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隔膜閥操作注意事項
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之前介紹夾套保溫截止閥BJ45W，現(xiàn)在介紹隔膜閥操作注意事項本閥有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜和驅(qū)動零件等組成。本閥的啟閉是靠旋轉(zhuǎn)手輪而達到的。當順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，閥辦下降使通路截斷；反之閥門則開啟。隔膜閥的定義，隔膜閥產(chǎn)品的種類及結(jié)構(gòu)分類材質(zhì)分類，所有隔膜閥產(chǎn)品信息，隔膜閥的工作原理與結(jié)構(gòu)特點，隔膜閥的安裝與維護以及故障與消除方法。隔膜閥從一個專業(yè)的隔膜閥廠家角度與隔膜閥客戶的實際體驗度出發(fā)，認真做好站內(nèi)隔膜閥產(chǎn)品的詳細資料及行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品資訊，帶您全面了解隔膜閥的信息，使你深入了解隔膜閥產(chǎn)品，在實際應(yīng)用方面使得客戶做出正確的隔膜閥產(chǎn)品選型提供了有效的幫助。隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點是其操縱機構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機構(gòu)工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。隔膜閥隔膜閥zui突出特點是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜，密封性較好。
隔膜閥操作注意事項維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：
1.閥門應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi)，嚴禁堆迭放置。
2.庫存閥門的通路兩端必須封口，以防止異物進入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類或其他易燃物品接觸。
3.本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢，并涂以防銹油。油杯內(nèi)需經(jīng)常注以潤滑油脂。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5.在存放期間或停用期間，應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6.運輸過程中或安裝時，吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴禁與其他金屬或硬質(zhì)物件撞擊，以防止損傷零件和襯膠。
7.安裝前，應(yīng)仔細核對管路的運行條件及介質(zhì)是否與本閥的適用范圍相符，避免選用不當而造成不必要的損失，乃至發(fā)生意外事故。
8.本閥除不宜應(yīng)用于真空管路上，可在管路的任意位置安裝作雙向流動，但應(yīng)確保操作和維修的方便。
9.安裝前，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部件連接螺栓是否均布緊固。
10.運行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實際使用情況，定期更換易損部件。
11.當更換隔膜時，應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12.本閥如應(yīng)用于間斷性運行管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長使用壽命。
13.在手動操縱閥門時，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過大而損傷驅(qū)動零件或密封部位。
14.經(jīng)經(jīng)檢修后的閥門，在應(yīng)用前，需按有關(guān)測試規(guī)定進行密封性試驗合格后方能安裝。
可能發(fā)生的故障和消除方法：
可能發(fā)生的故障 | 原因 | 消除方法 |
手輪旋轉(zhuǎn)不靈活 | Δ閥桿上積有污垢或螺紋損傷 | Δ清除污垢或修整螺紋并注以潤滑劑 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | Δ連接螺栓緊固不均勻 | Δ均勻緊固 |
密封面間滲漏 | Δ密封面間積有污垢 | Δ清除污垢并不得損傷密封面 |
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開。隔膜閥是一個彈性的，可擾的膜片，用螺栓連接在壓縮件上，壓縮件是由閥桿所操作而上下移動，當壓縮件上升，膜片就高舉，而造成通路，當壓縮件下降，膜片就壓在閥體堰上（假使為堰式閥）或壓在輪廓的底部（假使為直通式），隔膜閥適用于開關(guān)及節(jié)流之用。
隔膜閥本身結(jié)構(gòu)設(shè)計的原因特適合于超純介質(zhì)或污染嚴重，十分粘稠的液體、氣體、腐蝕性或惰性介質(zhì)。與控制設(shè)備相結(jié)合時，隔膜閥更能取代其它傳統(tǒng)控制系統(tǒng)，尤其是適用于固體和易污染的惰性介質(zhì)。產(chǎn)品主要應(yīng)用于生物制藥、食品、行業(yè); 以及電力、化工、電鍍、等行業(yè)的工業(yè)水處理中, 還被應(yīng)用于半導體晶圓的生產(chǎn)中,隔膜閥是特別適用于運送有腐蝕性，有粘性的流體，例如泥漿、食品、藥品、織維性粘合液等，因管線中，隔膜閥的操作機構(gòu)，是不暴露在運送流體中，故不具污染性，也不需要填料，閥桿填料部也不可能會泄漏。
二、隔膜閥使用時要注意以下幾點：
1、軟的橡膠隔膜閥能切斷介質(zhì)做到不漏；
2、因橡膠有一定的耐蝕性，在60年代前，還沒有更好的耐腐蝕材質(zhì)，它通常又被當作耐腐蝕材料來推廣應(yīng)用，甚至還延續(xù)到今天；
3、流路簡單，有“自潔”作用，可用于不干凈介質(zhì)；
4、開特性，但作為耐腐蝕調(diào)節(jié)閥用時，只好用快開特性的前部分，其有效行程短，調(diào)節(jié)品質(zhì)差；
5、尤如一個疲勞試驗件，強迫它上下折疊，容易破壞，因為隔膜是一個不可靠的零件，導致閥壽命較短，這是致命缺點。正由于此，應(yīng)該淘汰隔膜閥，用球閥、全功能超輕型閥取而代之；
6、關(guān)閉時，介質(zhì)作用力把膜片往上頂，不平衡力較大，需要較大的執(zhí)行機構(gòu)推力，因此，必須選用特別大的又笨又重的執(zhí)行機構(gòu)，使閥重量變得非常笨重，是球閥的2倍，是全功能超輕型閥的3—4倍；
7、尤其需要強調(diào)的是，耐腐蝕材質(zhì)越來越多，尤其是80年代末襯氟塑料工藝得以解決，襯氟球閥問世。由于氟塑料比橡膠耐腐蝕、耐溫，而球閥的球芯又遠比隔膜閥隔膜的剛度強十倍百倍，所以建議在腐蝕介質(zhì)的切斷和調(diào)節(jié)場合，盡量不選用隔膜閥，選用耐腐蝕襯氟球閥、蝶閥和全四氟單座閥。 與本文相關(guān)的論文：焦炭化工截止閥
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