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感謝貴單位使用本公司產品，請在使用前務必詳細閱讀本說明書，否則可能造成控制失效、損壞機構、燒毀電機等嚴重后果。切記以下注意事項和特別警示（粗體字為特別警示）：整體防爆型電動截止閥適用于易燃易爆的場合,安全系數(shù)高、操作功能強、性能穩(wěn)定等。防爆型產品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1～T4組的性氣體混合物。本產品的性能符合JB/T8528-1997<普通型閥門電動裝置技術條件>的規(guī)定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型閥門電動裝置技術條件>的規(guī)定。并經(jīng)國家防爆電氣產品測試中心檢定，取得了防爆合格證。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節(jié)閥,氣動調節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。 整體型電裝是在Z普通型基礎上派生而成，增加了不少電器和電子元件，整體普通型電氣部分主要由多功能模塊MK1 遠程控制模塊MK2 按鈕盒指示燈、開度表、接觸器等組成。多功能模塊MK1又由相位識別器XS、接觸器互鎖保護器HB和直流電源DC三部分組成。遠程模塊MK2由四個固態(tài)繼電器和三個撥碼開關組成 。整體調節(jié)型電氣部分由調節(jié) 模塊TMK、、概述  整體普通型、整體防爆型多回轉閥門電動裝置由ZB5~ZB40、ZC45~250及ZB5～ZB40B、 ZC45~ZC250B閥門電動裝置附加控制電氣元件組成，而ZC350~ZC1000BZ由ZC180~250BZ疊加減速裝置組成。本系列閥門電動裝置內置控制模塊，大容量接觸器，可不再使用電控箱，因此具有體積小，功能全（加設了相序自動鑒別及缺相保護功能，遠程控制有四種方式，另加緊急關閥功能），安裝接線簡單（只需接入三相動力線，即可現(xiàn)場操作），檢修方便（電氣回路通過DC24V電壓控制，電氣部件之間采用接插件連接）等特點。  本產品性能指標達到JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定，防爆型性能指標達到GB3836.1-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備 通用要求》、GB3836.2-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備 隔爆型電氣設備“d" 》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。   

由電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構和截止閥兩部分組成，區(qū)別在它的關閉件是個閥體，閥體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 閘閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。二片式球閥，三片式球閥，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。
智能一體化電動截止閥優(yōu)點
1、結構簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
4、 截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結構，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
6、通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。
7、電動執(zhí)行器方便操作。

整體防爆型電動截止閥-1.6MPa主要連接尺寸

整體防爆型電動截止閥-2.5MPa主要連接尺寸

整體防爆型電動截止閥-4.0MPa主要連接尺寸

整體防爆型電動截止閥-6.4MPa主要連接尺寸

整體防爆型電動截止閥-10.0MPa主要連接尺寸

整體防爆型電動截止閥-16.0MPa主要連接尺寸

1.安裝前應將電動裝置存放在清潔干燥的室內，若放在室外，應離地面一定高度，并應有防潮防雨措施。

 2.電動裝置上的吊環(huán)螺釘只允許起吊本裝置，不得連同閥門一起進行起吊。與閥門連接所用螺釘其強度不得低于8.8級。推薦擰緊力矩當M8為23N·m,M10為45N·m,M12為78N·m,M16為200N·m，M20為380N·m，M24為650N·m，M30為1300N·m。

3.嚴禁在爆炸環(huán)境下拆去任何與電氣有關的箱蓋而帶電調試隔爆型電動裝置。

 4．電纜和導線進入后，必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好，否則潮氣和雨水將進入電氣箱內，造成零件銹蝕和電氣控制失效。

5.手動操作前應將手電動切換手柄按箭頭方向推（或拉），若推不下去時需邊推邊轉手輪，切換到位后即可手動操作。手輪旋向與輸出軸旋向一致，通常順時針為關閥，逆時針為開閥。 電動時切換手柄自動復位，切不可手動強行扳回，否則將損壞機構。

 6．打開電氣箱蓋時，現(xiàn)場/遠控旋鈕需處于斷開位置。  

7．調整力矩、行程控制器翻轉電氣安裝板時，需注意控制連線，以免受損。調整完后，復位電氣安裝板時需擰緊螺釘，以保證現(xiàn)場/遠控旋鈕和開/關旋鈕操作時正確到位。

 8．一般不得在陰雨天于戶外打開電氣箱蓋、電機等密封部位，打開電氣箱蓋時，必須先切斷電源。

 9．由于電機為短時工作制，調試時連續(xù)試車時間不可太長。  

10．拆卸重裝（包括電氣箱蓋打開后重裝）時，應注意檢查密封件，發(fā)現(xiàn)損傷應及時更換， 密封部位必須蓋嚴并螺釘緊固到位。

 11．箱體內采用半流體齒輪脂1號或2號（無錫煉油廠生產）潤滑。每年應檢查一次潤滑情況，如有異常，應及時更換或補充，如無異常，可繼續(xù)使用。

 12對于不經(jīng)常使用的閥門，應定期檢查保養(yǎng)運行操作，建議每月運行一次，時間不超過10分鐘。  

13．說明書參數(shù)表中的電機電流值僅作參考，實際運行中要比該值大。因為對閥門和閥門電機來講，是使用電機的過載能力（zui大轉矩與額定轉矩之比大于5倍），在閥門的開、關過程中均使用電機的固有特性（過載能力），電流偏大屬于正常工作狀態(tài)。    

對于電動裝置在環(huán)境條件、規(guī)格、性能參數(shù)、連接尺寸、電路等方面有特殊要求的訂貨，一般以技術協(xié)議和合同為準，說明書除加夾專配電氣原理圖外，其它方面不再更改。

一 

二、型號表示方法 

 Z    表示整體式  B表示防爆型，不標注表示普通型 表示zui大轉圈數(shù) 輸出轉速  r/ min  連接尺寸型式：T為推力型，I為電站型，無字母表示常規(guī)轉矩型  輸出轉矩   N·m 產品型式：ZB或ZC  例：ZB30T－18/ 40BZ表示輸出額定轉矩300N·m（30kg·m)推力型，輸出轉速18r/ min，zui大轉圈數(shù)40，防爆型，整體式。      

三、工作環(huán)境及主要技術參數(shù)  

（一）電源    

電    機：380V，50Hz（特殊訂貨可60Hz）   遠程控制：DC24V，控制信號門限為“on" 的zui小值為20V；“off"的zui大值為1.5V；控制信號 的拉電流為15mA（相當于1.6k，0.36W負載）  

 （二）工作環(huán)境

 (1) 防爆型產品：按標準分類，本裝置有dⅠ（煤礦井下用電氣設備）和dⅡBT4 （工廠用）兩種，d ⅡBT4所適用環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。特殊訂貨可dⅡCT4（詳見GB3836.1《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備 通用要求》）。    

(2) 普通型產品：不含有腐蝕性、易燃、易爆的介質  

 (3) 環(huán)境溫度：-20 ～ +60℃    

(4) 環(huán)境相對濕度：≤90%（+25℃時）  

(5) 防護等級：IP55（特殊訂貨可達IP67）  

（三）本裝置為短時工作制，額定運行時間為10分鐘。  

（四）規(guī)格和主要技術參數(shù)

五、結構  

   整體型電動裝置主要有行程控制器、力矩控制器、開度機構、手輪部件、閥門電動機、減速器、電氣控制部分等組成。電氣控制部分主要有多功能控制模塊（DGN-2）、主控模塊（YK-2）、旋鈕組件、開度指示盤（LED）及交流接觸器等組成。其中多功能控制模塊（DGN-2）由遠程控制電路及輸入輸出接口組成。主控模塊（YK-2）由AC/DC電源回路和相序鑒別電路組成。電氣控制部分結構見下圖，機械傳動結構與ZB或ZC普通型和防爆型相同。 
圖6  ZB5-40(B)Z結構圖 

七、遠程控制模式和遠程監(jiān)控

（一）遠程控制的幾種模式    

  在整體型電動裝置內的DGN-2上，設有三個撥碼開關A，B，C，通過撥碼開關組合可得到以下幾種控制模式。用戶如無特殊要求，產品出廠時，選擇為第二種控制模式。通過撥碼開關SWD可選擇遠控的供電方式（內供或外供）。以上撥碼開關的具體位置詳見圖10。                        

（二）遠程監(jiān)控      

 本系列電動裝置可將全開、全關、故障、控制狀態(tài)等無源結點信號輸出給控制單元。也可通過BS-1模塊直接輸出4-20mA閥位信號（如需此項功能，訂貨時需說明）,以監(jiān)控閥門全開到全關的全過程。

（1）遠程監(jiān)控采用DCS集散控制系統(tǒng)  本系列電動裝置如作為DCS集散控制系統(tǒng)的前端執(zhí)行機構，可采取如下連接方式：注：本系列電動裝置
遠
控默認采用DC24V電平控制，如用戶DCS采用其它電壓值的開關量可特殊供 貨。

 （2）遠程監(jiān)控采用PLC電控柜集中操作方式 遠程監(jiān)控采用PLC電控柜可實現(xiàn)以下特殊功能：

 ① 每個電動裝置均可單獨操作，電動裝置工作狀態(tài)可動態(tài)顯示（根據(jù)要求可設計成液晶顯示）；

② 可實現(xiàn)多個電動裝置之間的互鎖和聯(lián)動；

 ③ 可根據(jù)外部條件（如一定的溫度、壓力、流量）來開啟或關閉電動裝置；

 ④ 通過RS485接口可將電動裝置工作狀態(tài)傳送給上位機，并能接受上位機的操作命令。

注：由于PLC電控柜控制要求多樣，定貨時需將技術要求詳細說明。  

八、調整    

 整體式電裝的電氣箱蓋上，設置兩只旋鈕分別為現(xiàn)場遠控旋鈕和開關旋鈕。用于切換工作方式及現(xiàn)場的開、關、停操作。通過箱蓋上的視窗孔，可以看到開度指示盤上三只發(fā)光二極管，其中黃燈亮表示電源正常，紅燈亮表示行程開到位，綠燈亮表示行程關到位。整體式電動裝置與閥門組裝后，應對電氣控制部分，力矩控制器，行程控制器，開度機構分別調整方可使用。    

 具體調整如下：

（一）檢查電源  打開防爆接線盒接入動力線。接通電源，如果開度指示牌上黃色發(fā)光二極管不亮，則說明電源缺相（可能出現(xiàn)電源缺相，黃色發(fā)光二極管仍然亮的情況，但這時電動裝置被鎖住，不能進行開關操作）。應查明缺相原因，做適當處理。當接通電源黃色發(fā)光二極管亮了即可進行調試操作。

（二）力矩控制器、行程控制器、開度機構的調整   拆下電氣安裝板螺絲，力矩控制器、行程控制器及開度機構的調整與普通型產品相同，具體見下列說明（調整前務必使閥門處于行程的中間位置）。調整完后旋上安裝螺絲，合上電氣箱蓋。至此，整體電動裝置可以進行現(xiàn)場操作了。

 1．力矩控制器的調整    

力矩控制器的結構見圖11。力矩控制器在出廠前已根據(jù)訂貨要求整定好并填在產品證明書上(如用戶未，通常開向整定在公稱值上，關向為公稱值的0.7)，一般不允許再調整,若一定要調的話，必須十分謹慎，可參考產品證明書上的力矩曲線，查找對應刻度值，進行調整。方法如下：松開該方向的螺釘，將調整臂調到對應的刻度值，再緊固螺釘即可。決不能盲目調大，否則關嚴后可能打不開，如果超出力矩機構的控制范圍將燒毀電機。

2．行程控制器的調整      

行程控制器的結構見圖12.      

（1）閥門“全關"位置的調整

 ① 將手電動切換手柄按箭頭方向推，用手動將閥門“全關"，再從這個位置稍退回一點。

② 用螺絲刀壓下頂軸，并轉90°可卡住為止。

 ③ 按關向箭頭旋轉“關向" 調整軸，直到轉動柱上的小凸臺方向與兩旁箭頭方向基本一致為止。

④ 旋回頂軸，使之復位。 （2）閥門“全開"位置的調整    

 ① 在閥門“全關"位置調好的基礎上，手動或電動將閥門開到“全開"位置之前停下（建議開到全行 程的95%左右）。

 ② 用螺絲刀壓下頂軸，并轉90°可卡住為止。

③ 按開向箭頭旋轉“開向"調整軸，直到轉動柱上的小凸臺方向與兩旁箭頭方向基本一致為止。

 ④ 旋回頂軸，使之復位。

（3）中間位置的調整    

  中1和中2兩個中間位置作為特殊規(guī)格供貨，其標號圖中未畫出，9A9B和10A10B用于中1，13A13B 和14A14B用于中2。用戶可以根據(jù)需要用于開向或關向的中間位置，或用于增加開、關向的觸點數(shù)。這時調整軸的旋轉方向視中1、中2是用于開向還是關向而定，若用于開向則與開向調整軸的旋向一致，若用于關向則與關向調整軸的旋向一致。 行程控制器全部調好后，需電動試運轉，控制器控制的整個行程應符合要求，否則需要重新進一步調整。 在行程控制器的調整過程中，如果出現(xiàn)調過頭或者還沒有開始調轉動柱已經(jīng)處于動作狀態(tài)（即轉動柱上小凸臺方向與兩旁箭頭基本一致），這時需反方向旋轉調整軸，直到恢復動作前狀態(tài)，再按箭頭方向重新調。

 3． 開度機構的調整      

開度機構結構見圖13，調整方法如下：

（1）電動或手動操作，將閥門關至“全關"位置后，切斷電源。  

（2）松開開度指示盤上的指針螺釘，使指針與刻度盤上的“關"對齊，再將螺釘擰緊。  

（3）用鉗子夾住電位器轉軸，面對指示盤，按指針關方向轉動電位器轉軸至接近終端位置。因為電位器觸點未引出，可以不調。如果裝的是閥位變送器用高精電位器，調整方法見(四)。

（4）電動或手動將閥門“全開"，保持“關"指示盤不動，轉動“開"指示盤至指針所在的位置。

 （5）檢查開度盤上的紅色和綠色指示燈（發(fā)光二極管）在行程到位后是否正常發(fā)光。見第（三）步調整。
三）現(xiàn)場/遠程操作  

（1）現(xiàn)場操作，需將現(xiàn)場/遠控旋鈕旋到現(xiàn)場位置，并用插銷鎖定。這時旋轉開關旋鈕（旋轉的方向見旋 鈕上的指示），即可進行現(xiàn)場開、關、停操作。每當閥位關到位，開度指示盤上的綠色指示燈亮。開到位，紅色指示燈亮。運行過程中，按下開關旋鈕電裝即停在中間位置。  

（2）遠程控制，需將現(xiàn)場/遠程旋鈕旋到遠控位置，并用插銷鎖定。整體式電動裝置設有多種遠控方式， 可根據(jù)說明書中電氣原理部分的控制方式進行選取。具體通過多功能控制模塊（DGN-2）上三只撥碼開關的不同組合來調整，并在接線盒中接遠控控制線（根據(jù)不同控制模式，7~11號線端子上需接2~5根線），即可實現(xiàn)遠程控制電動裝置。如用戶沒有特殊要求，產品出廠時，遠程控制方式為第二種帶自保持的打開/停止/關閉控制方式。  

（四）閥位變送器的調整                          

 BS-1閥位變送器其取樣電位器選用高精度導電塑 料電位器（獨立線性度<1%，壽命10×106 次）。圖14中18、19為接線板端子號（即電流輸出端）D1和D2為內部接線號，H為指示燈，其亮度隨輸出電流的增大而變亮。調整方法如下：（以輸出軸順時針轉動為關閥為例）使閥門處于全關位置，關方向旋轉取樣電位器轉軸，使輸出電流從大到小接近4mA(導電塑料電位器無限位)調節(jié)T1微型電位器，直至輸出電流為4mA；打開閥門至全開位置，調節(jié)T2，直至輸出電流為20mA。如果輸出軸逆時針轉動為關閥，則電位 器的調節(jié)旋向應相反。需要          

注意，閥門從全關到全開，取樣電位器轉角必須保證在150～ 270°之 間，否則需更換電動裝置zui大轉圈數(shù)的 規(guī)格。高精度導電塑料電位器的安裝位置為替代 圖13中的普通電位器。

    九、注意事項  

1. 打開電氣箱蓋時,現(xiàn)場/遠控旋鈕需處于斷開位置。

2. 力矩、行程控制器調整完畢，安裝電氣安裝板時需擰緊螺釘，以保證現(xiàn)場、遠控旋鈕，開關旋鈕操作時正確到位。

3. 調整力矩、行程控制器翻轉電氣安裝板時，需注意控制連線，以免受損。

4. 起吊ZC350-1000BZ型閥門電動裝置時，按圖15所示操作。      

圖15 ZC350～1000BZ電裝起吊示總圖智能一體化電動截止閥工作原理
智能一體化電動截止閥，也叫電動截門，是使用zui廣泛的一種閥門，與電動球閥是有區(qū)別的，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。 電動截止閥的閉合原理是，依靠電動推力旋轉閥杠，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。 電動截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。與本文相關的論文有：礦山電動插板閥