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GFQ全天候化工呼吸閥使用說明
點(diǎn)擊次數(shù):1677      更新時(shí)間:2015-10-30

                         GFQ全天候化工呼吸閥使用說明

                           上海申弘閥門有限公司

呼吸閥簡(jiǎn)單說明

之前我們介紹ZZY型自力式壓力減壓閥,現(xiàn)在講解呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,還能利用蒸氣傳熱的原理,保護(hù)呼吸閥內(nèi)件不易冰凍,使呼吸閥能保證正常工作,常與阻火器配套使用。我公司生產(chǎn)的(保溫)呼吸閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)精,通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點(diǎn)。閥口采用聚四氟材料,具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點(diǎn)。呼吸閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置,使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。

一、技術(shù)要求:

操作壓力:

Type A:+355pa(+36mmH2O)    -295pa(-30mmH2O)

Type B:+980pa(+100mmH2O)   -295pa(-30mmH2O)

Type C:+1750pa(+180mmH2O)  -295pa(-30mmH2O)

Type D:按用戶要求生產(chǎn)(特殊壓力等級(jí))

備注:一般情況下,(阻火)呼吸閥的操作壓力以B型為準(zhǔn);

適用物料:汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料;

環(huán)境溫度:-40℃-+60℃;

殼體材質(zhì):HT、AL、A3、18-8、304、304L、316、316L等。

法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20592-97  PN1.0 (也可根據(jù)用戶的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn))。

備注:以下尺寸僅供參考,可根據(jù)用戶提供的尺寸生產(chǎn)。

DN

25

32

40

50

80

100

150

200

250

300

H

270

290

320

320

470

470

540

620

700

780

L

240

260

290

290

420

420

535

700

835

950


二、材料:

呼吸閥殼體:碳鋼、鑄鋁、不銹鋼(根據(jù)訂單上材質(zhì)決定)

閥盤、閥桿、連接件: SS304;

閥口、密封件、滑動(dòng)套: F4 Port;

防爆波紋阻火板:不銹鋼

保溫材料:流動(dòng)蒸汽


三、制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

SY/T0511.1-2010  GB5908-2005


四、呼吸閥性能及特點(diǎn):

1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現(xiàn)象。

2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對(duì)濕度大于70%,zui低溫度為-40℃時(shí),經(jīng)過24小時(shí)的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負(fù)20pa)。

3、呼吸閥的閥盤部件動(dòng)作時(shí),靈敏度高,動(dòng)作完成后,保證密封。

4、呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間,保證儲(chǔ)罐的通氣量。

5、呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(dāng)(阻火)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲(chǔ)罐正常的通氣要求。

6、保溫(阻火)呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計(jì)算公式:

(1)通氣量資料表


公稱通徑


50

80

100

125

150

200

250

300

350

壓力等級(jí)

通氣量(m3/h)

A

+355

-295

18

16

23

16

45

35

90

75

190

160

340

280

550

450

820

760

1050

910

B

+980

-295

21

16

27

16

55

35

100

75

200

160

380

280

600

450

900

760

1130

910

C

+1750

-295

26

40

32

20

85

35

140

75

280

160

500

280

800

450

1150

760

1150

910

 

五、試壓檢測(cè)

1、檢測(cè)準(zhǔn)備將保溫(阻火)呼吸閥正確地安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象,測(cè)試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑

2、檢測(cè)介質(zhì)

保溫(阻火)呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測(cè)介質(zhì)為空氣,其壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對(duì)濕度為50%,密度為1.2kg/m3(無蒸氣保溫情況下),空氣不是此狀態(tài)時(shí),應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測(cè)介質(zhì)為5-35 ℃清水。

3、氣壓檢測(cè)

先按四(5)之標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺(tái)檢測(cè)其靈敏度及通氣量。

4、水壓檢測(cè)阻火呼吸閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力為0.2Mpa,保壓時(shí)間為10min,

試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合四(1)之要求。

5、壓力檢測(cè)將(阻火)呼吸閥安裝在儲(chǔ)氣罐接管法蘭上,調(diào)節(jié)閥門,使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低,將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài),由連通的微壓計(jì)上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動(dòng)90°、180°,重復(fù)上述試驗(yàn),每一工況重復(fù)三次,取其平均值,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合四(2)、四(3)之要求。

6、泄漏量檢測(cè)

泄漏量檢測(cè)的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計(jì)上讀值。泄漏量的值由流量計(jì)上讀值(流量計(jì)的精度為0.5-1.0級(jí))每分鐘讀各測(cè)量值一次,共讀三次,取其平均值,其結(jié)果應(yīng)符合四(5)之要求;

7、低溫檢測(cè)保溫(阻火)呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗(yàn)架上放入低溫箱內(nèi),低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃,同時(shí)和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對(duì)溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達(dá)到呼吸閥內(nèi)處結(jié)箱,再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃,經(jīng)24小時(shí)恒溫,將試驗(yàn)架一側(cè)連接到微壓計(jì),另一側(cè)通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動(dòng)力連接。當(dāng)呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時(shí),讀壓力值。重復(fù)三次,均符合四(2)之要求;

六、標(biāo)志 包裝

1、每臺(tái)保溫(阻火)呼吸閥都在明顯部位固定*性產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306之規(guī)定,并標(biāo)明:

a、產(chǎn)品名稱  b、產(chǎn)品型號(hào)  c、操作溫度  d、操作壓力

e、產(chǎn)品重量  f、出廠編號(hào)  g、制造時(shí)間  h、使用說明書

2、保溫(阻火)呼吸閥非加工表面應(yīng)涂防銹底漆,外表再涂?jī)杀槊嫫帷M科釕?yīng)均勻,色澤光亮,法蘭面應(yīng)涂防銹油脂,并用塑料護(hù)蓋防護(hù)。整體用木箱包裝,其包裝符合GB/T13384之標(biāo)準(zhǔn);

3、保溫(阻火)呼吸閥存放在有防雨設(shè)施的倉(cāng)庫(kù)中,在其存和運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)倒置;

4、每臺(tái)保溫(阻火)呼吸閥出廠時(shí)應(yīng)附下列文件:

a、產(chǎn)品說明書 b、產(chǎn)品試壓檢測(cè)報(bào)告 c、產(chǎn)品合格證

七、呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)

呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開啟是否靈活可靠,如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損、蒸等異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與我公司,以使及時(shí)得到解決。與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品:電動(dòng)截止閥