上海申弘閥門有限公司
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超低溫截止閥選型
上海申弘閥門有限公司
之前介紹J44H高壓鍛鋼角式截止閥,現(xiàn)在介紹超低溫截止閥選型低溫截止閥一種應用于低溫液化氣體的儲運設備及相關管路中的低溫截止閥;主要包括:閥體,閥蓋安裝在閥體上,手輪固定安裝在閥桿上,閥桿通過螺紋與閥蓋相配合,閥芯固定在閥桿的下端,閥桿套與閥蓋相固定,壓緊螺母通過螺紋與閥桿套相配合,壓緊螺母壓在壓套上,壓套將“V”型密封圈壓在閥桿與閥桿套之間的擋圈上;其特點是:在壓緊螺母與壓套之間設置有彈簧,彈簧緊壓在壓套上。使用所述的低溫截止閥,密封效果更好低溫閥門:液化天然氣閥門的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起。因此,在開發(fā)、設計、研制液化天然氣閥門的過程中,材質(zhì)是首要關鍵的問題。
超低溫截止閥選型1.試驗前的準備
*清除閥門零件的油漬,將它們擦干凈并在干凈,沒有灰塵和油漬的環(huán)境下將閥門裝配好;
*將螺栓擰緊到預定的力矩值和拉力值,并記錄下該值;低溫閥門
*用合適的熱電偶與閥門連接,從而能在整個試驗過程中監(jiān)控閥門的溫度。
2.試驗
*將閥門安裝在試驗容器內(nèi)并連接好,要確保閥門填料處在容器頂部沒有汽化氣體的位置
*在室溫下用規(guī)定介質(zhì)氣體以zui大閥座試驗壓力進行初始的系統(tǒng)驗證試驗,以確保閥門是在合適的狀態(tài)下,然后開始進行試驗
*將閥門浸入液氮中進行冷卻,液體的水平面至少淹住閥體與閥蓋的連接部位,在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中,用安裝在適當位置上的熱電偶對閥門的溫度進行監(jiān)控。
*試驗
**閥門在試驗溫度下達到穩(wěn)定。用熱電偶測定溫度以確信閥門的溫度達到均勻。
**在試驗溫度下用氦氣以zui大閥座試驗壓力進行初始的驗證試驗
**在閥門的進口側(cè)進行閥座壓力試驗,能夠雙向密封的閥門,對兩個閥座分別進行試驗。
**使閥門處在開啟位置,關閉閥門出口側(cè)的針形閥,將閥腔中的壓力升至閥座試驗壓力。將該壓力保持規(guī)定的要求,檢查閥門填料處及閥體與蓋連接處是否泄漏,應無泄漏。
*使閥門恢復室溫,再進行常溫密封試驗:
*試驗完成后,將閥門清潔、吹干,檢查合格后出廠
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,低溫閥門材料選擇:
1.閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)
2.閘板、閥座:不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金
3.閥桿:0Cr18Ni9
低溫閥門標準與產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1.設計:API6D、JB/T7749
2.閥門常規(guī)檢查和試驗:按API598標準。
3.閥門低溫檢查和試驗:按JB/T7749。
4.驅(qū)動方式: 手動、傘齒輪傳動及電動驅(qū)動裝置。
5.閥座形式: 閥座采用焊接結(jié)構(gòu),密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,保證閥門的密封性能。
6.閘板采用彈性結(jié)構(gòu),在進壓端設計卸壓孔。
7.單向密封的閥門閥體上標有流向標志。
8.低溫球閥、閘閥、截止閥,蝶閥采用長頸結(jié)構(gòu),以保護填料。
9.超低溫球閥標準:JB/T8861-2004
產(chǎn)品型號:DJ41W(Y)
產(chǎn)品規(guī)格:DN15-300
壓力等級:2.5MPa
產(chǎn)品材質(zhì):不銹鋼
適用溫度:-45~-197
適用介質(zhì):液氯、液氨
手動低溫閥門是通過手輪、手柄來操作閥門的,在石化裝置中應用十分普遍,操作人員要注意以下幾點:低溫閥門的開啟方向,通常是逆時針表示閥門打開,順時針表示閥門關閉。因此,開關閥門時要注意方向。低溫閥門的手柄,手輪大小是根據(jù)閥門人力開關設計的。因此,只要手工轉(zhuǎn)動閥門即可實現(xiàn)開關,一般不允許借助杠桿或扳手來開關閥門。為了防止用力過猛,損壞密封面及其他零件。當關閉式開啟閘閥及截止閥至死點時,要回轉(zhuǎn)1/4圈至1/2圈,使螺紋更好密合,以免擰得過緊,損壞閥件。不能把閘閥、截止閥做節(jié)流用,這樣容易沖刷閥板及密封面,且引進振動泄漏,損壞閥門。開啟蒸汽閥門時,應緩慢開啟,排除管道中的凝結(jié)水,防止產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。損壞閥門及管道。與本文相關的產(chǎn)品有: 化工過濾器使用及維護
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