

6

140

210

175

555

270

280

800

355

92

705

300

315

265

225

8-18

285

240

8-22

47

200

8

152

230

200

760

400

425

850

250

170

775

300

315

320

280

8-18

340

295

8-22

60

250

10

165

250

243

830

400

425

925

250

170

945

300

315

375

335

12-18

3695

350

12-22

95

300

12

178

270

250

895

450

560

1035

450

220

1070

300

315

440

395

12-22

445

400

12-22

124

350

14

190

290

280

950

450

560

1070

450

220

1140

300

315

490

445

12-22

505

460

16-22

181

400

16

216

310

305

1190

535

580

1190

450

220

1210

300

315

540

495

16-22

565

515

16-26

260

450

18

222

330

350

1255

535

580

1250

650

280

1335

575

714

595

550

16-22

615

565

20-26

338

500

20

229

350

380

1305

5385

580

1290

650

280

1415

575

714

645

600

20-22

670

620

20-26

360

600

24

267

390

445

1340

570

660

1455

850

380

1605

656

810

755

705

20-26

780

725

20-30

540

700

28

292

430

480

1520

750

550

1585

850

380

1844

656

810

860

810

24-26

895

840

24-30

580

800

32

318

470

530

1710

750

550

1700

1250

380

2040

656

810

975

9*20

24-30

1015

950

2433

845

900

36

330

510

580

1810

750

550

1965

1250

380

2255

785

863

1075

1020

24-30

1115

1050

28-33

1050

1000

40

410

550

650

1960

900

750

2015

1250

380

2380

785

863

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1500

1200

48

470

630

760

2250

1000

925

2250

1250

380

2640

785

863

1405

1340

32-33

1455

1380

32-39

2000

1400

56

530

710

850

2435

1000

925

 

 

 

2886

 

 

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

3000

1600

64

600

790

1030

2780

1000

925

 

 

 

3456

 

 

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

4700

1800

72

670

870

1230

3020

1100

980

 

 

 

3420

 

 

2045

1970

44-39

2115

2020

44-48

6500

2000

80

760

950

1350

3270

1100

980

 

 

 

3685

 

 

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

8700

2 偏心蝶閥結(jié)構(gòu)

海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥蝶閥一般按密封結(jié)構(gòu)特征可分為同心、單偏心、雙偏心、三偏心;按密封方向可分為單向和雙向。

現(xiàn)在供熱管網(wǎng)大量使用的蝶閥多為雙偏心和三偏心蝶閥。

2.1 雙偏心蝶閥。

雙偏心蝶閥,其結(jié)構(gòu)特征為閥軸中心與閥體中心線和閥板密封中心線相對(duì)偏心。雙偏心結(jié)構(gòu)使閥板球面與密封件面在開關(guān)時(shí)能迅速分離和接觸,減輕閥板與密封件的摩擦扭矩力,降低了磨損,提高了閥門壽命。但是,閥板在開關(guān)0~10°范圍內(nèi)與閥板軸向上下兩端附近密封面未能分開,仍處在滑動(dòng)磨擦狀態(tài),此時(shí)扭矩較大,易造成該處擦傷、咬傷,從而能引起密封泄漏現(xiàn)象。從結(jié)構(gòu)分析,雙偏心屬于單方向蝶閥。

2.2 三偏心蝶閥。

為解決雙偏心蝶閥存在的問題、又對(duì)雙偏心蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征是在雙偏心的基礎(chǔ)上,增加閥圓錐密封基座中心線偏斜于閥體中心線,即由正圓錐形密封改為斜錐形密封。經(jīng)過第三次偏心后,蝶板的密封斷面為橢圓形。該結(jié)構(gòu)使360°圓周密封面上zui低壓力角大于磨擦角,因此杜絕了局部相互磨擦和卡死現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了閥板在開關(guān)瞬間密封面分離和接觸,大大減輕閥門開關(guān)時(shí)的磨擦扭矩力,解決了雙偏心蝶閥密封結(jié)構(gòu)缺陷,延長了閥門的使用壽命。該閥360°圓周面上各點(diǎn)密封正壓力是靠傳動(dòng)裝置力矩實(shí)現(xiàn)的,理論上金屬密封圈無須自身變形即可獲得零泄漏的雙向密封效果。由于其密封結(jié)構(gòu)是斜錐形,所以,存在主、次密封方向問題。主密封方向隨介質(zhì)壓力增大,閥板斜錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。當(dāng)反方向受壓時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩壓緊的,隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的正壓力小于介質(zhì)壓力時(shí),密封開始泄漏。為實(shí)現(xiàn)可靠的雙向密封功能,不少廠家把密封圈改成各種浮動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu),這樣閥門關(guān)閉時(shí),隨著傳動(dòng)裝置的力矩增大,還可以通過密封圈的變形來補(bǔ)償密封效果不足問題。

3 安裝方向及注意事項(xiàng)

偏心蝶閥安裝前,應(yīng)注意密封方向問題。一般人們習(xí)慣按供、回水管道的介質(zhì)流向安裝閥門,從而出現(xiàn)安裝方向錯(cuò)誤的閥門密封性能差問題,以致影響管網(wǎng)及設(shè)備的檢修或事故處理。

3.1 偏心蝶閥安裝方向。由于有方向蝶閥一般在閥體上標(biāo)注的是密封方向,對(duì)于雙向密封蝶閥閥體上的箭頭方向是指主密封方向。也可以這樣理解箭頭方向,箭頭指向泄水端,所以,供、回水蝶閥閥體箭頭全部指向常檢修的泄壓端,這樣蝶閥隨一側(cè)介質(zhì)壓力的作用,其密封性能更好。

3.2 閥軸安裝方向。所有蝶閥應(yīng)盡量在豎直管道上安裝,若水平安裝時(shí),閥軸不宜采用垂直安裝,水平安裝,若無法水平安裝,可采用閥軸傾斜安裝,但不允許超過45度角,這樣安裝可使流體中固體的沉積在閥門處減小到zui少。

3.3 其它注意問題

3.3.1 蝶閥一般應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝或焊接。

3.3.2 閥門傳動(dòng)裝置的限位已在出廠前調(diào)整好,所以,不要隨意拆卸傳動(dòng)裝置,若必須把傳動(dòng)裝置拆卸下來時(shí),經(jīng)恢復(fù)安裝后,必須重新調(diào)整限位,調(diào)整不好會(huì)影響閥門泄漏量和壽命的。

3.3.3 焊接蝶閥焊接時(shí),電焊機(jī)接地線必須搭接在同側(cè)焊口的鋼管上,防止電流穿過閥體灼傷密封面。

3.3.4 焊接閥門立管安裝時(shí),應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上方注入高度不小于10mm的水;焊接閥門水平安裝時(shí),應(yīng)在閥上纏濕布。

3.3.5 安裝結(jié)束后仔細(xì)清理干凈閥門上污物,并進(jìn)行2~3次*的開關(guān)試驗(yàn),檢查閥門能否正常工作。以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
附圖說明


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)明方案提出的一種手動(dòng)高溫浙青閥門的主剖視示意圖;圖2是圖1的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式圖1、圖2中,手動(dòng)高溫浙青閥門有閥體1,閥體的兩側(cè)有流體進(jìn)、出口 2、3,閥體內(nèi)有伸出閥體的閥軸4,閥軸上連有螺桿式手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置5,閥體內(nèi)的流體進(jìn)、出口之間有閥體密封環(huán)6,閥體內(nèi)的閥軸上有與閥體密封環(huán)相配合的閥芯7,閥體是垂直的圓筒形閥體, 流體進(jìn)、出口在閥體圓筒側(cè)壁的上、下部,閥軸從閥體的上方伸出,閥軸的軸線與圓筒形閥體的軸線在同一直線上,閥體外側(cè)有夾套8,夾套有夾套進(jìn)、出口 9、10,閥體密封環(huán)是在閥體內(nèi)流體進(jìn)、出口之間的矩形截面圓環(huán),圓環(huán)形閥體密封環(huán)的軸線與圓筒形閥體的軸線在同一直線上,閥芯是圓臺(tái)形閥芯,圓臺(tái)形閥芯的圓臺(tái)面與閥體密封環(huán)下圓環(huán)口的內(nèi)圓周組成密封副。
型號(hào)意義
三偏心多層次金屬硬密封蝶閥代表:
閥門類型代號(hào):“D”表示蝶閥
傳動(dòng)形式代號(hào):“3”表示渦輪驅(qū)動(dòng)
連接形式代號(hào):“4”表示法蘭式連接
結(jié)構(gòu)形式代號(hào):“3”表示多層次三偏心
密封面材料代號(hào):“H”表示堆焊合金金屬硬密封
閥門公稱壓力:“10”表示其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍
閥體材料代號(hào):“C”表示碳鋼/鑄鋼
 D343H型號(hào)代表:D:蝶閥3:渦輪式4:法蘭式3:多層次三偏心H:金屬硬密封
閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。與本文相關(guān)的論文:ZJY46H型組合式減壓閥在高水頭發(fā)電應(yīng)用